专利名称：一种方便清理的冷却水槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却水槽，特别涉及一种方便清理的冷却水槽。
背景技术：
如图1所示，冷却水槽3是改性塑料生产中一个重要的工艺装备，其主要作用就是对由挤出机混炼后经过模头1挤出来的高温料条2进行冷却，方便后续依次通过风干机4 和切粒机5进行风干、切粒的工序。然而，在改性塑料的生产中，由于订单结构的变化经常需要在同一机台换产不同的产品。由于各种不同的产品外观要求不同，在冷却水槽3中冷却产生了各种杂质，而冷却水槽3作为重要的辅助设备在转产时需要彻底的清理。现有的冷却水槽3往往在出水口上设置一面滤网，但是该单一平面的滤网通常是固定在冷却水槽3底部并与底部处在同一平面，仅仅能防止杂质进入出水管道，而难以对杂质进行收集，在杂质清理时速度缓慢，严重影响了生产进度和生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便清理的冷却水槽，通过改进冷却水槽的结构来提高冷却水槽的清理速度，进而提高生产效率。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种方便清理的冷却水槽，用于对由挤出机模头挤出的高温料条进行冷却，其特征在于，包含水槽本体；与水槽本体底部连接且低于水槽底面的若干阶梯结构；对应放入上述若干阶梯结构的若干抽提过滤结构。上述抽提过滤结构的上顶面开口，其余表面封闭且均设置有滤网。上述抽提过滤结构的两相对侧边上部设置有提手；上述提手跨过上述抽提过滤结构的上顶面开口。上述阶梯结构的大小尺寸与上述抽提过滤结构的尺寸相匹配，并设有开口顶部， 使上述抽提过滤结构能放入上述阶梯结构中并与其贴合。上述抽提过滤结构放入上述阶梯结构中时，上述阶梯结构的开口顶部和上述抽提过滤结构的上顶面均与水槽底面齐平。上述若干阶梯结构设置在上述水槽本体靠近挤出机模头的一端底部。上述的方便清理的冷却水槽，还包含设置在上述水槽本体下方的出水管；上述出水管与上述阶梯结构的下底面设置的出水口连接。上述的方便清理的冷却水槽，还包含设置在上述水槽本体上方的进水管。上述进水管和出水管分别位于上述水槽本体的两端，其中上述进水管设置在水槽本体远离挤出机模头的一端，上述出水管相对设置在水槽本体靠近挤出机模头的一端。上述的方便清理的冷却水槽，还包含设置在上述水槽本体底部两端的脚架；上述脚架上还设置有滑轮。
本发明提供的一种方便清理的冷却水槽，与现有技术相比，其优点在于本发明由于将出水管与进水管分别设置在生产线的上下游，使冷却水从下游的进水管进入，经上游的出水管流出，与高温料条进行充分的接触和热量交换；本发明由于将抽提过滤结构设置在低于水槽底面的阶梯结构中，使大部分杂质被水流带动流向抽提过滤结构进行收集，通过提手将抽提过滤结构从阶梯结构中取出，再将杂质倒掉，有效提高了冷却水槽的清理速度，进而提高了生产效率。
图1是现有改性塑料生产线的示意图；图2是本发明一种方便清理的冷却水槽的总体结构示意图；图3是本发明一种方便清理的冷却水槽的总体结构俯视图；图4是本发明一种方便清理的冷却水槽的抽提过滤结构的示意图；图5是本发明一种方便清理的冷却水槽的阶梯结构的示意图。
具体实施例方式以下结合
本发明的具体实施方式
。请配合参见图2、图3所示，本发明涉及的一种方便清理的冷却水槽，作为改性塑料生产线的一环，用于对经过挤出机模头挤出来的高温料条进行冷却，该冷却水槽包含水槽本体10，和分别与水槽本体10连接的脚架60、进水管40、出水管50、抽提过滤结构30。脚架60设置在水槽本体10底部两端，用于支撑水槽本体10。脚架60上还设置有滑轮61，便于对水槽本体10进行移动。请配合参见图4、图5所示，抽提过滤结构30为长方体，其上顶面32开口，其余五面封闭且均设置有滤网；跨过该抽提过滤结构30的上顶面32开口，在其中两相对侧边上部设置有提手31。水槽本体10在生产线的上游，即水槽本体10靠近挤出机模头的一端底部，设置有若干低于水槽底面11的阶梯结构20，通过焊接等方式与水槽本体10固定连接。该阶梯结构20也是设有开口顶部22的长方体，其大小尺寸与抽提过滤结构30的尺寸相匹配，使抽提过滤结构30能够完全放入阶梯结构20中并与其贴合，即抽提过滤结构30放入阶梯结构 20后，阶梯结构20的开口顶部22、抽提过滤结构的上顶面32均与水槽底面11齐平。阶梯结构20的下底面23还设置有出水口 21。请配合参见图2、图3、图5所示，进水管40和出水管50分别位于水槽本体10的两端，其中进水管40设置在生产线的下游，即水槽本体10远离挤出机模头的一端上方；而出水管50设置在阶梯结构20的出水口 21下方，与进水管40相对位于生产线的上游，即水槽本体10靠近挤出机模头的一端。如图2、图3中箭头所示，冷却水从生产线下游的进水管 40流入水槽本体10，对高温料条进行冷却后从上游的出水管50流出，这样的循环水流动方向可以使冷却水与高温料条进行充分的接触和热量交换。由于抽提过滤结构30设置在低于水槽底面11的阶梯结构20中，对冷却中产生的杂质进行清理时，关闭进水管40、连通出水管50，大部分杂质被水流带动流向抽提过滤结构30 ；在水流尽之后，将剩余的杂质手动推移到抽提过滤结构30的上顶面32开口。由其滤网收集全部杂质后，通过抽提过滤结构30上部设置的提手31将抽提过滤结构30从阶梯结构20中取出，再将杂质倒掉，完成冷却水槽的清理工作。
