全自动塑料搅拌机的制作方法

文档序号:4440306阅读:162来源:国知局
专利名称:全自动塑料搅拌机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种全自动塑料搅拌机。
背景技术
目前,塑料行业用来搅拌塑料球粒的搅拌机多种多样,有简易搅拌机,通过人工上料到搅拌斗,用搅拌叶轮直接搅拌,但该类搅拌机不能将各种配方的塑料球粒的混合物混 合均勻,且劳动强度大,工作人员也存在安全隐患;有立式搅拌机,搅拌时易造成混合塑料 球粒上下分层,混合不均勻;有卧式搅拌机,易产生塑料球粒左右分层,混合不均勻;且上 述搅拌机搅拌时间长,生产效率低。

发明内容
针对上述情况,本发明提供一种由行程行程开关的电控装置控制旋转滑杆和加料 斗进行循环往复运动,自动进料且混合均勻的全自动塑料搅拌机。为实现上述目的,一种全自动塑料搅拌机,包括机架下部平台上固装搅拌装置、电 控柜、气动电磁阀I和气缸I,气动电磁阀I经气管连接气缸I,机架的右竖梁上安装气动 电磁阀II,气动电磁阀II经气管连接气缸II,上梁上安装气缸II、左行程开关和右行程开 关,机架左下部安装落地行程开关;旋转滑杆的下端经轴承座固定在地基上,上部经轴承座 连接在机架的上梁上,加料斗上安装两滚轮与旋转滑杆活动连接,加料斗经钢丝绳绕滑轮 连接卷扬机,卷扬机、滑轮架、限位板和气缸II的杆端分别固定在支承板上,支承板固定在 旋转滑杆的顶部;搅拌装置包括搅拌轴与搅拌斗活动连接,搅拌轴经减速机连接电机,搅拌 轴中部固装搅拌叶轮,搅拌斗下侧设置出料口,出料口出口处设置挡料板,搅拌斗上侧设置 进料筒,进料筒内设置顶杆。为了实现结果优化,改善、提高本发明的综合性能,进一步的措施是所述气缸I的杆端连接挡料板。所述滑轮架上安装卷扬行程开关。所述限位板下部安装上行程开关。所述加料斗底部的出料筒内设置活动阀门。所述电控柜上设置启动按钮和停止按钮。本发明采用机架下部平台上固装搅拌装置、电控柜、气动电磁阀I和气缸I,气动 电磁阀I经气管连接气缸I,机架的右竖梁上安装气动电磁阀II,气动电磁阀II经气管连 接气缸II,上梁上安装气缸II、左行程开关和右行程开关,机架左下部安装落地行程开关; 旋转滑杆的下端经轴承座固定在地基上,上部经轴承座连接在机架的上梁上,加料斗上安 装两滚轮与旋转滑杆活动连接,加料斗经钢丝绳绕滑轮连接卷扬机,卷扬机、滑轮架、限位 板和气缸II的杆端分别固定在支承板上,支承板固定在旋转滑杆的顶部,滑轮架上安装卷 扬行程开关,限位板下部安装上行程开关的方案,克服了现有各种搅拌机混料不均勻的缺 陷。
本发明相比现有技术所产生的有益效果1、由搅拌装置的搅拌叶轮旋转运动带走中间的物料,两边物料随锥形阀门向中 间、向下运动,使物料混合均勻,且速度快,效率高。
2、旋转滑杆和加料斗的循环往复运动由多个行程开关控制,实现全自动工作。3、由进料筒内的顶杆顶开加料斗底部的活动阀门,物料随活动阀门的锥体自动下 滑进入搅拌装置,节省了劳动力,减轻了劳动强度。4、体积小,物料混合质量高,经济效益好。5、制造成本低、结构简单,使用方便。本发明适用于混合各种配方的塑料及其它颗粒状物料的混合。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。


图1为本发明的主视图。图2为图1的左视图。图3为搅拌装置的结构图。图4为图3的左视图。图中1、机架,2、出料口,3、搅拌装置,4、进料筒,5、旋转滑杆,6、气动电磁阀II, 7、加料斗,8、气缸II,9、卷扬机,10、卷扬行程开关,11、右行程开关,12、左行程开关,13、上 行程开关,14、钢丝绳,15、滚轮,16、电控柜,17、电机,18、气缸I,19、气动电磁阀1,20、落地 行程开关,21、支承板,22、滑轮,23、滑轮架,24、限位板,25、挡料板,26、活动阀门,27、顶杆, 28、搅拌轴,29、搅拌叶轮,30、减速机,31、搅拌斗。
