专利名称：具有弹性的澡盆的制造方法以及具有弹性的澡盆的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有弹性的澡盆的制造方法以及具有弹性的澡盆，更详细地涉及能够提供澡盆内面层的触感好、具有弹性而感到舒适、因弹性材质而确保对冲击的安全性、保温性显著而在洗澡时无需补充水、尤其具有在被用作幼儿用澡盆时在洗澡后还能用作床或摇篮的缓冲功能的澡盆，并且由于生产工序简单而能够减少不必要的生产损失、降低生产成本而能够制造廉价的弹性澡盆的澡盆制造方法以及澡盆。
背景技术：
通常使用的澡盆有移动式和固定式等澡盆，移动式澡盆通常多用作幼儿用，对于这种以往的包括幼儿用澡盆的移动式澡盆而言，通常的澡盆制造方法大多是主要使用聚乙烯或聚丙烯ABS树脂的坚硬的塑料澡盆制造方法。即，以往的坚硬的硬质塑料澡盆制造方法中主要采用对于在聚乙烯或聚丙烯ABS树脂中添加有固化剂的树脂，用金属模成型后脱模的方法、以及注塑的方法等。并且，固定式澡盆的情况，通常的澡盆制造方法中有采用不饱和聚酯树脂的浇注方法的人造大理石澡盆、以及将丙烯酸板真空成型的方法的丙烯酸澡
"ππ^ ο这种以往澡盆制造方法虽然廉价且轻，但是存在由于坚硬而洗澡时触感差、对皮肤不好、保温性差因而需要在洗澡过程中补充热水的问题。这种问题尤其在给幼儿或新生儿洗澡时更成问题，从而用作幼儿用澡盆时引起更大的问题。此外，坚硬的澡盆尤其在洗澡时发生冲突或者在浴室摔倒到澡盆时由于冲击大而还存在安全事故问题，所以，为了改善这些问题，开发出具有弹性或缓冲功能的澡盆。为了解决这些问题，在韩国专利第832051号中公开了依次形成有外部轮廓结构体层-发泡材料层-弹性保护层-涂色层-透明涂层的缓冲澡盆，并且本发明人也申请过包含形成外部结构体层，在内部金属模的外面形成脱模剂层后，在脱模剂层上面形成包含弹性表面涂层和快速固化弹性保护涂膜层的内部弹性体层，在这些外部结构体层和内部弹性体层之间的间隙部分形成发泡泡沫层，处理边缘处这些步骤的弹性澡盆。但是，这些方法由于是以各自工序分别制造各个层，所以制造工序复杂，制造所需时间长，不合格率高，所以切实地需要开发出旨在减少生产损失和制造成本的新的制造方法。
发明内容
技术问题本发明的目的是解决如上所述的以往技术中存在的问题，以更加简单的工序制造弹性澡盆；提供一种与以往缓冲澡盆相比，澡盆的内面层的触感好、具有弹性而感到舒适、 因弹性材质而确保对冲击的安全性、保温性显著而无需在洗澡时补充水、尤其具有在被用作幼儿用澡盆时在洗澡后还能用作床或摇篮的缓冲功能的澡盆；并且，提供一种由于生产工序简单而能够减少不必要的生产损失，且能够降低生产成本而制造廉价弹性澡盆的澡盆制造方法以及澡盆。
解决方案为了实现上述目的，本发明提供一种澡盆的制造方法，该方法包括形成外部结构体层的第一步骤，所述外部结构体层成为澡盆外部轮廓形状；在内部金属模的外面形成脱模剂层的第二步骤，所述内部金属模具有对应于澡盆内部形状的澡盆成型面、和从所述澡盆成型面的边缘向外部延伸的凸缘部；以及，形成半硬质泡沫层的第三步骤，所述半硬质泡沫层被填充于所述外部结构体层和脱模剂层之间的间隙部分，并且在所述外部结构体层和脱模剂层之间依次具有无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层。并且，本发明提供一种澡盆，该澡盆包括仅成为澡盆外部轮廓形状的外部结构体层；以及，具有在所述外部结构体层上面依次形成的无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层的半硬质泡沫层。有益效果 根据本发明的具有弹性的澡盆制造方法以及澡盆，提供与以往的澡盆相比，澡盆的内面层的触感好、具有弹性而感到舒适、因弹性材质而确保对冲击的安全性、保温性显著而无需在洗澡时补充水、尤其具有在被用作幼儿用澡盆时在洗澡后还能被用作床或摇篮的缓冲功能的澡盆，并且，由于生产工序简单而能够减少不必要的生产损失，具有能够降低生产成本而制造廉价弹性澡盆的优点。另外，具有轻得使相对而言力气较小的女性也能容易操作的优点。
图1是概要地表示本发明具有弹性的澡盆的制造方法的一实施例的一部分过程的示意图；图2是本发明具有弹性的澡盆的一侧端面的结构图。
