专利名称：旋转式吊具开闭器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种控制吊具开合动作的吊具开闭器。
背景技术：
在吊具使用过程中，在起吊之前，要求吊具保持开口状态，以使物料能顺利进入吊具的开口中，当需要起吊时，又要使吊具能够闭合，以夹紧物料，这样就需要一种吊具开闭器。现有吊具所使用的开闭器主要有两种，一种是以中国专利ZL200520070269. 3为代表，这种吊具开闭器的不足之处在于1、有三个波形导向面，包括两个波形主导向面和一个辅助导向面，结构复杂，加工难度大；2、在开闭动作过程中，零部件的摩擦部位多，致使故障率较高。另一种是以中国专利ZL 200810228123. 5为代表，这种吊具开闭器的不足之处在于1、要使用这种开闭器，需要在吊具上设置固定开闭器的固定杆4和挂钩5，这些零部件让吊具的结构复杂化，2、开闭器及其附属零部件不能以吊钳的中轴线对称分布的，这样当提起吊钳时，会使吊钳产生偏斜，不利于工人的操作。
发明内容
本发明目的解决现有技术存在的上述技术问题。一种旋转式吊具开闭器，技术方案是其结构包括套筒2和可在套筒2内滑动与转动的拉紧轴1，所述拉紧轴I上端设有上导程1-1、下导程1-2，下端设有T型卡块1-3，上、下导程分别设有波形导向面，上波形导向面有直槽，上、下导程的波形导向面之间的空隙形成导向槽，套筒2在径向设有可与导向槽配合的导向销轴2-1，T型卡块1-3的下方与T型卡块1-3相适配的T型槽3。所述的旋转式吊具开闭器，在所述拉紧轴I上的上导程1-1、下导程1-2各有4个波形导向面，相距90°，均匀分布；上导程1-1的波形导向面上有直槽4个，相距90°，均匀分布。所述的旋转式吊具开闭器，所述导向销轴2-1有两个，对称设置。此开闭器依靠拉紧轴I的上下滑动和波形导向面的导向作用使拉紧轴I产生转动，拉紧轴I相对套筒向上滑动一次，向下滑动一次，拉紧轴I旋转90°。在初始位置时，T型卡块1-3卡在T型槽3中，此时吊具依靠开闭器保持开口状态；当需要夹紧物料时，让拉紧轴I相对套筒向上滑动一次，再向下滑动一次，拉紧轴I旋转90°，T型卡块1-3也旋转90°，此时T型卡块1-3的长度方向与T型槽3的开口方向一致，T型卡块1-3能够顺利脱离T型槽3，吊具能够自由闭合，从而夹起物料。本旋转式吊具开闭器，在结构上减少了波形导向面，使结构简化，这样加工的难度降低很多，而且减少了摩擦部位，降低故障率；在上导程1-1上设置了直槽1-1-1，防止拉紧轴在不必要的时候发生偏转，保证吊钳在使用过程中的安全性。此外本发明延续了中国专利ZL200520070269. 3的优点，可以安装在吊具的中轴线上，在使用吊钳时，吊钳不容易发生偏斜，便于工人操作。此外，由于T型卡块的设计本身能够承受较大的剪切力和拉伸力，所以中国专利ZL 200810228123. 5所述倒T型卡块存在的缺点，即在吊具吨位较大时，开闭器的T型卡块必需设计得比较大，其实并不存在。
图1为本发明的结构示意图，其中1夹紧轴，1-1上导程，1-2下导程，1-3T型卡块，2套筒，2-1导向销轴，3T型槽；图2为套筒的俯视图，其中2套筒，2-1导向销轴；图3为中国专利ZL200520070269. 3的结构示意图；图4为中国专利ZL 200810228123. 5的结构示意图，其中4固定杆,5挂钩,6开闭器；图5为本发明的张开图，其中1-1上导程，1-1-1直槽，1-1-2上导程斜面，1-2下导程，1-2-1下导程斜面，
