专利名称：一种多辊天然橡胶压片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压片机，特别是一种多辊天然橡胶压片机。
背景技术：
目前，天然橡胶片压制主要有二种方式，一种方式是由一台光辊压片机与一台花 纹辊压片机组合压制，使用时需将光辊压片机轧辊间隙由大到小逐级调整，每次调整都需 要将胶片放入水池中清洗，然后再放入机器中压制，直到压到适合的厚度时，最后将胶片放 入花纹辊中压出成品。另一种方式是用一种五辊压片机压制，这种压片机的每对轧辊近似 水平分布，胶片由一对轧辊压出后不易进入另一对轧辊，需人工不间断续片，若间断续片将 造成很大麻烦，压出的成品需操作人员放入水池中清洗。以上二种机型操作繁锁，占用人员 较多，并且操作人员劳动强度大，工作效率低。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种能一次压制成型且具有高工作效率的多辊 天然橡胶压片机。为了解决上述技术问题，本实用新型的一种多辊天然橡胶压片机，包括机架、固定 在机架左右两侧的支撑板、固定在机架上的驱动装置、固定在支撑板顶端的进料装置，其特 征在于还包括由驱动装置驱动的安装在支撑板上且位于进料装置下端的多辊压制装置， 所述多辊压制装置包括依次排列的若干对光辊和一对花纹辊，所述每对光辊上均设置有传 动齿轮，所述每两个传动齿轮之间设置有介轮，所述传动齿轮与介轮相啮合。为了便于对成型后的橡胶压片进行清洗，本实用新型的多辊天然橡胶压片机，所 述花纹辊的下端设置有一条输送带装置。为了便于压片的顺利输送，本实用新型的多辊天然橡胶压片机，所述上下两组光 辊的轴线连线或者光辊与花纹辊的轴线连线与水平面呈75°角。为了便于压片的顺利输送，本实用新型的多辊天然橡胶压片机，所述每对光辊和 花纹辊的下方均设置有一块刮板和一块顺片板，所述花纹辊的下部还设有导片轮。为了便于调整每对光辊或者花纹辊之间的间隙，逐次对橡胶压片进行压制，本实 用新型的多辊天然橡胶压片机，所述每对光辊和花纹辊上均设置有一个调整间隙用的调整 螺杆。为了便于收集压制过程中的工作用水，本实用新型的多辊天然橡胶压片机，所述 机架的底部还设置有接水槽。本实用新型的多辊天然橡胶压片机，所述驱动装置包括电动机、安装在支撑板上 的传动轴，安装在支撑板上的过桥轴、固定在传动轴上的一端小链轮、固定在过桥轴一端上 的大链轮、固定在过桥轴另外一端上的小齿轮和固定在任意一个光辊上的大齿轮，所述电 动机与传动轴之间设有普通V带，所述大链轮与小链轮之间设有链条，所述大齿轮与小齿 轮相啮合，所述传动轴和过桥轴均平行于光辊。
3[0011]本实用新型取得的有益效果是利用每对光辊或者花纹辊之间不同的调整间隙与 不同的线速度，将橡胶压片由厚到薄逐级压片，最后经一对花纹辊压出花纹后，由输送带装 置将橡胶压片自动输送入水槽中，从而使得橡胶压片一次成型并自动输出，减少了操作人 员，提高了效率，减轻了操作者的劳动强度。
图1是本实用新型及其驱动装置的结构示意图。图2是本实用新型及多辊压制装置的结构示意图。图3是图2中A-A面的剖视图。图4是图1中B-B面得剖视图。图中1、进料装置，2、支撑板，3、过桥轴，4、光辊，5、电动机，6、普通V带，7、调整螺 杆，8、输送带装置，9、水槽，10、机架，11、链条，12、主动轴，13、接水槽，14、导片轮，15、介轮， 16、顺片板，17、刮板，18、花纹辊，19、大齿轮，20、传动齿轮，21、小齿轮，22、大链轮，23、小链轮。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的多辊天然橡胶压片机，包括机架10、固定在机架 10左右两侧的支撑板2、固定在机架10上的驱动装置、固定在支撑板2顶端的进料装置1， 还包括由驱动装置驱动的安装在支撑板2上且位于进料装置1下端的多辊压制装置，所述 多辊压制装置包括依次排列的五对光辊4和一对花纹辊18，所述每对光辊4上均设置有传 动齿轮20，所述每两个传动齿轮20之间设置有介轮15，所述传动齿轮20与介轮15相啮合； 所述花纹辊18的下端设置有一条输送带装置8，所述上下两组光辊4的轴线连线或者光辊 4与花纹辊18的轴线连线与水平面呈75°角；所述每对光辊4和花纹辊18的下方均设置 有一块刮板17和一块顺片板16 ；所述花纹辊18下部还设有导片轮14 ；所述每对光辊4和 花纹辊18上均设置有一个调整间隙用的调整螺杆7 ；所述机架10的底部还设置有接水槽 13 ；所述驱动装置包括电动机5、安装在支撑板2上的传动轴12，安装在支撑板2上的过桥 轴3、固定在传动轴12上的一端小链轮23、固定在过桥轴3 —端上的大链轮22、固定在过桥 轴3另外一端上的小齿轮21和固定在任意一个光辊4上的大齿轮19，所述电动机5与传动 轴12之间设有普通V带6，所述大链轮22与小链轮23之间设有链条11，所述大齿轮19与 小齿轮21相啮合，所述传动轴12和过桥轴3均平行于光辊4。