专利名称：具有牛角进点的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有牛角进点的模具。
背景技术：
现有技术中，对于小件类产品成型，由于产品较小，普通进点不易后加工，而且产品较小自然掉落易碰伤，不利于后制程，导致成型成本提高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不易损伤产品、降低成型成本的具有牛角进点的模具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种具有牛角进点的模具，包括公模仁、母模仁、设置在所述的公模仁上的第一滑块、设置在所述的公模仁上的第二滑块，所述的公模仁与所述的母模仁之间形成用于产品成型的产品型腔，所述的产品型腔上连接有流道，所述的流道与所述的产品型腔之间通过牛角进点相连接，所述的牛角进点呈圆弧倒钩状，所述的牛角进点与所述的流道相连的一端的口径大于其与所述的产品型腔相连接的一端的口径；当所述的产品在所述的产品型腔中成型时，所述的产品与所述的牛角进点处的料头成型为一体。优选的，所述的第一滑块上开设有第一圆弧槽，所述的第二滑块上开设有第二圆弧槽，所述的牛角进点由所述的第一圆弧槽和所述的第二圆弧槽相对接形成。优选的，所述的具有牛角进点的模具还包括用于将一体的产品和所述的牛角进点处的料头一同顶出的顶出机构。采用上述技术方案后，顶出时牛角进点处的料头与产品一体顶出，再用机械手夹料头取出一体产品，作业员轻轻一拉便可将产品和进点断开。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于本实用新型采用牛角进点，提高了成型产品优良率，节省了成型成本，既方便又实用。
附图1为本实用新型合模时的主视剖视图。附图2为本实用新型合模时的俯视图。附图3为本实用新型开模并顶出时的主视剖视图。附图4为本实用新型开模并顶出时的俯视图。以上附图中1、公模仁；2、第一滑块；3、第二滑块；4、流道；5、牛角进点；6、顶针；
7、广品。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。[0016]实施例一参见附图1至附图4所示。一种具有牛角进点的模具，包括公模仁1、母模仁、设置在公模仁1上的第一滑块 2、设置在公模仁1上的第二滑块3，顶出机构。公模仁1与母模仁之间形成用于产品7成型的产品型腔。第一滑块2上开设有第一圆弧槽，第二滑块3上开设有第二圆弧槽。产品型腔上连接有流道4，流道4与产品型腔之间通过牛角进点5相连接。顶出装置包括多根顶针 6。牛角进点5呈圆弧倒钩状，它由第一圆弧槽和第二圆弧槽相对接形成。牛角进点 5与流道4相连的一端的口径大于其与产品型腔相连接的一端的口径。当产品7在产品型腔中成型时，产品7与牛角进点5处的料头成型为一体。开模并顶出时，顶出机构将一体的产品7和牛角进点5处的料头一同顶出。此时，再用机械手夹料头取出一体产品7，作业员轻轻一拉便可将产品7和进点断开。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具有牛角进点的模具，包括公模仁、母模仁、设置在所述的公模仁上的第一滑块、设置在所述的公模仁上的第二滑块，所述的公模仁与所述的母模仁之间形成用于产品成型的产品型腔，所述的产品型腔上连接有流道，其特征在于所述的流道与所述的产品型腔之间通过牛角进点相连接，所述的牛角进点呈圆弧倒钩状，所述的牛角进点与所述的流道相连的一端的口径大于其与所述的产品型腔相连接的一端的口径；当所述的产品在所述的产品型腔中成型时，所述的产品与所述的牛角进点处的料头成型为一体。
2.根据权利要求1所述的具有牛角进点的模具，其特征在于所述的第一滑块上开设有第一圆弧槽，所述的第二滑块上开设有第二圆弧槽，所述的牛角进点由所述的第一圆弧槽和所述的第二圆弧槽相对接形成。
3.根据权利要求1所述的具有牛角进点的模具，其特征在于所述的具有牛角进点的模具还包括用于将一体的产品和所述的牛角进点处的料头一同顶出的顶出机构。
专利摘要本实用新型涉及一种具有牛角进点的模具，包括公模仁、母模仁、设置在公模仁上的第一滑块、设置在公模仁上的第二滑块，公模仁与母模仁之间形成用于产品成型的产品型腔，产品型腔上连接有流道，流道与产品型腔之间通过牛角进点相连接，牛角进点呈圆弧倒钩状，牛角进点与流道相连的一端的口径大于其与产品型腔相连接的一端的口径；当产品在产品型腔中成型时，产品与牛角进点处的料头成型为一体。由于本实用新型采用牛角进点，提高了成型产品优良率，节省了成型成本，既方便又实用。
文档编号B29C45/26GK202079730SQ20112015488
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者朱薛金 申请人:圣美精密工业(昆山)有限公司