2-1导向销轴，点A、B、C指示导向销轴相对上、下导程的位置；图6为T型卡块1-3卡在T型槽3里的状态示意图；图7为T型卡块1-3脱离T型槽3里的状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对旋转式吊具开闭器作进一步的说明。本发明的结构包括套筒2和可在套筒2内滑动与转动的拉紧轴1，所述拉紧轴I上端设有上导程1-1、下导程1-2，下端设有T型卡块1-3，上、下导程分别设有波形导向面，上波形导向面有直槽，上、下导程的波形导向面之间的空隙形成导向槽，套筒2在径向设有可与导向槽配合的导向销轴2-1，T型卡块1-3的下方与T型卡块1-3相适配的T型槽3。所述的旋转式吊具开闭器，在所述拉紧轴I上的上导程1-1、下导程1-2各有4个波形导向面，相距90°，均匀分布；上导程1-1的波形导向面上有直槽4个，相距90°，均匀分布。所述的旋转式吊具开闭器，所述导向销轴2-1有两个，对称设置。此开闭器依靠拉紧轴I的上下滑动和波形导向面的导向作用使拉紧轴I产生转动，拉紧轴I相对套筒向上滑动一次，向下滑动一次，拉紧轴I旋转90°。在初始位置时，T型卡块1-3卡在T型槽3中，此时吊具依靠开闭器保持开口状态；当需要夹紧物料时，让拉紧轴I相对套筒向上滑动一次，再向下滑动一次，拉紧轴I旋转90°，T型卡块1-3也旋转90°，此时T型卡块1-3的长度方向与T型槽3的开口方向一致，T型卡块1-3能够顺利脱离T型槽3，吊具能够自由闭合，从而夹起物料。图5为本发明的张开示意图，其中1-1上导程，1-1-1直槽，1-1-2上导程斜面，1-2下导程，1-2-1下导程斜面，2-1导向销轴，点A、B、C指示导向销轴相对上、下导程的位置。在初始位置时，即导向销轴2-1的位置在图5所示A位置时，如图6所示，T型卡块
1-3卡在T型槽3中，此时吊具依靠开闭器保持开口状态，由于导向销轴1-3位于直槽1-1-1内，所以拉紧杆I无法随意旋转，T型卡块1-3不会脱离T型槽3。当需要夹紧物料时，让拉紧轴I相对套筒向上滑动，当导向销轴2-1与下导程1-2的斜面1-2-1接触时，拉紧轴I发生转动，直到导向销轴2-1处于B点位置。此时，再让拉紧轴相对套筒向下滑动，当导向销轴2-1与上导程1-1的斜面1-1-2接触时，拉紧轴I继续发生转动，直到导向销轴2-1处于C点位置，这样拉紧轴相对初始状态I旋转了 90°，T型卡块1-3也旋转90°，此时T型卡块1-3的长度方向与T型槽3的开口方向一致，T型卡块
1-3能够顺利脱离T型槽3，吊具能够自由闭合，从而夹起物料。当需要让吊钳恢复开口状态，重复上述运动过程，T型卡块1-3和T型槽的状态又将由图7所示状态运动到图6所述状态。
权利要求
1.一种旋转式吊具开闭器，其特征是其结构包括套筒(2)和可在套筒(2)内滑动与转动的拉紧轴(I)，所述拉紧轴(I)上端设有上导程(1-1)、下导程(1-2)，下端设有T型卡块(1-3)，上、下导程分别设有波形导向面，上波形导向面有直槽，上、下导程的波形导向面之间的空隙形成导向槽，套筒(2)在径向设有可与导向槽配合的导向销轴(2-1)，T型卡块 (1-3)的下方有与T型卡块(1-3)相适配的T型槽(3)。
2.按权利要求1所述的旋转式吊具开闭器，其特征是所述拉紧轴(I)上的上导程 (1-1)、下导程(1-2)各有4个波形导向面，相距90°，均匀分布；上导程(1-1)的波形导向面上有直槽4个，相距90°，均匀分布。
3.按权利要求1所述的旋转式吊具开闭器，其特征是所述导向销轴(2-1)有两个，对称设置。
全文摘要
一种旋转式吊具开闭器，控制吊具的开合，其结构包括套筒2和可在套筒2内滑动与转动的拉紧轴1，所述拉紧轴1上端设有上导程1-1、下导程1-2，下端设有T型卡块1-3，上、下导程分别设有波形导向面，上波形导向面有直槽，上、下导程的波形导向面之间的空隙形成导向槽，套筒2在径向设有可与导向槽配合的导向销轴2-1，T型卡块1-3的下方与T型卡块1-3相适配的T型槽3。本吊具开闭器结构简单、紧凑、稳定、成本低；使用方便、吊具不偏斜，可以广泛应用于需要自动控制开合的吊具上、锻压吊钳上。
文档编号B66C1/10GK102992167SQ201110268798
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者陈哲, 周兵, 李云辉, 张慧 申请人:西安兰石重工机械有限公司