一种活塞防尘罩模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活塞防尘罩生产领域，尤其涉及一种活塞防尘罩模具。
【背景技术】
[0002]汽车制动器的卡钳中设置有活塞和密封圈，为了防止灰尘和杂物的进入，需在活塞的外端设置活塞防尘罩，活塞防尘罩有效的避免了因灰尘和杂物的进入而导致的制动失效问题。
[0003]现有的活塞防尘罩模具未设有顶出机构，不易脱模，从而容易造成制造出的活塞防尘罩有瑕疵，不合格率较高；并且缺少顶出机构会不利于模具拆卸。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种活塞防尘罩模具，能够使得该模具容易脱模，从而增加产品的合格率。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种活塞防尘罩模具，包括由上到下依次设置的上垫板、上模板、中模板、下模板，还包括模具单元，所述模具单元包括上模芯、第一中部模芯、第二中部模芯和下模芯，所述上模芯固定于上模板中，所述第二中部模芯固定于中模板中，所述下模芯定位于下模板上，所述第一中部模芯设置于下模芯内，所述下模板内设有第一凹槽，所述第一凹槽底面与上垫板底面之间设有顶出机构，所述顶出机构包括由上到下依次设置的上顶杆、下顶杆和第一弹簧，所述下顶杆底端具有凸缘，所述顶出机构还包括顶板，顶板上设有供下顶杆穿出的第一孔，所述顶板设置在所述凸缘上。
[0007]进一步，所述下模芯与下模板之间设有圆柱销定位，所述第一中部模芯在靠近底端位置设有卡销，所述下模芯中设有供所述第一中部模芯穿过的第一卡口，所述下模板在对应第一中部模芯位置设有第二凹槽，所述下模芯与所述第二凹槽的底面之间设有钢片和第二弹簧，钢片设于第二弹簧上，所述钢片中设有供所述第一中部模芯穿过的第二卡口，所述第二卡口与所述第一卡口错开布置，所述卡销与第一卡口错开。
[0008]更进一步，所述下顶杆具有凸缘的一端设有第二孔，所述第一弹簧至少部分地设于第二孔中。
[0009]具体的，所述钢片还设有供圆柱销穿过的第三孔，所述第二弹簧穿于圆柱销上。
[0010]具体的，所述中模板上开有供上顶杆穿出的第四孔，所述第四孔为锥孔，所述锥孔大端朝下。
[0011]进一步，所述顶板的上端面与下顶杆接触的边缘上设有钢丝挡圈。
[0012]更进一步，所述活塞防尘罩模具四周贴有环氧玻纤板。
[0013]具体的，所述活塞防尘罩模具四周的环氧玻纤板采用沉头螺钉固定。
[0014]与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是:
[0015]本实用新型所采用的模具包含顶出机构，解决了以往的不含顶出机构的模具难以脱模的问题，使模具容易脱模，从而增加产品的合格率；并且顶出机构使模具容易拆卸。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的活塞防尘罩模具的顶出机构与模具单元的配合图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的活塞防尘罩模具的A-A向剖视图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的活塞防尘罩模具的顶板的结构图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的第一中部模芯、下模芯与下模板配合的结构图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的下模芯的仰视图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的钢片的俯视图。
[0022]图7是本实用新型实施例提供的钢片与下模芯的配合的结构示意图。
[0023]图中，1、上垫板；2、上模板；3、中模板；4、下模板；5、上模芯；6、第一中部模芯；7、第二中部模芯；8、下模芯；9、第一凹槽；10、上顶杆；11、下顶杆；12、第一弹簧；13、凸缘；14、顶板；15、第一孔；16、圆柱销；17、卡销；18、第一卡口 ；19、第二凹槽；20、钢片；21、第二弹簧；22、第二卡口 ；23、第二孔；24、第三孔；25、第四孔；26、钢丝挡圈；27、环氧玻纤板；28、沉头螺钉；29、模具单元。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]如图1和图2所示，一种活塞防尘罩模具，包括由上到下依次设置的上垫板1、上模板2、中模板3、下模板4，还包括模具单元29，所述模具单元29包括上模芯5、第一中部模芯6、第二中部模芯7和下模芯8，所述上模芯5固定于上模板2中，所述第二中部模芯7固定于中模板3中，所述下模芯8定位于下模板4上，所述第一中部模芯6设置于下模芯8内，所述下模板4内设有第一凹槽9，所述第一凹槽9的底面与上垫板I的底面之间设有顶出机构，所述顶出机构包括由上到下依次设置的上顶杆10、下顶杆11和第一弹簧12，所述下顶杆11底端具有凸缘13，所述顶出机构还包括顶板14，顶板14上设有供下顶杆11穿出的第一孔15，所述顶板14设置在所述凸缘13上，所述下顶杆11具有凸缘13的一端设有第二孔23，所述第一弹簧12至少部分地设于第二孔23中，顶出机构所采用的第一弹簧12是强力弹簧，上垫板I和上模板2之间采用螺钉连接，中模板3和下模板4之间也采用螺钉连接，合上模具时，位于顶出机构最下部的第一弹簧12被压缩，使得位于所述凸缘13上的顶板14与第一中部模芯6不接触；打开模具时，上模板2与中模板3分离，位于顶出机构最下部的第一弹簧12得到释放，此时第一弹簧12带动下顶杆11向上运动，下顶杆11带动顶板14向上运动，顶板14运动至与第一中部模芯6下端面接触后，开始带动第一中部模芯6向上运动，直到所述第一弹簧12完全放松；所述顶出机构还使得拆卸模具方便、省力。
[0026]如图4、图5、图6和图7所示，所述下模芯8与下模板4之间设有圆柱销16定位，所述第一中部模芯6在靠近底端位置设有卡销17，所述下模芯8中设有供所述第一中部模芯6穿过的第一卡口 18，所述下模板4在对应第一中部模芯6位置设有第二凹槽19，所述下模芯8与所述第二凹槽19的底面之间设有钢片20和第二弹簧21，钢片20设于第二弹簧21上，所述钢片20中设有供所述第一中部模芯6穿过的第二卡口 22，所述第二卡口 22与所