具体使用的时候，将原材料放入到进料装置1中，在重力的作用下，橡胶压片经过 光辊4和花纹辊18的层层挤压，一次成型。本实用新型的多辊天然橡胶压片机，利用每对光辊4或者花纹辊18之间不同的 调整间隙与不同的线速度，将橡胶压片由厚到薄逐级压片，最后经一对花纹辊18压出花纹 后，由输送带装置8将橡胶压片自动输送入水槽9中，从而使得橡胶压片一次成型并自动输 出，减少了操作人员，提高了效率，减轻了操作者的劳动强度。
权利要求一种多辊天然橡胶压片机，包括机架(10)、固定在机架(10)左右两侧的支撑板(2)、固定在机架(10)上的驱动装置、固定在支撑板(2)顶端的进料装置(1)，其特征在于还包括由驱动装置驱动的安装在支撑板(2)上且位于进料装置(1)下端的多辊压制装置，所述多辊压制装置包括依次排列的若干对光辊(4)和一对花纹辊(18)，所述每对光辊(4)上均设置有传动齿轮(20)，所述每两个传动齿轮(20)之间设置有介轮(15)，所述传动齿轮(20)与介轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述多辊压制装置的下 方设置有一条输送带装置(8)。
3.根据权利要求2所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述输送带装置(8)的 下方设置有一个清洗用的水槽(9)。
4.根据权利要求1所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述上下两组光辊(4) 的轴线连线或者光辊(4)与花纹辊(18)的轴线连线与水平面呈75°角。
5.根据权利要求1所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述每对光辊(4)和花 纹辊(18)的下方均设置有一块刮板(17)和一块顺片板(16)，所述花纹辊(18)的下部还设 有导片轮(14)。
6.根据权利要求1所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述每对光辊(4)和花 纹辊(18)上均设置有一个调整间隙用的调整螺杆(7)。
7.根据权利要求1所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述机架(10)的底部还 设置有接水槽(13)。
8.根据权利要求1所述的多辊天然橡胶压片机，其特征在于所述驱动装置包括电动 机(5)、安装在支撑板(2)上的传动轴(12)，安装在支撑板(2)上的过桥轴(3)、固定在传动 轴(12)上的一端小链轮(23)、固定在过桥轴(3) —端上的大链轮(22)、固定在过桥轴(3) 另外一端上的小齿轮(21)和固定在任意一个光辊(4)上的大齿轮(19)，所述电动机(5)与 传动轴(12)之间设有普通V带(6)，所述大链轮(22)与小链轮(23)之间设有链条(11)， 所述大齿轮(19)与小齿轮(21)相啮合，所述传动轴(12)和过桥轴(3)均平行于光辊(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种多辊天然橡胶压片机，包括机架、固定在机架上的支撑板、固定在机架上的驱动装置、固定在支撑板顶端的进料装置，还包括由驱动装置驱动的安装在支撑板上且位于进料装置下端的多辊压制装置，多辊压制装置包括依次排列的若干对光辊和一对花纹辊，所述每对光辊上均设置有传动齿轮，每两个传动齿轮之间设置有介轮，传动齿轮与介轮相啮合。本实用新型取得的有益效果是利用每对光辊或者花纹辊之间不同的调整间隙与不同的线速度，将橡胶压片由厚到薄逐级压片，最后经一对花纹辊压出花纹后，由输送带装置将橡胶压片自动输送入水槽中，从而使得橡胶压片一次成型并自动输出，减少了操作人员，提高了效率，减轻了操作者的劳动强度。
文档编号B30B15/00GK201665013SQ20092023915
公开日2010年12月8日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者乔卫方, 刘新华 申请人:章丘市炊具机械总厂