专利名称：一种鞋跟天皮灌注加工方法
技术领域：
本发明涉及鞋材领域，具体是一种鞋跟天皮灌注加工方法。
背景技术：
鞋跟天皮即用于女式高跟鞋的后跟防止磨损而加设的可以活动拆卸更换的一层耐磨皮，其结构由钉杆和耐磨天皮构成，钉杆的一端预埋在耐磨天皮里，制作时候，一套模具作出多个鞋跟天皮模腔，注塑前先把钉杆的带有钉帽片的一端预放于天皮模腔中，再通过注塑机对准模具的进水口注塑，使天皮模腔充满塑胶液后凝固制成。通常，质量好的鞋跟天皮的底层要求是耐磨性能好、同时也有一定的柔韧性，鞋跟天皮的上层最好能具有一定的硬度和强度，以利于咬紧钉杆，防止在使用过程中钉杆和天皮脱落，但目前使用的注塑机生产出来的鞋跟天皮由于是整体注塑而成，整体注塑的鞋跟天皮难于使鞋跟天皮达到下层耐磨、柔韧，上层具有较好硬度和强度的性能要求。同时，采用这种注塑方法的鞋跟天皮通常为一个颜色，没有什么新意，难于提高女性朋友的兴趣。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种可以分别精确、快速地灌注鞋跟天皮下层和上层，使天皮具有耐磨、柔韧性的底层，同时具有一定的硬度和强度的上层的鞋跟天皮灌注加工方法。进一步地，提供一种具有不同颜色组合的鞋跟天皮灌注加工方法。本发明鞋跟天皮灌注机的技术方案是这样实现的本发明一种鞋跟天皮灌注加工方法，包括如下步骤1).制作模具，模具按一定间距设置若干个敞口式鞋跟天皮模腔，鞋跟天皮模腔的尺寸既可与所要生产的鞋跟天皮的尺寸相同，也可以比所要生产的鞋跟天皮的尺寸大，模腔中先预埋天皮钉钉帽，天皮钉钉杆朝下，鞋跟天皮的最下层对应的模腔开口朝上；2).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好， 然后输入灌注机的料桶中；3).采用两台或两台以上的灌注机分别先后朝鞋跟天皮模腔中灌注鞋跟天皮的上层和下面各层，上层灌注机灌注较高硬度和强度的材料，以利于咬紧钉帽，防止在使用过程中钉帽从鞋跟天皮中脱落；最下层灌注机灌注耐磨性能好、柔韧性好的材料；4).在一定的温度和压力条件下，利用平板硫化机压模具，在鞋跟天皮的底面压出防滑条纹；5).取下模具，取出灌注后的毛坯天皮，如果毛坯天皮是跟所要生产的鞋跟天皮尺寸一样大的，直接修剪飞边得到成品鞋跟天皮；如果毛坯天皮是比所要生产的鞋跟天皮尺寸大的，再通过雕刻机雕刻至所需要的尺寸得到成品鞋跟天皮。进一步地，为了得到两种不同颜色组合的鞋跟天皮，上述步骤幻的混合原料包括 A料、B料以及色料D，A料和B料均为透明无色原料，A料和B料分别装在A料桶和B料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中， 得到两种不同颜色的混合原料。进一步地，为了得到三种不同颜色组合的鞋跟天皮，上述步骤幻的混合原料包括 A料、B料、C料以及色料D，A料、B料以及C料均为透明无色原料，A料、B料以及C料分别装在A料桶、B料桶和C料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料、C料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶、C料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到三种不同颜色的混合原料。上述步骤幻所述的灌注机为设有人机操作界面的数控机床，所述人机操作界面的灌注机在设定的电脑程序下逐个对鞋跟天皮模腔进行灌注。本发明一种鞋跟天皮灌注加工方法具有如下优点通过两台或两台以上的灌注机分别对鞋跟天皮的上层和底层灌注，使鞋跟天皮上层具有足够的硬度和强度咬紧天皮钉， 咬合更加牢靠，有效防止使用时天皮钉和天皮分离脱开；底层采用耐磨性能好、柔韧性好的材料制作，提高了耐磨性和穿着的舒适性；各层加入不同颜色的色料，可以生产出多种不同颜色组合的鞋跟天皮，增加了美观性，丰富了鞋跟产品，可满足女性朋友的喜好。下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明鞋跟天皮模腔中埋下天皮钉后的结构示意图；图2为本发明两层鞋跟天皮的结构示意图；图3为本发明三层鞋跟天皮的结构示意图。
具体实施例方式本发明为一种鞋跟天皮灌注加工方法，包括如下步骤1).制作模具，模具按一定间距设置若干个敞口式鞋跟天皮模腔1，鞋跟天皮模腔 1的尺寸既可与所要生产的鞋跟天皮的尺寸相同，也可以比所要生产的鞋跟天皮的尺寸大， 模腔1中先预埋天皮钉钉帽2，天皮钉钉杆3朝下，鞋跟天皮4、5的最下层对应的模腔开口朝上；具体制作时，每套模具按一定间距设置几十至几百个鞋跟天皮模腔1，如图1所示。2).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好， 然后输入灌注机的料桶中，各混合原料灌注前保持高温液体状态。为了得到两种不同颜色组合的鞋跟天皮，如图2所示，本步骤幻的混合原料包括 A料、B料以及色料D，A料和B料均为透明无色原料，A料和B料分别装在A料桶和B料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中， 得到两种不同颜色的混合原料。