专利名称：一种湿天然橡胶单螺杆脱水机的制作方法
技术领域：
一种湿天然橡胶单螺杆脱水机
技术领域：
本实用新型涉及湿天然橡胶脱水机，尤其涉及一种湿天然橡胶单螺杆脱水机。背景技术：
天然橡胶通常的生产方法是将橡胶树割取的鲜胶乳(鲜胶乳含水量一般为70% 不等)经微生物凝固或酸凝固成厚度为30cm 40cm的块状湿胶料，然后经过1台开放式 压薄机压薄成厚度为5cm IOcm的片状湿胶料、3台开放式绉片机压绉，再经过1台锤磨机 制成粒状胶料(含水量一般为30%至40% )，最后干燥成为天然橡胶产品。由于压薄机、压绉机、锤磨机等5台设备占地面积大，同时由于块状湿天然橡胶具 有一定的弹性，且表面光滑，很难在光滑的金属表面压绉脱水，所以压薄机或压绉机是通过 其不相同转速的双辊筒表面上的多条波浪式的凸起齿条或其它形状的绉纹挤压湿天然橡 胶脱水，湿天然橡胶受双辊筒挤压的面积很小，影响脱水效果，制成的粒状胶含水量高。另 外，较高含水量的天然橡胶影响下一工序——干燥，容易造成天然橡胶干燥不均勻，影响天 然橡胶的质量，且能耗高。因此，需要提供一种能减少能耗、有效提高脱水效果的天然橡胶脱水设备，这对于 提高工作效率、降低生产成本和提高天然橡胶质量具有十分重要意义。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可增加挤压面积，提高脱水效果和工作效率，降 低生产成本的湿天然橡胶单螺杆脱水机。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下—种湿天然橡胶单螺杆脱水机，包括进料段、挤压段和挤出段，三段连接一起安装 在一机架上，三段主要由出料口、造粒装置、挤出料板、机筒、螺杆、螺纹、螺钉销、螺槽、进料 口、出水口、出水装置和防滑槽组成，螺杆与螺纹连接一体安装在机筒内，挤压段和挤出段 的螺钉销沿着机筒的圆周位置分布，螺钉销固定在机筒上，螺钉销的另一端接近螺杆，进料 段和挤压段机筒内表面的正下方分别设置出水口和出水装置，进料段和挤出段的机筒呈直 圆筒；挤压段的机筒呈锥圆筒，锥圆机筒的直径沿着胶料的推进方向逐渐变小；挤压段的 螺杆设有不同的杆径，挤压段和挤出段的螺纹设有不同的螺距。所述挤压段的螺杆呈锥体，其锥度方向与挤压段机筒内表面锥度方向相同，即杆 径沿着胶料的推进方向由大到小，挤压段和挤出段上螺纹的螺距沿着胶料的推进方向由大 到小，相应的螺槽也由大变小。所述进料段和挤压段机筒内表面沿着轴线方向设有防滑槽。进料段通过减速箱连接有一为整个装置提供动力的电机。本实用新型所述的湿天然橡胶可为各种凝固方法凝固的湿天然橡胶和由天然橡 胶衍生的改性湿橡胶。本实用新型利用单螺杆的螺纹侧面之间以及机筒与螺杆之间挤压湿天然橡胶，采用变螺杆径和变螺距的单螺杆，湿天然橡胶在这种螺杆的挤压下，可使其含水量减少至 20%以下，节约了 30%的能耗，并提高天然橡胶的质量。同时，使用本实用新型可代替3台 压绉机和1台锤磨机，既简化了工序流程，缩减用地面积，又减少人工成本，综合可节省成 本 25%。
图1为本实用新型局部剖视结构示意参考图。图2为图1的A——A剖视结构示意参考图。其中，1为机架、2为出料口、3为造粒装置、4为挤出料板、5为机筒、6为螺杆、7为 螺纹、8为螺钉销、9为螺槽、10为进料口、11为减速箱、12为电机、13为出水口、14为出水装