具体实施例方式由附1,图2,图3,图4所示,一种全自动塑料搅拌机,它包括机架1下部平台 上固装搅拌装置3、电控柜16、气动电磁阀119和气缸118,气动电磁阀119经气管连接气缸 118,机架1的右竖梁上安装气动电磁阀116,气动电磁阀116经气管连接气缸118,上梁上 安装气缸118、右行程开关11和左行程开关12,机架1左下部安装落地行程开关20 ;旋转 滑杆5的下端经轴承座固定在地基上,上部经轴承座连接在机架1的上梁上,加料斗7上安 装两滚轮15与旋转滑杆5活动连接,加料斗7经钢丝绳14绕滑轮22连接卷扬机9,卷扬机 9、滑轮架23、限位板24和气缸118的杆端分别固定在支承板21上,支承板21固定在旋转 滑杆5的顶部;3搅拌装置3包括搅拌轴28与搅拌斗31活动连接,搅拌轴28经减速机30 连接电机17,搅拌轴28中部固装搅拌叶轮29,搅拌斗31下侧设置出料口 2,出料口 2出口 处设置挡料板25,搅拌斗31上侧设置进料筒4,进料筒4内设置顶杆27 ;气缸118的杆端 连接挡料板25,滑轮架23上安装卷扬行程开关10,限位板24下部安装上行程开关13,加料 斗7底部的出料筒内设置活动阀门26,电控柜16上设置启动按钮和停止按钮。工作时,按下启动按钮,整机开始工作,电机17开始旋转,工作人员向加料斗7加 入不同成分的塑料球粒,加料时间过后卷扬机9自动卷起钢丝绳14,提起加料斗7上升,力口 料斗7上的两滚轮在旋转滑杆5前后侧受压迫滚动,使加料斗7上升时保持方向不变,加料 斗7上升到确定高度时,接触到上行程开关13,使卷扬机9断电停止工作,完成第一个动作。接着气动电磁阀116自动通电,同时通气,使气缸118的杆端收缩,拉动支承板21和与支承 板21固定的旋转滑杆5逆时针旋转,加料斗7随旋转滑杆5旋转,当加料斗7底部的出料筒 正对搅拌斗31上侧的进料筒4时,支承板21接触右行程开关11,使气动电磁阀116断电, 气缸118停止工作,旋转滑杆5和加料斗7停止转动,完成第二个动作。接着,由右行程开 关11使卷扬机9反转,料斗7下降,加料斗7的出料筒插入进料筒4中,进料筒4中的顶杆 27顶起活动阀门26,加料斗7的塑料全部注入搅拌斗31内,与此同时,钢丝绳14收缩时受 压迫的卷扬行程开关10在钢丝绳14下滑变得松软时复位,控制卷扬机9停止转动,加料斗 7停止下降,完成加料,完成第三个动作。接着时间继电器又使卷扬机9正转,加料斗7上 升,接触到上行程开关13后停止上升,完成第四个动作。接着气动电磁阀116自动同时通 电通气,气缸118的杆端伸长,旋转滑杆5反转,加料斗7复位时限位板24接触左行程开关 12,气动电磁阀116断电,气缸118停止工作,旋转滑杆5停止转动,完成第五个动作。接着 卷扬机9旋转,加料斗7沿旋转滑杆5下滑,加料斗7接触到落地行程开关20时停住,完成 第六个动作。至此旋转滑杆5和加料斗7完成一个工作循环。 当按下启动按钮的同时,电机17开始旋转,使搅拌轴28带动搅拌叶轮29旋转,加料斗7的塑料全部注入搅拌斗31时,物料在搅拌斗31中的流向为搅拌叶轮29的叶片搅 动搅拌斗31中间的物料;两侧的物料随搅拌斗31两侧的锥体向中间、向下滑动,进行反复 搅拌;物料得到彻底混合,而且搅拌速度快,效率高。搅拌完成后,气动电磁阀119受时间继 电器控制同时通电通气,使气缸118杆端收缩,挡料板25被抽出,出料口 2打开,混合好的 塑料由出料口 2流出装袋。接着气动电磁阀119反向通电通气,使气缸118杆端伸长,挡料 板25复位封住出料口 2,完成一个工作循环。上述是本发明的一个完整的循环工作过程,整 个过程的时间由时间继电器实施,整机循环往复上述工作过程,实现了工作的全自动化;节 省了劳动力,且生产效率高,每小时搅拌物料2吨左右,具有良好的经济效益。工作完成后, 按下停止按钮,整机停止工作。