如红、白、黑、杏色、咖啡色等色调的任意组合。为了得到三种不同颜色组合的鞋跟天皮，如图3所示，本步骤2、的混合原料包括 A料、B料、C料以及色料D，A料、B料以及C料均为透明无色原料，A料、B料以及C料分别装在A料桶、B料桶和C料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料、C料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶、C料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到三种不同颜色的混合原料。3).采用两台或两台以上的灌注机分别先后朝鞋跟天皮模腔1中灌注鞋跟天皮4、 5的上层和下面各层，上层灌注机灌注较高硬度和强度的材料，以利于咬紧钉帽2，防止在使用过程中钉帽2从鞋跟天皮4、5中脱落；最下层灌注机灌注耐磨性能好、柔韧性好的材料；本步骤幻所述的灌注机为设有人机操作界面的数控机床，所述人机操作界面的灌注机在设定的电脑程序下逐个对鞋跟天皮模腔进行灌注。4).在一定的温度和压力条件下，利用平板硫化机压模具，在鞋跟天皮4、5的底面压出防滑条纹；5).取下模具，取出灌注后的毛坯天皮，如果毛坯天皮是跟所要生产的鞋跟天皮尺寸一样大的，直接修剪飞边得到成品鞋跟天皮4、5 ；如果毛坯天皮是比所要生产的鞋跟天皮尺寸大的，再通过雕刻机雕刻至所需要的尺寸得到成品鞋跟天皮4、5。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种鞋跟天皮灌注加工方法，其特征在于包括如下步骤1).制作模具，模具按一定间距设置若干个敞口式鞋跟天皮模腔(1)，鞋跟天皮模腔 (1)的尺寸既可与所要生产的鞋跟天皮的尺寸相同，也可以比所要生产的鞋跟天皮的尺寸大，模腔(1)中先预埋天皮钉钉帽O)，天皮钉钉杆C3)朝下，鞋跟天皮(4、幻的最下层对应的模腔开口朝上；2).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好，然后输入灌注机的料桶中；3).采用两台或两台以上的灌注机分别先后朝鞋跟天皮模腔(1)中灌注鞋跟天皮(4、 5)的上层和下面各层，上层灌注机灌注较高硬度和强度的材料，以利于咬紧钉帽，防止在使用过程中钉帽从鞋跟天皮中脱落；最下层灌注机灌注耐磨性能好、柔韧性好的材料；4).在一定的温度和压力条件下，利用平板硫化机压模具，在鞋跟天皮G、5)的底面压出防滑条纹；5).取下模具，取出灌注后的毛坯天皮，如果毛坯天皮是跟所要生产的鞋跟天皮尺寸一样大的，直接修剪飞边得到成品鞋跟天皮G、5)；如果毛坯天皮是比所要生产的鞋跟天皮尺寸大的，再通过雕刻机雕刻至所需要的尺寸得到成品鞋跟天皮(4、5)。
2.根据权利要求1所述的鞋跟天皮灌注加工方法，其特征在于上述步骤2、所述的混合原料包括A料、B料以及色料D，A料和B料均为透明无色原料，A料和B料分别装在A料桶和B料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到两种不同颜色的混合原料。
3.根据权利要求1所述的鞋跟天皮灌注加工方法，其特征在于上述步骤2、所述的混合原料包括A料、B料、C料以及色料D，A料、B料以及C料均为透明无色原料，A料、B料以及C料分别装在A料桶、B料桶和C料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D 组桶中，先确定A料、B料、C料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶、C料桶和色料 D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到三种不同颜色的混合原料。
4.根据权利要求1所述的鞋跟天皮灌注加工方法，其特征在于上述步骤幻所述的灌注机为设有人机操作界面的数控机床，所述人机操作界面的灌注机在设定的电脑程序下逐个对鞋跟天皮模腔进行灌注。
全文摘要
本发明涉及一种鞋跟天皮灌注加工方法，模具设置若干个敞口式鞋跟天皮模腔，模腔的尺寸比所要生产的鞋跟天皮的尺寸大或相同，模腔中先预埋天皮钉钉帽，天皮钉钉杆朝下，鞋跟天皮的最下层对应的模腔开口朝上；再通过两台或两台以上的灌注机分别灌注鞋跟天皮的上层和下面各层，使鞋跟天皮上层具有足够的硬度和强度咬紧天皮钉；底层采用耐磨性能好、柔韧性好的材料制作，提高了耐磨性和舒适性；灌注后的毛坯天皮尺寸与所要生产的鞋跟天皮的相同的，直接修剪飞边得到成品鞋跟天皮；对于尺寸比较大的，通过雕刻至所需要的尺寸。各层加入不同颜色的色料，生产出多种不同颜色组合的鞋跟天皮，增加了美观性，丰富了鞋跟产品，可满足女性朋友的喜好。
文档编号B29D35/12GK102416703SQ20111028703
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者黎宏域 申请人:黎宏域