注胶模具的制作方法

文档序号:4411651阅读:1162来源:国知局
专利名称:注胶模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体指一种应用在电话插座生产上的注胶模具。
背景技术
电话插座包括壳体和位于壳体内的插头,其中插头中的卡线座的左、右卡线槽内分别安装有簧片。为了提高簧片安装后的稳定性,一般在插头全部安装完毕后,再在左、右卡线槽内注入胶液,以对簧片作进一步的稳定。采用这种整体式注胶加工方式,虽然能达到保护簧片不氧化目的,但这种作业方式,在注胶过程中会出现胶液渗漏现象,这样既浪费了胶液,又造成胶体成形不美观的缺陷,并且这种注胶方式,只能在插头装配完毕后逐一进行,即不能同步实施注胶作业而造成生产效率低下的弊端。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种有助于提高电话插座中簧片注胶质量和生产效率的注胶模具。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该注胶模具包括主体,在该主体的表面上开有多个供卡线座插入的凹槽和与各凹槽相对应的供各卡线座上的簧片插入的针孔。优选的方案是,所述的主体采用为一平板,以便于加工、排布。在上述各方案中,所述的多个凹槽以矩阵状结构分布于主体的表面上为佳,这样能同时放置更多的带有簧片的卡线座。与现有技术相比,由于本实用新型可以能同时容纳带有簧片的多个卡线座,因此在生产时,可以事先在凹槽中注入胶液,接着再将带有簧片的卡线座插入到上述注有胶液的凹槽中,然后通过烘箱进行烘烤而使胶液凝固,这样既节约了胶液,又使得胶体成形质量好而能提高胶液密封簧片的稳定性,同时多个卡线座上的簧片注胶作业可同步进行,从而能明显地提高生产效率,且操作方便、快捷。

图I为本实用新型实施例的主视图;图2为图I的A-A向剖视图;图3为图I的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I至图3所示,该注胶模具包括一主体1,该主体设计成平板,在该主体I的表面上开有多个供卡线座插入的凹槽11和与各凹槽相对应的供各卡线座上的簧片插入的针孔12,在本实施例中,凹槽11以矩阵状结构分布于主体的表面上。[0013]生产时,先在凹槽中涂上脱模剂,然后在凹槽中注入事先配好的胶液,注入的胶液低于主体的表面约O. 5mm为宜,且不能低于主体表面Imm ;接着,从上往下,从左到右依次将带有簧片的卡线座插入到上述注有胶液的凹槽中,并将簧片的弯折部插入到针孔;再用按板将产品压平;然后将上述模具放到烘箱中烘烤,待烘烤一定的时间后胶液凝固,即得到胶体包住卡线槽中簧片的卡线座。显然,采用本实用新型来进行分解式注胶作业,一方面卡线座的存放数量多,可以对多个卡线座上的簧片进行同时注胶作业,胶体不会发生渗漏,胶体成形美观,且结构简单,操作方便,占用空间小,并能明显地提高生产效率。
权利要求1.一种注胶模具,其特征在于包括主体,在该主体的表面上开有多个供卡线座插入的凹槽和各凹槽相对应的供各卡线座上的簧片插入的针孔。
2.根据权利要求I所述的注胶模具,其特征在于所述的主体为一平板。
3.根据权利要求I或2所述的注胶模具,其特征在于所述的多个凹槽以矩阵状结构分布于所述主体的表面上。
专利摘要本实用新型涉及一种注胶模具,其特征在于包括主体,在该主体的表面上开有多个供卡线座插入的凹槽和各凹槽相对应的供各卡线座上的簧片插入的针孔。由于本实用新型可以能同时容纳带有簧片的多个卡线座,因此在生产时,可以事先在凹槽中注入胶液,接着再将带有簧片的卡线座插入到上述注有胶液的凹槽中,然后通过烘箱进行烘烤而使胶液凝固,这样既节约了胶液,又使得胶体成形质量好而能提高胶液密封簧片的稳定性,同时多个卡线座上的簧片注胶作业可同步进行,从而能明显地提高生产效率,且操作方便、快捷。
文档编号B29C45/14GK202344762SQ20112040309
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者余志华, 岑绍能, 杨正远 申请人:宁波盈旺通信设备有限公司
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