专利名称：内置机械式开闭器的制作方法
内置机械式开闭器
技术领域：
本发明涉及一种开闭器，特别是一种应用于模具中的内置机械式开闭器。
背景技术：
在需要进行二次顶出的模具中，通常设有第一顶出板和第二顶出板，通过在两个顶出板间设置一开闭器来控制模具二次顶出的次序，现有技术通常使用标准外置式开闭器(留模锁)来控制模具二次顶出的次序。请参照图I及图2，其分别绘示现有技术的外置式开闭器于模具顶出前的正面结构示意图及其侧面结构示意图。该外置式开闭器应用于一模具中，该模具包括公模板10、第一上顶出板20、第一下顶出板21、第二上顶出板30、第二下顶出板31及一设有限位面的脚 垫40，该第一上顶出板20与该第一下顶出板21通过螺钉22锁固，该第二上顶出板30与该第二下顶出板31通过螺钉32锁固，该模具机台的推杆50可活动地穿过该第二下顶出板31和第二上顶出板30并固接于该第一下顶出板21上，该外置式开闭器包括一卡销60及一卡座61,该卡销60固设于该第一下顶出板21上,其在开闭器闭合时插入该卡座61中,其两侧还设有两个卡槽；该卡座61固设于该第二上顶出板30上，其对应该卡销60的两个卡槽设有两个弹簧卡位62，开闭器闭合时，该弹簧卡位62与该卡销上的卡槽相卡扣。在该模具第一次顶出时，该推杆50向上推动，由于该开闭器的锁紧作用，该第一下顶出板21与该第二上顶出板30无法分离，直到该第二上顶出板30触碰到该脚垫40上端的限位面41时，第一次顶出完成。在该模具第二次顶出时，该推杆50继续向上运动，该第一下顶出板21在该推杆的推动下继续向上运动，而该第二上顶出板30受到该脚垫40上端的限位面41的阻挡作用而无法继续向上运动，从而使该开闭器在强力作用下开启，该卡销60与该卡座61强制分离，该第一下顶出板21与该第二上顶出板30分开，模具实现第二次顶出。在实际应用中，钳工在拆卸配合模具时每次都需要先将该外置式开闭器拆卸下来才能配合模具，造成了诸多不便；而且，该外置式开闭器由于是标准件，其本身的材质强度及内部的弹簧荷重均有限，在使用中经常会损坏或者失效，给生产带来一定的麻烦。
发明内容有鉴于此，本发明的目的在于提供一种使用稳定、不易损坏又不影响钳工拆卸配合模具的内置机械式开闭器。为达到上述目的，本发明提供一种内置机械式开闭器，应用于一模具中，该模具包括公模板，一第一顶出板、一第二顶出板、一脚垫及下固定板，模具机台的推杆固接于该第一顶出板上，其特征在于，本发明内置机械式开闭器包括一挡块，该挡块上设有一容块槽，该容块槽上设置有一斜导引面，该挡块的一端活动穿设于该第一顶出板及该第二顶出板上，另一端固设于该下固定板上；一拨块，该拨块上设置有一卡孔，该拨块可水平活动地设置于该第二顶出板中，该开闭器闭合时其一端置于该挡块的容块槽内，并在该开闭器开启时沿该挡块的侧壁向上滑动；一弹性元件，其设置连接于该拨块与该第二顶出板之间；一扣钩，其一端固设于该第一顶出板上，另一端设置有一卡勾，该卡勾可上下活动的穿设于该拨块的卡孔中，该开闭器闭合时，该卡勾卡扣于该拨块的卡孔上。较佳地，该拨块与该容块槽的斜导引面相抵触的一端设置有一斜面。较佳地，该拨块的卡孔在与该扣钩的卡勾相抵触的位置设置有一斜面。较佳地，该扣钩的卡勾在与该拨块的卡孔相抵触的位置设置有一斜面。较佳地，该弹性元件为一弹簧。
本发明内置机械式开闭器在模具顶出时的主要受力部分为拨块与扣钩，而弹性元件受力较小。相较于现有技术，本发明内置机械式开闭器可以承受较大拉力，使用稳定且不易损坏；而且由于本发明内置机械式开闭器设置于模具内部，不影响钳工拆卸配合模具时的操作。
图I为现有技术外置式开闭器于模具顶出前的正面结构示意图。图2为图I的侧面结构示意图。图3为本发明内置机械式开闭器于模具顶出前的正面结构示意图。图4为图3的侧面结构示意图。图5为本发明内置机械式开闭器于模具第一次顶出时的正面结构示意图。图6为图5的侧面结构示意图。图7为本发明内置机械式开闭器于模具第二次顶出时的正面结构示意图。图8为图7的侧面结构示意图。
具体实施方式下面结合
及较佳实施方式对本发明作进一步详细描述请参照图3至图8所示，本发明内置机械式开闭器的较佳实施例应用于一模具中，该模具包括公模板100、第一上顶出板200、第一下顶出板210、第二上顶出板300、第二下顶出板310、一脚垫400及下固定板500。本发明内置机械式开闭器包括一挡块600、一拨块700、一弹簧 800、一扣钩 900。该第一上顶出板200与该第一下顶出板210通过螺钉220锁固，该第二上顶出板300与该第二下顶出板310通过螺钉320锁固，该模具机台的推杆1000可活动地穿过该第二下顶出板310和第二上顶出板300并固接于该第一下顶出板210上，该脚垫400上设置有一限位面410。该挡块600上设有一容块槽610，该容块槽610上设置有一斜导引面611，该挡块600的一端活动穿设于该第一上顶出板200、第一下顶出板210、第二上顶出板300及该第二下顶出板310上，其另一端固设于该下固定板500上；该拨块700上设置有一^^孔710，于本实施例中，该卡孔710设有一斜导引面711。