拓展型注塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑机，尤其是涉及一种拓展型注塑机。
【背景技术】
[0002]注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位。注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。其中机械产生热变形除了影响液压机构部分，还影响外部相关机构，例如名为“一种嵌件压入注塑机”(授权公告号:CN203863910U)的转盘，使其齿轮变形，增大传动误差，影响合模的精度和速度，如果假如散热时间，则影响整体的生产节拍。
【发明内容】
[0003]本发明主要目的是提供一种转盘传动齿盘受热变形较小的拓展型注塑机。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:拓展型注塑机，包括射缸组件、导杠、储料马达组件、螺杆组件、座缸组件，以及转盘，导杠为四根，呈前后两排设置，转盘的中心位于前排导杠中间，其特征在于:转盘的底面为平面，其上设有齿盘，齿盘外周面具有与外部齿轮啮合的齿；齿盘本体为内部空心的环形柱状体，上侧壁设有凸起，凸起嵌入贴靠在转盘的底面。齿盘内部空心，可减少材料，降低制造成本，并减轻部件以及整体的重量；凸起的设置，通过凸起将力传递给转盘，避免齿盘受力变形。使齿根部位不参与与转盘的直接接触，减少受热，减少热变形。另外凸起的体积较大，可作为主要的受热部位，从而减少齿盘其他部位的受热。
[0005]作为优选，齿盘上设置固定孔，转盘的底面对应设置螺纹孔；固定孔设于齿内侧平面上，或位于凸起上。固定孔设置在凸起上，使力量集中在凸起上，进一步减少齿盘的变形。
[0006]作为优选，齿与转盘的底面之间设置槽。减少热传递部分，增加散热空间。
[0007]作为优选，凸起为环形凸起，其外圆周与转盘构成配合接触，并与转盘的转动中心同轴。利用凸起外圆周进行定位，便于快速定位，使装配更容易。
[0008]作为优选，凸起为若干个，每个凸起的两侧面平行设置，且各个凸起相互平行设置；转盘的底面上设有与各个凸起适配的平行凹槽。
[0009]作为优选，各个凸起外侧周面同圆设置。利用凸起外圆周进行定位，便于快速定位，使装配更容易。
[0010]作为优选，固定孔设于凸起上时，齿盘远离转盘的一侧设置环形板；环形板的内外圆周与凸起内外周相同，并设有与固定孔对应的通孔。转动时，传力的部位集中于凸起两侦牝另外限定齿盘变形的空间。
[0011]因此，本发明中凸起传力与定位，使转盘传动齿盘受热变形较小，使齿以及齿盘本体受热变形小，受力变形也较小。
【附图说明】
[0012]附图1是本发明的一种结构示意图。
[0013]附图2是附图1的侧视图。
[0014]附图3是转盘齿盘的一种装配结构示意图。
[0015]附图4是A处放大图。
[0016]附图5是齿盘的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:本发明拓展型注塑机，其包括射缸组件、导杠、储料马达组件、螺杆组件、座缸组件，以及转盘1，导杠为四根，呈前后两排设置，转盘I的中心位于前排导杠中间，转盘I的底面为平面，其上设有齿盘2，齿盘2外周面具有与外部齿轮啮合的齿5 ;齿盘2本体为内部空心的环形柱状体，上侧壁设有凸起4，凸起4嵌入贴靠在转盘I的底面。齿盘2本体为内部空心的环形柱状体，可以减少材料，降低制造成本，并减轻部件以及整体的重量，凸起4的设置，通过凸起将力传递给转盘，避免齿盘受力变形。在齿盘与转盘之间设置隔热材料制作的隔热板或隔热垫，使齿盘尤其是齿的热变形减小。
[0019]齿盘2上设置固定孔6，转盘I的底面对应设置螺纹孔；固定孔6设于齿内侧平面上，或位于凸起4上。固定孔设置在凸起上，使力量集中在凸起上，进一步减少齿盘的变形。
[0020]齿5与转盘I的底面之间设置槽7。减少热传递部分，增加散热空间。
[0021]凸起4为环形凸起，其外圆周与转盘构成配合接触，并与转盘的转动中心同轴。利用凸起外圆周进行定位，便于快速定位，使装配更容易。
[0022]凸起4为若干个，每个凸起的两侧面平行设置，且各个凸起4相互平行设置；转盘I的底面上设有与各个凸起4适配的平行凹槽。这种结构，转动时，传力的部位集中于凸起两侧，另外限定齿盘变形的空间。
[0023]各个凸起4外侧周面同圆设置。便于定位。
[0024]固定孔6设于凸起4上时，齿盘2远离转盘I的一侧设置环形板；环形板的内外圆周与凸起4内外周相同，并设有与固定孔6对应的通孔。这种结构，环形板将齿盘压靠在转盘上，既使齿盘更不易变形，又可减少齿盘的厚度，便于加工，节省制造成本。
【主权项】
1.一种拓展型注塑机，包括射缸组件、导杠、储料马达组件、螺杆组件、座缸组件，以及转盘(1)，导杠为四根，呈前后两排设置，转盘(I)的中心位于前排导杠中间，其特征在于:转盘(I)的底面为平面，其上设有齿盘(2)，齿盘(2)外周面具有与外部齿轮啮合的齿(5);齿盘(2 )本体为内部空心的环形柱状体，上侧壁设有凸起(4)，凸起(4)嵌入贴靠在转盘(I)的底面。
2.根据权利要求1所述的拓展型注塑机，其特征在于:齿盘(2)上设置固定孔(6)，转盘(I)的底面对应设置螺纹孔；固定孔(6)设于齿内侧平面上，或位于凸起(4)上。
3.根据权利要求1所述的拓展型注塑机，其特征在于:齿(5)与转盘(I)的底面之间设置槽(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的拓展型注塑机，其特征在于:凸起(4)为环形凸起，其外圆周与转盘构成配合接触，并与转盘的转动中心同轴。
5.根据权利要求1或2或3所述的拓展型注塑机，其特征在于:凸起(4)为若干个，每个凸起的两侧面平行设置，且各个凸起(4)相互平行设置；转盘(I)的底面上设有与各个凸起(4)适配的平行凹槽。
6.根据权利要求5所述的拓展型注塑机，其特征在于:各个凸起(4)外侧周面同圆设置。
7.根据权利要求6所述的拓展型注塑机，其特征在于:固定孔(6)设于凸起(4)上时，齿盘(2)远离转盘(I)的一侧设置环形板；环形板的内外圆周与凸起(4)内外周相同，并设有与固定孔(6)对应的通孔。
【专利摘要】本发明涉及一种拓展型注塑机，其包括射缸组件、导杠、储料马达组件、螺杆组件、座缸组件，以及转盘，导杠为四根，呈前后两排设置，转盘的中心位于前排导杠中间，转盘的底面为平面，其上设有齿盘，齿盘外周面具有与外部齿轮啮合的齿；齿盘本体为内部空心的环形柱状体，上侧壁设有凸起，凸起嵌入贴靠在转盘的底面。齿盘内部空心，可减少材料，降低制造成本，并减轻部件以及整体的重量；凸起的设置，通过凸起将力传递给转盘，避免齿盘受力变形。使齿根部位不参与与转盘的直接接触，减少受热，减少热变形。另外凸起的体积较大，可作为主要的受热部位，从而减少齿盘其他部位的受热。
【IPC分类】B29C45-06
【公开号】CN104669513
【申请号】CN201410798160
【发明人】冯延河, 杨茂荣, 吴余华, 宋磊
【申请人】杭州大禹机械有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日