专利名称：一种液体计量高压加注设备的制作方法
技术领域：
本实用新型的产品名称是一种液体计量高压加注设备，该加注设备为双螺杆挤出机加注设备的又一新型产品，主要应用于双螺杆挤出机的物料加注环节。
背景技术：
目前，已有的双螺杆挤出机加注设备一般为把液体与其它原料充分搅拌均勻后， 再通过漏斗和单螺杆喂料系统进行喂料加注，由于液体原料很容易在下料口熔化结团，造成“架桥”现象，使得下料困难，严重影响生产效率和质量的稳定。这些缺陷严重影响了塑料生产企业的效益，并且也阻碍了整个行业的发展。随着社会的发展，塑料生产型企业也面对着要整体优化的问题，然而生产设备的落后也越来越严峻。本实用新型就是在这种环境下，为了更好地解决双螺杆挤出机加注设备下料困难和产品质量不稳定的情况下诞生的。
发明内容针对上述有关双螺杆挤出机加注设备在加注物料时，液体原料容易在下料口熔化结团，造成“架桥”现象，使得下料困难和产品质量不稳定的问题，本实用新型人积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本实用新型的产生，本实用新型提供一种液体计量高压加注设备。本实用新型采用的技术方案是常用双螺杆挤出机的筒体分为熔融段、塑化段和挤出段，我们在塑化段加装一套液体计量高压加注设备，能准确地按配方设计加入液体原料，这样可以避免因为液体原料的回流造成的架桥现象，这样不但解决了下料困难和产品质量不稳定的问题，也给加工生产带来了很大的方便。本实用新型的目的就是提供一种可以解决液体原料下料困难，提高生产效率和产品的新型双螺杆挤出机的螺杆机构。本实用新型是这样实现的，它主要包括单螺杆喂料系统、融化段、塑化段和液体计量高压加注设备，单螺杆喂料系统一端连接料斗，另一端连接融化段，非液体物料被单螺杆喂料系统输送到融化段，再通过融化段进入塑化段，塑化段上加装有液体计量高压加注设备，液体物料通过液体计量高压加注设备直接进入塑化段，在塑化段的液体物料与非液体物料进行充分混合后一同进入下一个阶段。本实用新型一种液体计量高压加注设备的主要优点是1. 一种液体计量高压加注设备采用液体计量和高压加注设备相组合的方式来进行液体原料的配送，可以提高生产效率和产品质量稳定性。2. 一种液体计量高压加注设备把液体物料和非液体物料分开输送，可以有效的解决液体原料下料困难的问题。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
下图1为一种液体计量高压加注设备结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种液体计量高压加注设备，主要特征为其主要包括单螺杆喂料系统1、融化段2、塑化段3和液体计量高压加注设备4，单螺杆喂料系统1的一端连接料斗，另一端连接融化段2，非液体物料被单螺杆喂料系统1输送到融化段2，再通过融化段2进入塑化段3，塑化段上加装有液体计量高压加注设备4，液体物料通过液体计量高压加注设备 4直接进入塑化段3，在塑化段3的液体物料与非液体物料进行充分混合后一同进入下一个阶段。综上所述，是发明的较佳实施例，凡依本新型技术方案所作出的改变，所产生的功能作用未能超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种液体计量高压加注设备，其主要特征为主要包括单螺杆喂料系统(1)、融化段 O)、塑化段C3)和液体计量高压加注设备G)，单螺杆喂料系统(1)的一端连接料斗，另一端连接融化段O)，非液体物料被单螺杆喂料系统(1)输送到融化段O)，再通过融化段(2) 进入塑化段(3)，塑化段上加装有液体计量高压加注设备0)。
2.如权利要求1所述的一种液体计量高压加注设备，其主要特征为液体物料通过液体计量高压加注设备(4)直接进入塑化段(3)，在塑化段( 的液体物料与非液体物料进行充分混合后一同进入下一个阶段。
专利摘要本实用新型属于一种液体计量高压加注设备，主要包括单螺杆喂料系统、融化段、塑化段和液体计量高压加注设备，单螺杆喂料系统一端连接料斗，另一端连接融化段，非液体物料被单螺杆喂料系统输送到融化段，再通过融化段进入塑化段，塑化段上加装有液体计量高压加注设备，液体物料通过液体计量高压加注设备直接进入塑化段，在塑化段的液体物料与非液体物料进行充分混合后一同进入下一个阶段。一种液体计量高压加注设备采用液体计量和高压加注设备相组合的方式来进行液体原料的配送，可以提高生产效率和产品质量稳定性。
文档编号B29C47/10GK202200514SQ20112029063
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者招仓, 蓝文君 申请人:佛山市运通晨塑料助剂有限公司