具体实施例方式下面参照附图来详细说明本发明。本发明涉及澡盆的制造方法，包括以下工序形成外部结构体层的第一步骤，所述外部结构体层成为澡盆外部轮廓形状；在内部金属模的外面形成脱模剂层的第二步骤，所述内部金属模具有对应于澡盆内部形状的澡盆成型面、和从所述澡盆成型面的边缘向外部延伸的凸缘部；以及，形成半硬质泡沫层的第三步骤，所述半硬质泡沫层被填充于所述外部结构体层和脱模剂层之间的间隙部分，并且在所述外部结构体层和脱模剂层之间依次具有无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层。这里，关于第一步骤，在下面会有详细说明，该步骤也可以在第三步骤的半硬质泡沫层完成发泡之后进行，并不需要一定要按照这些各步骤的顺序进行，只是以一定要进行这些各工序为前提。以此为前提，按照各步骤来说明其工序。第一步骤是形成成为澡盆外部轮廓形状的外部结构体层4的步骤，上述外部结构体层成为澡盆外部轮廓面，对澡盆起到结构体的作用，可以使用制造通常坚硬的澡盆时使用的硬质树脂材料来形成。作为形成上述外部结构体层的方法，当移动式幼儿用澡盆的情况，可以采用对于在聚乙烯或聚丙烯ABS树脂中添加有固化剂的树脂，用金属模成型后脱模的方法、以及注塑的方法等，作为其具体例子，为了维持澡盆形态而需要使用硬质性的物质，优选能够在一定程度上耐受使用中对于掉落冲击或其他外部冲击的具有一定程度的柔软性的物质，适宜采用PS、PE、PP、丙烯酸(ACRYL)、ABS、PVC、PET等通用塑料。优选使用通常的真空成型机将厚度2-5mm左右的片状塑料真空成型为上述形态的形状来制造上述外部结构体层。另外，当固定式的情况，可以将层叠了不饱和聚酯树脂和玻璃纤维的FRP制造成厚度为4-5mm，或者真空成型4_5mm厚度的丙烯酸板来制造。这里，上述外部结构体层要成为澡盆外部轮廓形状，因此从此到外多余延伸的部分就要通过后处理工序除掉。接下来，第二步骤是在内部金属模的外面形成脱模剂层的步骤，所述内部金属模具有对应于澡盆内部形状的澡盆成型面和从所述澡盆成型面的边缘向外部延伸的凸缘部。这里，上述金属模如图1所示，作为具有澡盆成型面和从所述澡盆成型面的边缘向外部(图中为左右侧)延伸的凸缘部的金属模，采用用于通常澡盆工业的FRP材质或金属材质来制作的阳澡盆模具5，如图1所示，将其配置成背面朝上，在表面涂抹蜡等脱模剂进行脱模处理，来形成脱模剂层1。在上述脱模剂层1上面根据需要还可以形成成为柔软的弹性部表面的光泽度高、 具有弹性、且耐刮伤性也优异的弹性表面涂层(未图示)。即，可以在上述过程中形成的脱模剂层上面形成弹性表面涂层，作为对其的具体例子，以喷雾方式在上述脱模剂层表面涂布溶剂型丙烯酸聚氨酯涂层剂或者水性或油性型聚氨酯涂层剂后进行干燥。形成上述弹性表面涂层的弹性材质优选采用断裂伸长率50%以上的软质性树脂。这里，为了形成半硬质泡沫层延伸部，上述弹性表面涂层可以一直涂布到上述凸缘部，也可以形成地比它短。例如，形成至上述凸缘部起始部分的前端，使弯曲部成为延伸部。在本发明中，在第三步骤形成同时具有以往弹性保护膜层和发泡层的结构的半硬质泡沫层6 (弹性保护膜层-发泡层-弹性保护膜层)。这种半硬质泡沫层平常也被称为自结皮泡沫(Integral Skin Foam，以下简称为ISF)层。上述ISF层是聚氨酯半硬质泡沫(Polyurethane semi-rigid foam)，从弹性、成本方面考虑，优选制品成型密度为150-400kg/m3左右、表面硬度为Siore C = 30-70左右的情况。ISF层可以通过将二液型半硬质聚氨酯泡沫原料用通常搅拌方法，即利用RPM 3000-5000左右的搅拌机混合原料，或者利用低压发泡机或高压发泡机混合原料后，注入到模具中进行成型而得到。用于ISF层的形成的原料由主剂部分和固化剂部分构成，它们以重量比计可以按照100 30-100的比率混合。主剂部分由聚醚多元醇、根据需要分散有丙烯腈或苯乙烯-丙烯腈单体的聚合物多元醇、催化剂、发泡剂、以及根据需要均勻地混合有增链剂或表面活性剂的液相混合物构成。至于聚醚多元醇，可以含有40-100重量份的、优选OH官能团为2_3、且分子量为 3000-10000左右的化合物。至于聚合物多元醇，可以含有0-60重量份的、分散有10-45重量份丙烯腈(AN)或者苯乙烯-丙烯腈(SAN)的单体、且羟值(Hydroxyl value)为20_60mgK0H/g的化合物。作为增链剂，可以含有0-15重量份的二元醇，例如乙二醇、二乙二醇、二丙二醇、
