胶塞模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种用于生产胶塞的胶塞模具。
【背景技术】
[0002]胶塞在生产过程中，通常采用的方式是将胶液从模具的浇铸口倒入模具，待胶液完全冷却凝固后，再打开模具，得到胶塞成品。模具在模压硫化产品时，模腔和物料中容易产生气泡，气泡致使产品的合格率降低，损能耗材。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种胶塞模具，便于模腔和物料中的气体排出，不易产生气泡，提高了产品合格率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板合模部位设有与胶塞形状相适应的中空的模腔，第二模板上临近模腔的部位设有凸起，第一模板上设有与所述凸起相配合的凹槽。
[0005]所述第一模板上设有与胶塞的塞帽形状相适应的近似圆柱状的凹槽一，所述第二模板上设有与胶塞的塞舌形状相适应的环状凹槽二，所述第一模板与第二模板合模后凹槽一与凹槽二围合形成与胶塞形状相一致的模腔。
[0006]所述胶塞模具上设有至少一个模腔及至少一个凸起与凹槽。
[0007]所述胶塞模具上均匀分布有两个或两个以上模腔，所述凸起与凹槽均匀分布在相邻模腔之间。
[0008]所述凸起为半球凸起，凹槽为半球凹槽。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果:
[0010](I)本实用新型的胶塞模具，在相邻模腔之间设有凸起与凹槽，此种设置使模具在模压硫化胶塞时，便于模腔和物料中的气体排出，不易产生气泡，提高了产品合格率，降低生产成本；
[0011](2)本实用新型的胶塞模具，在一个整版模具上设置多个模腔，在使用时可以一次成型多个胶塞模型，利于大批量生产胶塞，而一次性生产多个胶塞时出现的相邻胶塞之间的气泡问题又能通过凸起与凹槽的配合解决，提高了生产效率；
[0012](3)所述凸起与凹槽均为半球体状，因半球体状具有圆滑的表面，利于多余气体的过渡与排空，同时，因相邻模腔之间均布置有一组凸起与凹槽，凸起与凹槽的存在起到了很好的定位作用，便于模具的快速合模且模具不易变形；
[0013](4)本实用新型硫化后的产品上因半球体凸起留下多个圆孔，方便工人剔除次品，提高了工作效率，结构合理，设计巧妙，简单易行，具有较高的实用价值，便于推广应用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的胶塞模具局部排布示意图；
[0015]图2为图1所示胶塞模具A-A方向的局部剖视图；
[0016]图3为用图1所示的胶塞模具生产成型的胶塞结构示意图。
[0017]其中:1、第一模板，11、凹槽一，2、第二模板，21、凹槽二，3、模腔，4、凸起，5、凹槽，6、胶塞，61、塞帽，62、塞舌。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]1-2所示，为本实用新型的胶塞模具，包括第一模板I和第二模板2，第一模板I的下部设有与胶塞6的塞帽61形状相适应的近似圆柱状的凹槽一 11，第二模板2的上部设有与胶塞6的塞舌62形状相适应的环状凹槽二 22。第一模板I与第二模板2合模后凹槽一11与凹槽二 21围合形成与胶塞6形状相一致的模腔3。
[0020]所述胶塞模具上临近模腔3的部位设有一组凸起4与凹槽5。凸起4位于第二模板2的上部，凹槽5位于第一模板I的下部，凸起4与凹槽5形状及位置相对应。在本实施例中，凸起4与凹槽5的形状均为半球体状，因半球体状具有圆滑的表面，利于模具中多余气体的过渡与排空。
[0021]所述胶塞模具上均勾分布有一个或多个模腔3，分布有一个模腔3时，仅用于成型一个胶塞6，分布有多个模腔3时，可以同时成型多个胶塞6。每组凸起4与凹槽5均勾分布在相邻模腔3之间，使得模腔3与凸起4和凹槽5的组件间隔分布，利于模腔3中气体的排空。
[0022]如图3所示，为用本实用新型的胶塞模具成型后的胶塞产品结构示意图，成型后的胶塞合格率高，使生产效率提高。
[0023]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种胶塞模具，其特征在于:包括第一模板⑴和第二模板(2)，第一模板⑴与第二模板(2)合模部位设有与胶塞形状相适应的中空的模腔(3)，第二模板(2)上临近模腔(3)的部位设有凸起(4)，第一模板(I)上设有与所述凸起(4)相配合的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的胶塞模具，其特征在于:第一模板(I)上设有与胶塞的塞帽(61)形状相适应的近似圆柱状的凹槽一(11)，第二模板(2)上设有与胶塞的塞舌￠2)形状相适应的环状凹槽二(22)，第一模板(I)与第二模板(2)合模后凹槽一(11)与凹槽二(21)围合形成与胶塞形状相一致的模腔(3)。
3.根据权利要求1所述的胶塞模具，其特征在于:所述胶塞模具上设有至少一个模腔(3)及至少一个凸起⑷与凹槽(5)。
4.根据权利要求3所述的胶塞模具，其特征在于:所述胶塞模具上均匀分布有两个或两个以上模腔(3)，所述凸起(4)与凹槽(5)均匀分布在相邻模腔(3)之间。
5.根据权利要求1所述的胶塞模具，其特征在于:凸起(4)为半球凸起，凹槽(5)为半球凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及模具，具体涉及一种胶塞模具，包括第一模板和第二模板，第一模板与第二模板合模部位设有与胶塞形状相适应的中空的模腔，第二模板上临近模腔的部位设有凸起，第一模板上设有与所述凸起相配合的凹槽。本实用新型的胶塞模具便于模腔和物料中的气体排出，不易产生气泡，提高了产品合格率。
【IPC分类】B29C33-00, B29C39-26
【公开号】CN204604706
【申请号】CN201520245103
【发明人】朱善本, 王飞, 梁文强
【申请人】江苏润德医用材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月21日