改进型二辊平整机及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种改进型二辊平整机。
【背景技术】
[0002]目前二辊平整机防皱辊组在下工作辊的左右两侧各安装一只，凭证时防皱辊组上升，使带钢与上工作辊产生包角，达到防止带钢出现折皱的目的，而该种设计导致了上工作辊的工作寿命远远小于下工作辊的工作寿命，当换完上工作辊后，工作一段时间以后，下工作辊在继续更换，浪费了时间与人力物力。
[0003]二辊平整机每次换辊的时间大约需要2个小时的时间，而每对辊的磨辊时间为10小时，相当于浪费了大量的时间在换辊上，时间的浪费导致了工业生产效率的降低。
[0004]在生产过程中特别是平整400系不锈钢薄规格时上工作辊因为带钢与其的包角使上工作辊很快出现疲劳纹，影响带钢表面质量，出现疲劳纹后就需换辊。
【发明内容】
[0005]针对于二辊平整机换辊时间长、带钢出现折皱的问题，本发明提供一种改进型二辊平整机，可以避免上述问题的发生。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]—种改进型二辊平整机，包括机身、下工作辊、上工作辊和防皱辊组，机身上设置有上下对碾的上工作辊和下工作辊，其特征在于:
[0008]所述的上工作辊两侧分别安装有朝向下工作辊的第一防皱辊组，所述下工作辊两侧分别安装有朝向上工作辊的第二防皱辊组。
[0009]进一步地，第一防皱辊组和第二防皱辊组结构相同，且包括液压马达、套筒、液压缸、滑块和辊子，其中的液压马达固定在机架上，通过齿轮齿条驱动并调节套筒的位置，所述套筒处于倾斜状态，所述套筒具有在倾斜度角的范围之内进行滑动的能力，所述液压缸安装在套筒内，在液压缸的活塞杆上安装一个与套筒进行滑动配合的滑块，在滑块的外端安装辊子。
[0010]进一步地，所述套筒相对于水平面的倾斜角度为35度。
[0011]使用方法，其特征在于，
[0012]当该改进型二辊平整机工作的时候，不锈钢板分为上压状态及下压状态，择一进行工作；
[0013]当第一组防皱辊组开始工作时，此时左下防皱辊组和右下防皱辊组伸出，此时不锈钢板处于上压状态，不锈钢板作用力压在上工作辊上，不锈钢板与上工作辊产生包角；
[0014]工作一段时间以后，当上工作辊产生疲劳纹，第一组防皱辊组停止工作，所述左下防皱辊组和右下防皱辊组收缩，同时第二组防皱辊组开始工作，所述左上防皱辊组和右上防皱辊组伸出，此时不锈钢板处于下压状态，所述不锈钢板作用力压在下工作辊上，不锈钢板与下工作辊之间产生包角；
[0015]当下工作辊出现疲劳纹时，整体更换上工作辊和下工作辊。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明提供一种改进型二辊平整机，该种改进型二辊平整机通过增加二组防皱辊组可以减少I倍的换辊次数，减少I倍的磨辊次数，减少I倍的辊耗，左上防皱辊组和右上防皱辊组与下工作辊配合使用，而左下防皱辊组和右下防皱辊组则与上工作辊配合使用，作为两组平整组合，交替使用上下防皱辊组，使上下工作辊交替与带钢产生包角，可以实现上下工作辊在同一时间出现疲劳纹，达到减少更换工作辊的次数提高生产力降低成本和达到防止带钢出现折皱的目的。
[0018]而且移动部件设置为齿轮与齿轮条的啮合、滚珠丝杠与滑块的组合中的一种，不仅能够实现防皱辊组的伸出与收缩，还能在精度上保证进给量，以免过多的进行防皱辊组的移动，利于不锈钢板的平整。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的全剖示意图。
[0020]图2为防皱辊组的局部示意图。
[0021]图3为本发明工作状态一的示意图。
[0022]图4为本发明工作状态二的示意图。
[0023]图中，I机身，2下工作辊，3左下防皱辊组，41液压马达，42套筒，43液压缸，44滑块，45辊子，5不锈钢板，51下压时的不锈钢板，52上压时的不锈钢板，6左上防皱辊组，8上工作辊，9右上防皱辊组，10右下防皱辊组。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图4所示，一种改进型二辊平整机，包括机身1、下工作辊2、左下防皱辊组3、左上防皱辊组6、动力部件、上工作辊8、右上防皱辊组9和右下防皱辊组10，在该种改进型二辊平整机上设置有两组防皱辊组，防皱辊组与工作辊为交叉使用的，即第一组为左下防皱辊组3与右下防皱辊组10，第一组防皱辊组配合上工作辊8使用，如图3所示，形成一个上包角；而第二组为左上防皱辊组6与右上防皱辊组9，第二组防皱辊组配合下工作辊2使用，如图4所示，形成一个下包角，这样能够有效的进行不锈钢板的平整，便于上下工作辊的同时更换。
