专利名称：电机导磁构件制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机导磁构件制作方法。
背景技术：
目前，具有导磁构件的电磁阀为硅钢片，废弃的具有导磁构件的电磁阀中的硅钢片与铜线难以分离，具有导磁构件的电磁阀绕组的填充系数低，绕组铜线的长度很长，铜线电阻很大，电器工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种电机导磁构件制作方法。
本发明的技术方案是一种电机导磁构件制作方法，其特征在于导磁构件由软磁复合材料制成，软磁复合材料由纯铁粉、绝缘剂、润滑剂组成，绝缘剂为高温磁性环氧粉末，润滑剂为硬脂酸锌，各组分重量百分比为纯铁粉90％，高温磁性环氧粉末7％、硬脂酸锌3％；将纯铁粉、高温磁性环氧粉末、硬脂酸锌按上述配方混合；所得混合物一次压制成所须的磁齿形，并在1200℃-1300℃的加热炉中烧结2-3个小时；冷却后，即制得导磁构件，将软磁复合材料一次预压成绕组磁齿，组装。
本发明具有以下优点电机绕组的填充系数高为铜线电阻下降，电机热阻降低，电机转矩增大，成本低。
具体实施方案 实施例一种电机导磁构件制作方法，导磁构件由软磁复合材料制成，软磁复合材料由纯铁粉、绝缘剂、润滑剂组成，绝缘剂为高温磁性环氧粉末，润滑剂为硬脂酸锌，各组分重量百分比为纯铁粉90％，高温磁性环氧粉末7％、硬脂酸锌3％；将纯铁粉、高温磁性环氧粉末、硬脂酸锌按上述配方混合；所得混合物一次压制成所须的磁齿形，并在1200℃-1300℃的加热炉中烧结2-3个小时；冷却后，即制得导磁构件，将软磁复合材料一次预压成绕组磁齿，组装。
权利要求
1.一种电机导磁构件制作方法，其特征在于导磁构件由软磁复合材料制成，软磁复合材料由纯铁粉、绝缘剂、润滑剂组成，绝缘剂为高温磁性环氧粉末，润滑剂为硬脂酸锌，各组分重量百分比为纯铁粉90％，高温磁性环氧粉末7％、硬脂酸锌3％；将纯铁粉、高温磁性环氧粉末、硬脂酸锌按上述配方混合；所得混合物一次压制成所须的磁齿形，并在1200℃-1300℃的加热炉中烧结2-3个小时；冷却后，即制得导磁构件，将软磁复合材料一次预压成绕组磁齿，组装。
全文摘要
一种电机导磁构件制作方法，导磁构件由软磁复合材料制成，软磁复合材料由纯铁粉、绝缘剂、润滑剂组成，绝缘剂为高温磁性环氧粉末，润滑剂为硬脂酸锌，各组分重量百分比为纯铁粉90％，高温磁性环氧粉末7％、硬脂酸锌3％；将纯铁粉、高温磁性环氧粉末、硬脂酸锌按上述配方混合；所得混合物一次压制成所须的磁齿形，并在1200℃-1300℃的加热炉中烧结2-3个小时；冷却后，即制得导磁构件，将软磁复合材料一次预压成绕组磁齿，组装。本发明具有以下优点电机绕组的填充系数高为铜线电阻下降，电机热阻降低，电机转矩增大，成本低。
文档编号H02K15/02GK101154854SQ20061001597
公开日2008年4月2日 申请日期2006年9月25日 优先权日2006年9月25日
发明者马长富 申请人:天津得鑫电机有限公司