该拨块700可水平活动地设置于该第二上顶出板300与该第二下顶出板310之间，该开闭器闭合时其一端置于该挡块600的容块槽610内，并在该开闭器开启时沿该挡块600的侧壁向上滑动，于本实施例中，该拨块700置于该容块槽610的一端设置有一斜面712 ；该弹簧800的一端设置于该拨块700内，另一端抵靠于该第二下顶出板310上；该扣钩900的一端固设于该第一上顶出板200上，其另一端设置有一卡勾910，该卡勾910可上下活动的穿设于该拨块700的卡孔710中，该开闭器闭合时，该卡勾910卡扣于该卡孔710的边缘上。于本实施例中，该卡勾910与该卡孔710的斜导引面711相抵触的位置设置有一斜面911。请参阅图3及图4，该模具顶出前，本发明内置机械式开闭器处于闭合状态，该扣钩900插入该拨块700的卡孔710中，该卡勾910卡扣于该卡孔710的边缘，该拨块700的前端位于该挡块600的容块槽610中。请参阅图5及图6，该模具第一次顶出时，该模具机台的推杆1000向上顶出，带动 该第一上顶出板200及该第一下顶出板210向上顶出，由于该卡勾910的卡扣作用，该第二上顶出板300及该第二下顶出板310也随着一起运动，本发明内置机械式开闭器的拨块700沿该挡块600向上运动，运动一段距离后，该拨块的前端开始沿该容块槽610的斜导引面611同时向上和向右运动，该弹簧800被压缩，该卡勾910相对于该拨块700逐渐减小卡扣面。直到该卡勾910完全脱离该卡孔710的边缘，该第二上顶出板300的边缘抵触到该脚垫400的限位面410，该第二上顶出板300及该第二下顶出板310停止运动，第一次顶出结束。请参阅图7及图8，该模具第二次顶出时，该第二上顶出板300及该第二下顶出板310已经停止运动，该推杆1000继续向上顶出，带动该第一上顶出板200及该第一下顶出板210继续向上顶出，由于该卡勾910完全脱离该卡孔710的边缘，该卡勾910与该拨块700之间的卡扣作用消失，该扣钩900从该拨块700的卡孔710中抽离，本发明内置式开闭器完全开启，该模具实现第二次顶出。相较于现有技术，本发明内置机械式开闭器可以承受较大拉力，使用稳定且不易损坏；而且由于本发明内置机械式开闭器设置于模具内部，不影响钳工拆卸配合模具时的操作；本发明还可通过设置该挡块上的容块槽的长度来控制模具第一次顶出的行程。需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种内置机械式开闭器，应用于一模具中，该模具包括公模板，一第一顶出板、一第二顶出板、一脚垫及下固定板，该模具机台的推杆固接于该第一顶出板上，其特征在于，本发明内置机械式开闭器包括 一挡块，该挡块上设有一容块槽，该容块槽上设置有一斜导引面，该挡块的一端活动穿设于该第一顶出板及该第二顶出板上，另一端固设于该下固定板上； 一拨块，该拨块上设置有一卡孔，该拨块可水平活动地设置于该第二顶出板中，该开闭器闭合时其一端置于该挡块的容块槽内，并在该开闭器开启时沿该挡块的侧壁向上滑动； 一弹性元件，其设置连接于该拨块与该第二顶出板之间； 一扣钩，其一端固设于该第一顶出板上，另一端设置有一卡勾，该卡勾可上下活动的穿设于该拨块的卡孔中，该开闭器闭合时，该卡勾卡扣于该拨块的卡孔上。
2.根据权利要求I所述的内置机械式开闭器，其特征在于，该拨块上与该容块槽的斜导引面相抵触的一端设置有一斜面。
3.根据权利要求I所述的内置机械式开闭器，其特征在于，该卡孔上与该扣钩的卡勾相抵触的位置设置有一斜导引面。
4.根据权利要求I所述的内置机械式开闭器，其特征在于，该扣钩的卡勾在与该拨块的卡孔相抵触的位置设置有一斜面。
5.根据权利要求I所述的内置机械式开闭器，其特征在于，该弹性元件为一弹簧。
全文摘要
本发明提供一种内置机械式开闭器，应用于一模具中，其特征在于，本发明内置机械式开闭器包括一挡块，该挡块上设有一容块槽，该容块槽上设置有一斜导引面；一拨块，该拨块上设置有一卡孔，该开闭器闭合时该拨块的一端置于该挡块的容块槽内，并在该开闭器开启时沿该挡块的侧壁向上滑动；一弹性元件；一扣钩，该扣钩的一端设有一卡勾，该卡勾可上下活动的穿设于该拨块的卡孔中，该开闭器闭合时，该卡勾卡扣于该拨块的卡孔上。相较于现有技术，本发明内置机械式开闭器可以承受较大拉力，使用稳定且不易损坏；而且由于本发明内置机械式开闭器设置于模具内部，不影响钳工拆卸配合模具时的操作。
文档编号B29C33/44GK102773947SQ20111011915
公开日2012年11月14日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者赵志奎 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司