专利名称：大型注塑机伸缩操作平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑机，尤其涉及一种大型注塑机伸缩操作平台。
背景技术：
目前，大型注塑机一般都需要通过人手从机内取出注塑配件，例如，如图1所示， 4000T大型注塑机的注塑配件2从注塑机1取出时，由人踏上机外台凳3，越过直径^Omm 的注塑机导柱5，进入注塑机1内在机内台凳4上取出注塑配件2，然后再越过直径^Omm 的注塑机导柱5，走出注塑机1 ；显然，这种操作方法不安全，容易出工伤，且生产效率不高。 申请号为200600900595.5的中国专利公开了“一种注塑机大型注塑件自动下料装置”，其虽然避免了人手直接操作，但其操作工序复杂，效率不高，且稳定性差，生产成本也高。
实用新型内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作安全、能提高生产效率的大型注塑机伸缩操作平台。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种大型注塑机伸缩操作平台，用于方便工人在注塑机内进行取料作业，包括机外台凳和机内台凳，所述机外台凳设在注塑机安全门旁边，其特征在于所述机外台凳上设置一个自动伸缩操作跳板，该操作跳板能伸入到注塑机的机内台凳上。操作工人由操作跳板进入注塑机内取出配件，操作安全、不易发生工伤，提高产品生产的自动化。进一步的，所述操作跳板由气缸推动其伸出或缩回。更进一步的，所述操作跳板在滑轮轨道上伸出或缩回。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点本实用新型在注塑完毕安全门开时，系统给出信号气缸推动操作跳板伸入注塑机内，操作工由跳板进入注塑机取出配件；取出配件后，按电控按钮，系统给出信号气缸推动操作跳板缩回，安全门关开始注塑；本实用新型结构紧凑，提高了生产效率、降低了工伤，提高了生产线的自动化程度。
图1为本实用新型的送料机构结构示意图；图2为本实用新型的旋转机构结构示意图；图3为本实用新型的切割机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1、图2、图3所示，本实用新型一种大型注塑机伸缩操作平台，用于方便工人在注塑机1内进行取料作业，在注塑机1安全门旁的机外台凳上3设置一个自动伸缩操作跳板31，操作跳板31能伸入到注塑机1机内台凳4上。操作跳板31由气缸33推动其在滑轮32轨道上伸出或缩回。本实用新型具体实现过程为1、注塑机里配件注塑完毕，注塑机安全门打开，延时Is后系统给出信号气缸推动操作跳板伸入注塑机内；2、操作跳板伸入到位，操作员工由注塑机机外台凳经操作跳板进入注塑机，取出配件；3、取出配件后，按操作跳板缩回电控按钮，系统给出信号，气缸推动操作跳板缩回；4、跳板缩回后，延时IS注塑机安全门关，开始下一注塑周期。循环进行上述工序即可完成自动伸缩取料操作。以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.一种大型注塑机伸缩操作平台，用于方便工人在注塑机内进行取料作业，包括机外台凳和机内台堯，所述机外台凳设在注塑机安全门旁边，其特征在于，所述机外台凳上设置一个自动伸缩操作跳板，该操作跳板能伸入到注塑机的机内台凳上。
2.根据权利要求1所述的大型注塑机伸缩操作平台，其特征在于，所述操作跳板由气缸推动其伸出或缩回。
3.根据权利要求2所述的大型注塑机伸缩操作平台，其特征在于，所述操作跳板在滑轮轨道上伸出或缩回。
专利摘要本实用新型公开了一种大型注塑机伸缩操作平台，用于方便工人在注塑机内进行取料作业，包括机外台凳和机内台凳，所述机外台凳设在注塑机安全门旁边，所述机外台凳上设置一个自动伸缩操作跳板，该操作跳板能伸入到注塑机的机内台凳上。操作跳板由气缸推动其在滑轮轨道上伸出或缩回。本实用新型在注塑完毕安全门打开时，系统给出信号气缸推动操作跳板伸入注塑机内，操作工由跳板进入注塑机取出配件；取出配件后，按电控按钮，系统给出信号气缸推动操作跳板缩回，安全门关开始注塑；本实用新型结构紧凑，提高了生产效率、降低了工伤，提高了生产线的自动化程度。
文档编号B29C45/40GK202137920SQ20112019248
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日
发明者刘锋, 范国良 申请人:广东联塑科技实业有限公司