二乙醇胺、三乙醇胺等。
作为表面活性剂，例如可以含有0-1. 0重量份的、用聚醚改性的聚硅氧烷。作为催化剂，例如可以含有0. 1-5. 0重量份的叔胺类。至于发泡剂，作为化学性发泡剂，可以含有水或羰基酸类0-2. 0重量份范围，作为物理性发泡剂，可以含有CFC-ll、HCFC-141b、戊烷类、二氯甲烷、或氢氟碳化物类0. 1_40重
量份范围。至于固化剂部分，可以使用通过在异氰酸酯化合物中混合醇并且在80°C左右反应 2小时以上而使NC0%为20-35重量％的均勻的液相混合物。作为上述的异氰酸酯化合物可以使用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)类、甲苯二异氰酸酯(TDI)类、或混合有MDI和TDI的异氰酸酯类。醇可以使用OH官能团为2-3，分子量为200-6000的多元醇2_15重量份或者二元醇单体或三元醇单体0.1-10重量份。作为具体例子，可以使用大韩聚合技术株式会社(KOREA POLYTECH CO.，LTD.)的 HA-7120B.HA-7150B 或 SR-300B 的主剂，HA-7120A、HA-7150A 或 RS-76A 的固化剂制品来制造。另外，为了形成有色的ISF层，例如，可以相对于上述主剂100重量份添加有色颜料0. 2-5. 0重量份并搅拌而得到。有色颜料使用油性型的通常制品即可。关于上述半硬质泡沫层6的形成，与通常的结合上/下模具而在由它们形成的空间注入发泡剂进行发泡的方法类似地，将上述在内部结合有外部结构体层4的模具与在内部结合有脱模剂层的模具5相结合，向由它们形成的空间注入上述原料来成型；也可以采用将从模具分离出的单个状态的上述外部结构体层4与涂布有脱模剂的模具相结合，向由它们形成的空间注入原料进行成型的方法。此时，各模具的温度维持在30-60°C的话能够获得优异的品质。更详细地，如图1所示，在上述涂布有脱模剂的内部金属模的上面隔着内部进行过脱模处理的外部轮廓金属模7，用上述原料形成半硬质泡沫层后，与上述外部轮廓金属模分离而得到如图2所示的形态，在如此形成的半硬质泡沫层上面结合上述外部结构体层4，得到如图2所示的澡盆。如此形成的半硬质泡沫层或ISF层，在模具内侧面及外部轮廓结构体层相接的两侧表面层以0. 3-3mm左右的厚度形成有无发泡涂膜层2，接着，内部层以具有弹性的l_20mm 左右的厚度具有软质泡沫(foam)层3。这与以往技术显著区分，如在韩国专利第832051号记载，在以往的具有弹性的澡盆制造方法中，以不同的工序制造弹性保护膜层和发泡层。即，在以往技术的情况，为了形成弹性保护膜层(l-4mm厚度)，将生橡胶液、或有机硅、氨基甲酸酯、丙烯酸树脂以 0. 5-1. Omm厚度涂布和干燥3_5次，通过这样的反复工序形成弹性保护膜层，所以所需时间长，而且反复多次涂布-干燥工序，所以界面凹凸不平，有裂纹，发生较多不良情况(弹性澡盆的不良大部分在形成弹性保护膜层时发生)，并且，为了形成另外的发泡材料层，将模具调整为40-60°躺卧角度而形成发泡材料层，所以形成弹性保护膜层-发泡材料层所需的时间总共需要150-200分钟左右。与此相反，在本申请发明中，以一次工序即可获得弹性保护膜层-发泡层-弹性保护膜层。在本申请发明中，弹性保护膜层-发泡层-弹性保护膜层的形成所需时间为15-20 分钟左右，由于以一次工序制造，所以从根源上消除界面不良导致的生产率下降，无需调节模具的躺卧角度，尤其是用于制造这种半硬质泡沫层的聚氨酯原料与快速固化的弹性保护涂膜层相比相对廉价。另外，以往为了对澡盆赋予色彩，在透明涂层和弹性保护层之间以另外的工序形成涂色层，但在本申请发明中，在形成半硬质泡沫层时添加颜料，以一次工序在制造弹性保护膜层-发泡层-弹性保护膜层(无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层)的同时赋予色彩。