背景技术：
中提及的设置单一平面过滤网的冷却水槽清理时间大约需要耗费40分钟，本发明改进后的冷却水槽最多耗用10分钟即可完成清理，大大提高了清理水槽的进度，进一步提高了生产效率。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求
1.一种方便清理的冷却水槽，用于对由挤出机模头挤出的高温料条进行冷却，其特征在于，包含水槽本体(10)；与水槽本体(10)底部连接且低于水槽底面(11)的若干阶梯结构00)；对应放入所述若干阶梯结构00)的若干抽提过滤结构(30)。
2.如权利要求1所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，所述抽提过滤结构(30)的上顶面(3 开口，其余表面封闭且均设置有滤网。
3.如权利要求2所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，所述抽提过滤结构(30)的两相对侧边上部设置有提手(31)；所述提手(31)跨过所述抽提过滤结构(30)的上顶面 (32)开口。
4.如权利要求1所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，所述阶梯结构00)的大小尺寸与所述抽提过滤结构(30)的尺寸相匹配，并设有开口顶部(22)，使所述抽提过滤结构 (30)能放入所述阶梯结构00)中并与其贴合。
5.如权利要求4所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，所述抽提过滤结构(30)放入所述阶梯结构00)中时，所述阶梯结构00)的开口顶部02)和所述抽提过滤结构(30) 的上顶面(3 均与水槽底面(11)齐平。
6.如权利要求1所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，所述若干阶梯结构00)设置在所述水槽本体(10)靠近挤出机模头的一端底部。
7.如权利要求1所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，还包含设置在所述水槽本体(10)下方的出水管(50)；所述出水管(50)与所述阶梯结构00)的下底面03)设置的出水口连接。
8.如权利要求7所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，还包含设置在所述水槽本体(10)上方的进水管(40)。
9.如权利要求8所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，所述进水管00)和出水管 (50)分别位于所述水槽本体(10)的两端，其中所述进水管GO)设置在水槽本体(10)远离挤出机模头的一端，所述出水管(50)相对设置在水槽本体(10)靠近挤出机模头的一端。
10.如权利要求1所述的方便清理的冷却水槽，其特征在于，还包含设置在所述水槽本体(10)底部两端的脚架(60)；所述脚架(60)上还设置有滑轮(61)。
全文摘要
本发明涉及一种方便清理的冷却水槽，用于对由挤出机模头挤出的高温料条进行冷却，其特征在于，包含水槽本体；与水槽本体底部连接且低于水槽底面的若干阶梯结构；对应放入上述若干阶梯结构的若干抽提过滤结构；本发明由于将出水管与进水管分别设置在生产线的上下游，使冷却水从下游的进水管进入，经上游的出水管流出，与高温料条进行充分的接触和热量交换；本发明由于将抽提过滤结构设置在低于水槽底面的阶梯结构中，使大部分杂质被水流带动流向抽提过滤结构进行收集，通过提手将抽提过滤结构从阶梯结构中取出，再将杂质倒掉，有效提高了冷却水槽的清理速度，进而提高了生产效率。
文档编号B29B9/06GK102205565SQ20101013627
公开日2011年10月5日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者罗李波 申请人:上海金发科技发展有限公司