置、15为防滑槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如附图1和2所示，使用时，先启动电机12，经过减速箱11减速后带动螺杆6转 动，从进料口 10放进5cm IOcm片状湿天然橡胶胶料，胶料在进料段转动时与机筒5内表 面防滑槽15摩擦挤出的水从进料段正下方出水口 13排出。胶料进入挤压段，从螺距大和螺 杆径大的螺槽向螺距小和螺杆径小的螺槽推进挤压，以及长螺钉销8不停的搅拌和防滑槽 15不停的摩擦，在挤压段挤出的水从出水装置14排出。由于湿天然橡胶较容易粘结成团， 特别是在压力作用下更容易粘连成团状，因而设计螺杆6的锥度方向与机筒5的内表面锥 度方向相同，使湿天然橡胶在挤压段形成大致相同厚度的胶料，以使胶料在螺槽9容易推 进。湿天然橡胶在螺槽9中跟着螺杆6不断转动时，由于固定在机筒5上的长螺钉销8的 另一端几乎接近螺杆6，因而更容易搅动螺槽9中的全部胶料，使胶料均勻脱水。胶料在螺 槽9中不断推进，其过程与螺纹7的侧面以及机筒5内表面的挤压段的防滑槽15摩擦，产生 较高的温度；同时，物料在挤压段和挤出段受越来越小的螺槽9挤压，产生较大的压力。承 受较大压力和较高温度的胶料从挤出料板4挤出条状胶料，同时经过造粒装置3切成的粒 状胶料从出料口 2出料。从挤出料板4挤出的条状胶料和经过造粒装置3切成的粒状胶料 遇到大气时，瞬时产生膨胀，胶料中的水分瞬时变成水蒸气挥发。湿天然橡胶中的水分先后 在进料段出水口 13排出部分水分、在挤压段大面积挤压从出水装置14排出部分水分和在 挤出时条状胶料和粒状胶料遇到大气时瞬时膨胀挥发部分水分，因而极大的降低胶料的水 分，可使湿天然橡胶胶料含水量在20%以下。
权利要求一种湿天然橡胶单螺杆脱水机，其特征在于包括进料段、挤压段和挤出段，三段连接一起安装在一机架(1)上，三段主要由出料口(2)、造粒装置(3)、挤出料板(4)、机筒(5)、螺杆(6)、螺纹(7)、螺钉销(8)、螺槽(9)、进料口(10)、出水口(13)、出水装置(14)和防滑槽(15)组成；螺杆(6)与螺纹(7)连接一体安装在机筒(5)内，挤压段和挤出段的螺纹(7)设有不同的螺距，螺钉销(8)沿着机筒的圆周位置分布，螺钉销(8)固定在机筒(5)上，螺钉销(8)的另一端接近螺杆(6)；进料段和挤压段机筒(5)内表面的正下方分别设置出水口(13)和出水装置(14)，机筒(5)内表面沿着轴线方向设置防滑槽(15)；进料段和挤出段的机筒(5)呈直圆筒，挤压段的机筒(5)呈锥圆筒，锥圆机筒(5)的直径沿着胶料的推进方向逐渐变小，挤压段的螺杆(6)设有不同的杆径，其锥度方向与挤压段的机筒(5)内表面锥度方向相同。
2.根据权利要求1所述的湿天然橡胶单螺杆脱水机，其特征在于其脱水的湿天然橡胶 可为各种凝固方法凝固的湿天然橡胶和天然橡胶衍生的湿改性橡胶。
专利摘要本实用新型涉及湿天然橡胶脱水机，尤其涉及一种湿天然橡胶单螺杆脱水机。一种湿天然橡胶单螺杆脱水机，包括进料段、挤压段和挤出段，三段连接一起安装在一机架上，三段主要由出料口、造粒装置、挤出料板、机筒、螺杆、螺纹、螺钉销、螺槽、进料口、出水口、出水装置和防滑槽组成。本实用新型采用变螺杆径和变螺距的单螺杆，湿天然橡胶在这种螺杆的挤压下，可使其含水量减少至20％以下，节约30％的能耗，可提高脱水效果和工作效率，降低生产成本，并提高天然橡胶的质量。
文档编号B29B9/06GK201736367SQ201020227299
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者王永周, 邓维用, 陈美 , 黄茂芳 申请人:中国热带农业科学院农产品加工研究所