专利名称：一种注塑模电磁振动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动注塑模具的附件，具体地说是一种用于振动注塑的注塑模电磁振动机构。
背景技术：
振动注塑是对传统注塑工艺一个重大的突破，因为振动力场会对聚合物的流动性产生影响，使注塑过程中聚合物熔体的流变行为发生改变，振动力场能够降低聚合物熔体的黏度，从而提高了充模性能，改善聚合物纤维方向性，克服目前传统注塑制品所存在的一些缺陷。目前所使用的振动装置一般是机械式的，所以存在结构复杂、不易调节且能耗大的不足。中国专利公开号CN 1974173A及中国专利公开号CN 1141842A发明的电磁式动态注塑成型装置，是通过对注塑机改装，利用回转式电磁机构，使得注塑螺杆在塑化及注塑时获得机械振动力场，其电磁机构设计复杂、体积较大、制造费用较高。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种结构简单、能耗少、调节方便、能用于多种场合注塑模具的电磁振动机构。为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案一种注塑模电磁振动机构，包括螺线管电磁铁、组合弹性振动体、脉冲直流电输出控制系统；所述组合弹性振动体位于螺线管电磁铁内，所述螺线管电磁铁与脉冲直流电输出控制系统连接。本实用新型的进一步改进为所述螺线管电磁铁包括线圈外壳、导电线圈、动铁芯；所述组合弹性振动体包括调节块、推杆、强力弹簧、振动杆、隔磁垫；所述脉冲直流电输出控制系统包括控制面板、输入电源和脉冲直流电源控制回路；所述线圈外壳包括上盖、底座，所述上盖与底座固定连接，所述导电线圈位于线圈外壳内，且与脉冲直流电源控制回路连接，所述动铁芯位于导电线圈中间；所述振动杆穿过底座，且其上端固定连接动铁芯，所述动铁芯下端通过一强力弹簧与底座相连；所述推杆穿过上盖，且其下端固定连接隔磁垫，上端通过一强力弹簧与调节块连接，所述调节块与上盖活动连接；所述隔磁垫与动铁芯相接触。这里，脉冲直流电源控制回路把输入电源转换为一定频率、振幅的输出电流，控制面板实施计算机控制的振动参数的控制操作。而调节块调节两个强力弹簧的压缩量，使动铁芯和推杆受到需要的平衡弹力作用，并使动铁芯处于需要的间隙位置。因动铁芯与推杆之间相隔隔磁垫，这样，当螺线管电磁铁的导电线圈通电时，形成一整体磁路，动铁芯和上盖之间留以磁路间隙。为了振动杆与推杆随着磁力的作用上下移动的方便，所述振动杆与底座无间隙滑动配合；所述推杆与上盖无间隙滑动配合。为了调整、拆卸方便，所述振动杆以螺纹连接动铁芯；为了调整、拆卸方便，也为了
3调节块能随着磁力的作用上下移动方便，所述调节块与上盖螺纹连接。为了安装调整方便，所述上盖与底座通过螺钉连接。本实用新型的一种注塑模电磁振动机构，利用螺线管电磁铁通电提供电磁能量， 电磁吸力叠加到组合弹性振动体，弹性元件存储和释放能量，把脉冲直流电输出控制系统输出的频率和脉冲强度可调的低频脉冲直流电所产生的周期性脉冲电磁能转化为可调的低频、窄振幅机械振动力场，通过振动杆轴向直线运动，直接作用于塑料熔体充填流动过程，实现振动注塑。通过计算机管理，由控制面板控制振动力场的振幅和频率，该注塑模电磁振动机构的振动力场，其频率0至50Hz，振幅0至0. 5mm,作用于塑料熔体的压力0至 300兆帕，且该注塑模电磁振动机构可以对塑料熔体提供熔体流动方向的轴向或径向压力振动。其中振动频率由脉冲直流电输出控制系统控制，振幅由组合弹性振动体和电磁力调整，电磁力由导电线圈匝数、线圈外形尺寸、直流电决定。所述螺线管电磁铁属于吸入式螺线管电磁铁结构。本实用新型的一种注塑模电磁振动机构可以设置在热流道注塑模浇注系统的任意位置以及模具型腔中，均可对注塑模注塑过程提供振动力场。本实用新型具有如下积极效果1)和其他振动注塑相比，电磁振动机构结构简单，容易实施和控制；2)由于电磁振动机构体积小、操作控制方便，可以设置在注塑模内多种不同部位，既可是单点振动，也可以是多点振动；3)由于通过电流控制回路调整，电磁振动机构结构可以输出满足多种振动参数要求的振动力场；4)更主要的是电磁振动机构能耗少、制造容易，制造费用较低，并且适用性强，可以广泛推广使用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1去除脉冲直流电流输出控制系统后的俯视图。图中上盖1、调节块2、推杆3、强力弹簧4、动铁芯5、振动杆6、强力弹簧7 、导电线圈8、底座9、隔磁垫10、控制面板11、输入电源12、脉冲直流电源控制回路13、 螺钉14。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明实施例1 如附图1、附图2，一种注塑模电磁振动机构，包括螺线管电磁铁、组合弹性振动体、脉冲直流电输出控制系统。