另外，本发明提供具有弹性的澡盆，该澡盆包括仅成为澡盆外部轮廓形状的外部结构体层；以及，具有在所述外部结构体层上面依次形成的无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层的半硬质泡沫层。另外，本申请发明的具有弹性的澡盆可以在上述半硬质泡沫层上面可选择地形成弹性表面涂层，上述半硬质泡沫层可以可选择地具有色彩。本申请发明的弹性澡盆与以前的弹性澡盆(弹性保护膜层-发泡材料层这样的双层)相比，无发泡涂膜层(弹性保护膜层)形成在软质泡沫层(发泡材料层)的两面(无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层这样的三层)，从而更加地具有澡盆内面层的触感好、具有弹性而感到舒适、因弹性材质而确保对冲击的安全性、保温性显著的优点。对此的具体例子如图2所示。这种结构的澡盆可以根据如上所述的制造方法制造，也可以通过其他制造方法制造，上述澡盆包括所有的通常的澡盆，固定式、移动式等澡盆都相当于此，优选幼儿用澡盆，因为能够增大澡盆的用途和效果。在上面说明的本发明并不限于前面所述的实施例和附图，在不脱离权利要求书记载的本发明的构思和领域的范围内，本领域技术人员进行的各种改变和变更也理所当然地包括在本发明范围内。产业上的应用可能性根据本发明的具有弹性的澡盆的制造方法以及澡盆，能够提供与以外的澡盆相比澡盆内面层的触感好、具有弹性而感到舒适、因弹性材质而确保对冲击的安全性、保温性显著而无需在洗澡时补充水、尤其具有在被用作幼儿用澡盆时在洗澡后还能用作床或摇篮的缓冲功能的澡盆；并且，由于生产工序简单而能够减少不必要的生产损失，具有能够降低生产成本而制造廉价弹性澡盆的优点。另外，具有轻得使相对而言力气较小的女性也能容易操作的优点。
权利要求
1.一种澡盆的制造方法，其特征在于，包括形成外部结构体层的第一步骤，所述外部结构体层成为澡盆外部轮廓形状； 在内部金属模的外面形成脱模剂层的第二步骤，所述内部金属模具有对应于澡盆内部形状的澡盆成型面、和从所述澡盆成型面的边缘向外部延伸的凸缘部；以及，形成半硬质泡沫层的第三步骤，所述半硬质泡沫层被填充于所述外部结构体层和脱模剂层之间的间隙部分，并且具有在所述外部结构体层和脱模剂层之间依次形成的无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层。
2.如权利要求1所述的澡盆的制造方法，其特征在于，还包括在脱模剂层的上部形成弹性表面涂层的步骤。
3.一种澡盆，其特征在于，包括仅成为澡盆外部轮廓形状的外部结构体层；以及，具有在所述外部结构体层上面依次形成的无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层的半硬质泡沫层。
4.如权利要求3所述的澡盆，其特征在于，在所述半硬质泡沫层上面形成有弹性表面涂层。
全文摘要
本发明提供具有弹性的澡盆的制造方法以及具有弹性的澡盆。本发明提供的澡盆的制造方法包括形成外部结构体层的第一步骤，所述外部结构体层成为澡盆外部轮廓形状；在内部金属模的外面形成脱模剂层的第二步骤，所述内部金属模具有对应于澡盆内部形状的澡盆成型面、和从所述澡盆成型面的边缘向外部延伸的凸缘部；形成半硬质泡沫层的第三步骤，所述半硬质泡沫层被填充于所述外部结构体层和脱模剂层之间的间隙部分，并且在所述外部结构体层和脱模剂层之间依次具有无发泡涂膜层-软质泡沫层-无发泡涂膜层。本发明还提供上述具有弹性的澡盆。从而，提供澡盆的内面层的触感好、具有弹性而感到舒适、因弹性材质而确保对冲击的安全性、保温性显著而无需在洗澡时补充水、尤其具有在被用作幼儿用澡盆时在洗澡后还能用作床或摇篮的缓冲功能的澡盆。并且，由于生产工序简单而能够减少不必要的生产损失，具有能够降低生产成本而制造廉价弹性澡盆的优点。
文档编号B29C44/12GK102421579SQ201080018255
公开日2012年4月18日 申请日期2010年4月21日 优先权日2009年4月22日
发明者李钟官, 金正根 申请人:李钟官, 金正根