权利要求
一种全自动塑料搅拌机,其特征在于它包括机架(1)下部平台上固装搅拌装置(3)、电控柜(16)、气动电磁阀I(19)和气缸I(18),气动电磁阀I(19)经气管连接气缸I(18),机架(1)的右竖梁上安装气动电磁阀II(6),气动电磁阀II(6)经气管连接气缸II(8),上梁上安装气缸II(8)、右行程开关(11)和左行程开关(12),机架(1)左下部安装落地行程开关(20);旋转滑杆(5)的下端经轴承座固定在地基上,上部经轴承座连接在机架(1)的上梁上,加料斗(7)上安装两滚轮(15)与旋转滑杆(5)活动连接,加料斗(7)经钢丝绳(14)绕滑轮(22)连接卷扬机(9),卷扬机(9)、滑轮架(23)、限位板(24)和气缸II(8)的杆端分别固定在支承板(21)上,支承板(21)固定在旋转滑杆(5)的顶部;所述搅拌装置(3)包括搅拌轴(28)与搅拌斗(31)活动连接,搅拌轴(28)经减速机(30)连接电机(17),搅拌轴(28)中部固装搅拌叶轮(29),搅拌斗(31)下侧设置出料口(2),出料口(2)出口处设置挡料板(25),搅拌斗(31)上侧设置进料筒(4),进料筒(4)内设置顶杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料搅拌机,其特征在于所述气缸1(18)的杆端 连接挡料板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料搅拌机,其特征在于所述滑轮架(23)上安装 卷扬行程开关(10)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动塑料搅拌机,其特征在于所述限位板(24)下部安 装上行程开关(13)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动塑料搅拌机,其特征在于所述加料斗(7)底部的 出料筒内设置活动阀门(26)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动塑料搅拌机,其特征在于所述电控柜(16)上设置 启动按钮和停止按钮。
全文摘要
一种全自动塑料搅拌机,采用机架下部平台上固装搅拌装置、电控柜、气动电磁阀I和气缸I,气动电磁阀I经气管连接气缸I,机架的右竖梁上安装气动电磁阀II,气动电磁阀II经气管连接气缸II,上梁上安装气缸II、左行程开关和右行程开关,机架左下部安装落地行程开关;旋转滑杆的下端经轴承座固定在地基上,上部经轴承座连接在机架的上梁上,加料斗上安装两滚轮与旋转滑杆活动连接,加料斗经钢丝绳绕滑轮连接卷扬机,卷扬机、滑轮架、限位板和气缸II的杆端分别固定在支承板上,支承板固定在旋转滑杆的顶部,滑轮架上安装卷扬行程开关,限位板下部安装上行程开关的方案,克服了现各种搅拌机混料不均匀的缺陷。适用于混合各种配方的塑料及其它物料。
文档编号B29B7/16GK101811331SQ20101011126
公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月22日 优先权日2010年2月22日
发明者王德清, 肖和飞, 龙柳媛 申请人:湖南振辉管业有限公司
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