[0025]其中，机身上设置有动力部件，其中动力部件一般采用液压马达，也可以采用大功率电机。动力部件上安装有上工作辊8和下工作辊2，通常的，由动力部件驱动上、下工作辊进行转动。
[0026]上述的四个防皱辊组的结构相同，安装方式相近，每个防皱辊组具有独立运动的能力，上工作辊8两侧分别安装有左上防皱辊组6和右上防皱辊组9，下工作辊2两侧分别安装有左下防皱辊组3和右下防皱辊组10。具体地，各个防皱辊组上均设置有独立的驱动装置，使得防皱辊组具有微调和伸缩的两级调节功能。
[0027]每个防皱辊组部件包括液压马达41、套筒42、液压缸43、滑块44和辊子45，其中的液压马达41固定在机架上，通过齿轮齿条驱动并调节套筒的位置，使得套筒处于倾斜状态，例如35度倾斜角，套筒42具有在倾斜35度角的范围之内进行滑动的能力。一液压缸43安装在套筒内，两者之间铰接连接，在液压缸的活塞杆上安装一个滑块，滑块44为圆柱状，与套筒进行滑动配合，在滑块的外端安装一根，辊子45横跨在工作辊的位置之上。
[0028]通过液压马达41以及液压缸的的移动来推动各个防皱辊的伸出与压缩，且驱动装置可以设置为齿轮与齿轮条的啮合或滚珠丝杠与滑块的组合中的一种。
[0029]当该改进型二辊平整机工作的时候，不锈钢板5分为上压状态及下压状态，择一进行工作，即上压时的不锈钢板52和下压时的不锈钢板51。
[0030]当第一组防皱辊组开始工作时，即此时左下防皱辊组3和右下防皱辊组10伸出，此时不锈钢板5处于上压状态，此时的不锈钢板5为上压时的不锈钢板52，作用力压在上工作辊8上，不锈钢板5与上工作辊8产生包角。
[0031]工作一段时间以后，上工作辊8会产生疲劳纹，第一组防皱辊组停止工作，即此时左下防皱辊组3和右下防皱辊组10收缩，同时第二组防皱辊组开始工作，即此时左上防皱辊组6和右上防皱辊组9伸出，此时不锈钢板处于下压状态，此时的不锈钢板5为下压时的不锈钢板51，作用力压在下工作辊2上，不锈钢板5与下工作辊2之间产生包角，然后当下工作辊2出现疲劳纹时整体更换上工作辊8和下工作辊2，减少了停机换辊此数，同时达到了提高生产力降低成本的目的。
[0032]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.改进型二辊平整机，包括机身、下工作辊、上工作辊和防皱辊组，机身上设置有上下对碾的上工作辊和下工作辊，其特征在于: 所述的上工作辊两侧分别安装有朝向下工作辊的第一防皱辊组，所述下工作辊两侧分别安装有朝向上工作辊的第二防皱辊组； 第一防皱辊组和第二防皱辊组结构相同，且包括液压马达、套筒、液压缸、滑块和辊子，其中的液压马达固定在机架上，通过齿轮齿条驱动并调节套筒的位置，所述套筒处于倾斜状态，所述套筒具有在倾斜度角的范围之内进行滑动的能力，所述液压缸安装在套筒内，在液压缸的活塞杆上安装一个与套筒进行滑动配合的滑块，在滑块的外端安装辊子。2.根据权利要求1所述的改进型二辊平整机，其特征是，所述套筒相对于水平面的倾斜角度为35度。3.根据权利要求1所述的改进型二辊平整机的使用方法，其特征在于， 当该改进型二辊平整机工作的时候，不锈钢板(5)分为上压状态及下压状态，择一进行工作； 当第一组防皱辊组开始工作时，此时左下防皱辊组(3)和右下防皱辊组(10)伸出，此时不锈钢板(5)处于上压状态，不锈钢板作用力压在上工作辊(8)上，不锈钢板(5)与上工作辊(8)产生包角； 工作一段时间以后，当上工作辊(8)产生疲劳纹，第一组防皱辊组停止工作，所述左下防皱辊组(3)和右下防皱辊组(10)收缩，同时第二组防皱辊组开始工作，所述左上防皱辊组(6)和右上防皱辊组(9)伸出，此时不锈钢板处于下压状态，所述不锈钢板作用力压在下工作辊(2)上，不锈钢板(5)与下工作辊(2)之间产生包角； 当下工作辊(2)出现疲劳纹时，整体更换上工作辊(8)和下工作辊(2)。
【专利摘要】本发明公开了一种改进型二辊平整机及使用方法，属于机械加工技术领域，包括机身、下工作辊、左下防皱辊、移动部件、左上防皱辊、动力部件、上工作辊、右上防皱辊和右下防皱辊，机身上设置有动力部件，动力部件上安装有上工作辊和下工作辊，所述的上工作辊两侧安装有左上防皱辊和右上防皱辊，下工作辊两侧安装有左下防皱辊和右下防皱辊，左上防皱辊、左下防皱辊、右上防皱辊及右下防皱辊上设置有移动部件。该种改进型二辊平整机交替使用上下防皱辊，使上下工作辊交替与带钢产生包角，可以实现上下工作辊在同一时间出现疲劳纹，达到减少更换工作辊的次数提高生产力降低成本和达到防止带钢出现折皱的目的。
【IPC分类】B21D1/02
【公开号】CN105081011
【申请号】CN201510585383
【发明人】熊中良
【申请人】山东澳星新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月15日