一种专用压辊及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种专用压辊及使用方法，主要用于复合材料领域中工艺盖板的制造，以及大曲率复合材料零件预浸料铺覆过程。。
【背景技术】
[0002]近年来，作为高性能航空飞行器结构中不可或缺的结构材料和功能材料-先进复合材料具有许多独特的优点和重要的应用价值。随着航空领域复合材料趋向于整体化、一体化，复合材料制件种类日益繁多、结构形式、种类均日益多样化。为了提高飞机结构效率，在航空领域中大量应用先进复合材料异形结构件，比如扩展到带有大曲率，多曲率的复合材料夹芯结构件和其它各种各样不同曲率的骨架零件。
[0003]多曲率的蜂窝/泡沫夹层制件在铺叠过程中需要每层进行压实，并且铺叠的裁片多被分割成不同宽度不连续的料片，每次进行刮实过程中操作难度大，需要在一层来回反复压实，目的是排除料间多余的气体和其他挥发物，尤其针对大曲率的“U”、“V”型零件，零件成型工装在架车上，架车高度较高，因此大曲率工装置于架车上高度更高，铺叠大曲率制件时，手工操作难度系数很大，非常不便，且每次凹陷处铺叠后刮实很容易起褶子，改进前凹陷处加压效果差，同时对工人来说危险系数很大，对于夹芯结构的零件，芯子边缘处的每层的压实也很难操作、处理，来回反复封装袋子费时费力，效果还很差。不仅浪费人力、物力，财力，而且零件很容易出现超差。
[0004]对于大型的壁板类零件，利用长桁占位条返制“梳子式”工艺盖板的过程中，工艺盖板是由三明治型“生橡胶-碳纤维织物载体-生橡胶”制备的，通常采用的方式为将生橡胶包裹谈纤维织物载体增加盖板的刚度，在碳纤维织物载体表层将生橡胶搭接一起，但是“梳子式”生橡胶盖板很难压实，生橡胶通常在2mm厚左右，贴服性差，盖板的质量决定壁板长桁和蒙皮质量，因此盖板制造质量差，壁板零件会出现超差。
【发明内容】
[0005]本发明目的是提供一种专用压辊及使用方法，用于压平层间预制体中的气体、铺叠过程中夹裹的气体；有效排出预浸料中含有的低分子挥发物及夹杂在预浸料中的气体，进行压实，特别适用于多曲率以及大曲率复材零件，尤其能够改善凹陷处预浸料压实的表面，同时能够有效的提高并压平“梳子式”工艺盖板质量，从而得到内部质量合格的复合材料零件。
[0006]本发明采用的技术方案为:
[0007]—种专用压辊，包括手持器，滚柄，链接装置和滚筒，所述手持器安装在滚柄上；所述链接装置具有连接杆，连接杆的一端与滚柄连接，连接杆的另一端设有滚轴，所述滚筒套设在滚轴上，并与滚轴活动连接。
[0008]所述的一种专用压辊，所述滚筒为铁制滚筒。
[0009]所述的一种专用压棍，所述滚筒的筒壁厚为25-30_。
[0010]所述的一种专用压辊，用于多曲率和/或大曲率复合材料预浸料的铺覆过程中。[0011 ] 一种专用压辊的使用方法，在预浸料铺覆过程中，手握手持器，通过链接装置带动滚筒在预浸料的表面及边缘进行来回滚动，对预浸料进行滚动压实处理。
[0012]所述的一种专用压辊的使用方法，在预浸料铺覆过程中，每铺覆一层，便手握手持器，通过链接装置带动滚筒在已铺覆的预浸料表面及边缘进行来回滚动，对已铺覆的预浸料进行滚动压实处理。
[0013]本发明具有以下有益效果:
[0014]本发明专用压辊结构简单，对于大尺寸，大曲率的复合材料壁板制件的有益效果显著，省时省力，实现压实排除气泡的目的。该专用压辊还可以压实封装制件的密封胶条工具。
[0015]本发明专用压辊能够保证工艺盖板橡胶压实，保证生橡胶的贴服性，保证工艺盖板的质量以及大曲率的零件的质量，进而提高零件的生产质量。本发明通过手握手持器，握紧滚柄，通过连接装置带动滚轴，利用滚筒滑动来进行预浸料的压实，尤其针对大曲率的“U”型零件中间凹陷处很难压实来说，通过滚筒来回压实压匀，排除预浸料间夹杂的空气与其他杂质，保证零件内部质量，操作方便简单，大大提高了生产效率，在封装过程中，利用压辊将工装表面的密封胶条压实；对于返制的“三明治”结构的橡胶工艺盖板，利用本专利的压辊能够保证工艺盖板橡胶压实，保证生橡胶的贴服性，保证工艺盖板的质量，进而提高零件的生产质量。
【附图说明】
[0016]图1为本发明一种专用压辊的结构示意图。
[0017]图2为实施例1中生橡胶盖板制备简易图。
[0018]图3为实施例2中大曲率的夹层制件及操作工装平台的剖面图。
[0019]其中，1-滚筒，2-连接杆，3-滚柄，4-手持器，5-滚轴，6_碳纤维织物，7_生橡胶，8-大曲率的夹层制件，9-操作工装平台。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示一种专用压辊，用于多曲率和/或大曲率复合材料预浸料的铺覆过程中，包括手持器4，滚柄3，链接装置和滚筒I，所述手持器4安装在滚柄3上；所述链接装置具有连接杆2，连接杆的一端与滚柄3连接，连接杆2的另一端设有滚轴5，所述滚筒I套设在滚轴5上，并与滚轴5活动连接。所述滚筒I为铁制滚筒I。所述滚筒I的筒壁厚为25-30mmo
[0021]—种专用压辊的使用方法，在预浸料铺覆过程中，手握手持器4，通过链接装置带动滚筒I在预浸料的表面及边缘进行来回滚动，对预浸料进行滚动压实处理。
[0022]优选地，在预浸料铺覆过程中，每铺覆一层，便手握手持器4，通过链接装置带动滚筒I在已铺覆的预浸料表面及边缘进行来回滚动，对已铺覆的预浸料进行滚动压实处理。
[0023]实施例1
[0024]以某机型的壁板类工型长桁定位盖板为例。
[0025]首先在蒙皮工艺件上利用将预先制备好的长桁占位条进行占位，占位条采用八层CP650按照零度方向进行铺叠10层，厚度约为8mm。