螺线管电磁铁包括线圈外壳、导电线圈8、动铁芯5 ；组合弹性振动体包括调节块2、推杆3、强力弹簧4、强力弹簧7、振动杆6、隔磁垫10;脉冲直流电输出控制系统包括控制面板11、输入电源12和脉冲直流电源控制回路13。线圈外壳包括上盖1、底座9，上盖1与底座9通过四个螺钉14固定连接，导电线圈8位于线圈外壳内，其表面有绝缘材料包裹，且与脉冲直流电源控制回路13电连接，动铁芯5位于导电线圈8中间；振动杆6穿过底座9且与底座9无间隙滑动配合，其上端螺纹连接动铁芯5，动铁芯5下端通过一强力弹簧7与底座9相连；推杆3穿过上盖1且与上盖1 无间隙滑动配合，其下端固定连接隔磁垫10，上端通过一强力弹簧4与调节块2连接，调节块2与上盖1螺纹连接；隔磁垫10与动铁芯5相接触。工作时，将本实用新型的一种注塑模电磁振动机构安置于注塑模内后，在注塑过程中，振动杆6受到塑料熔体向上的压力和弹簧回复弹力作用，组合弹性振动体自适应平衡，此时，上端的强力弹簧4的回复弹力等于下端的强力弹簧7的回复弹力与塑料熔体的压力之和。导电线圈8通电后，动铁芯5获得向线圈外壳上盖1运动的吸力，动铁芯5推动推杆3压缩强力弹簧4，这时，强力弹簧4的回弹力等于强力弹簧7的回弹力加上电磁吸力以及塑料熔体对振动杆6的推力之和，电磁能储存为组合弹性振动体的机械能；由于螺线管电磁铁通以脉冲直流电，在脉冲直流电放电间隙，电磁吸力消失，强力弹簧4回弹，推动动铁芯5和振动杆6向下运动，其推动力等于电磁吸力，这样，组合弹性振动体的机械能以振动力场释放，振动杆6就获得周期脉冲的振动，对注塑模进行振动注塑。本实施例，导电线圈8的线圈匝数500，线圈高20mm，线圈外径40mm，线圈内径 20mm,电流1安培，振动杆6直径6mm，可以输出30公斤振动力，300兆帕压强力的振动力场。只要调整注塑模电磁振动机构的各个的设计参数就可以满足多种振动注塑要求。为获得良好的振动注塑效果，螺线管电磁铁的上盖1、底座9、动铁芯5均选用导磁性好的铸铁，振动杆6选用导磁性和强度好的铸钢。本实用新型结构简单，体积小，安装、拆卸方便，容易实施和控制；可以设置在注塑模内多种不同部位，既可是单点振动，也可以是多点振动；可以输出满足多种振动参数要求的振动力场；能耗少、制造容易，制造费用较低，适用性强，可以广泛推广使用。
权利要求1.一种注塑模电磁振动机构，其特征在于包括螺线管电磁铁、组合弹性振动体、脉冲直流电输出控制系统；所述组合弹性振动体位于螺线管电磁铁内，所述螺线管电磁铁与脉冲直流电输出控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的注塑模电磁振动机构，其特征在于所述螺线管电磁铁包括线圈外壳、导电线圈、动铁芯；所述组合弹性振动体包括调节块、推杆、强力弹簧、振动杆、隔磁垫；所述脉冲直流电输出控制系统包括控制面板、输入电源和脉冲直流电源控制回路；所述线圈外壳包括上盖、底座，所述上盖与底座固定连接，所述导电线圈位于线圈外壳内，且与脉冲直流电源控制回路连接，所述动铁芯位于导电线圈中间；所述振动杆穿过底座，且其上端固定连接动铁芯，所述动铁芯下端通过一强力弹簧与底座相连；所述推杆穿过上盖，且其下端固定连接隔磁垫，上端通过一强力弹簧与调节块连接，所述调节块与上盖活动连接；所述隔磁垫与动铁芯相接触。
3.根据权利要求2所述的注塑模电磁振动机构，其特征在于所述振动杆与底座无间隙滑动配合；所述推杆与上盖无间隙滑动配合。
4.根据权利要求2所述的注塑模电磁振动机构，其特征在于所述振动杆以螺纹连接动铁芯；所述调节块与上盖螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的注塑模电磁振动机构，其特征在于所述上盖与底座通过螺钉连接。
专利摘要一种注塑模电磁振动机构，包刮螺线管电磁铁﹑组合弹性振动体﹑脉冲直流电输出控制系统；所述螺线管电磁铁包括导电线圈﹑线圈外壳﹑动铁芯；组合弹性振动体包括调节块﹑推杆﹑强力弹簧﹑振动杆﹑隔磁垫；所述脉冲直流电输出控制系统包括控制面板﹑输入电源﹑脉冲直流电源控制回路。该注塑模电磁振动机构主要安装于注塑模热流道浇注系统，或模具型腔的任意部位，可以是单点或多点振动使用，注塑时，在塑料熔体充填过程中叠加振动力场起到振动注塑的作用。本实用新型结构简单、体积小、能耗少、安装调节使用方便﹑制造容易、制造费用较低，适用于多种类型注塑模。
文档编号B29C45/17GK202029320SQ201120076580
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者宋志国, 徐波, 谭文胜, 赖华清 申请人:常州信息职业技术学院