本发明涉及义齿雕刻中粉尘雕刻的技术领域，特别是一种雕刻义齿过程中废料收集利用系统。
背景技术：
假牙又称为义齿，义齿是通过雕刻机将块状陶瓷雕刻而成。雕刻机罩于防尘罩内，在雕刻过程中势必产生大量的废料，这些废料都以粉尘存在于防尘罩内，粉尘大量堆积于防尘罩的内壁和底部，因此每雕刻几个义齿后，都需要将雕刻机关闭，再打开防尘罩，以对附着于防尘罩内壁和底部的粉尘清扫出，由于需要停机操作，这无疑降低了义齿的生产效率。此外清扫出的粉尘又难以收集，造成了原料的浪费，因为这些粉尘的均为陶瓷材料，若能收集起来压铸成块状陶瓷，这无疑会降低生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高生产效率、高效收集粉尘的雕刻义齿过程中废料收集利用系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种雕刻义齿过程中废料收集利用系统，它包括防尘罩和设置于防尘罩外部的旋风分离器，所述的防尘罩内且位于其底部设置有支撑台，支撑台的外侧面倾斜设置，支撑台的顶部设置有义齿雕刻机，所述的防尘罩的底部设置有粉尘出气口，粉尘出气口与旋风分离器的入口端连接，旋风分离器的下端设置有收集盒，所述的防尘罩的左右侧壁上均还设置有出气管，出气管上且沿其长度方向依次设置有多个出气嘴，出气管的一端连接有位于防尘罩外部的空压机。
所述的粉尘出气口位于支撑台左侧。
所述的出气管垂向设置。
它还包括控制器，所述的控制器与空压机、旋风分离器和义齿雕刻机连接。
所述的控制器为plc控制器。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、提高义齿生产效率、高效收集在义齿加工工程中产生的粉尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-防尘罩，2-旋风分离器，3-支撑台，4-义齿雕刻机，5-粉尘出气口，6-收集盒，7-出气管，8-出气嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种雕刻义齿过程中废料收集利用系统，它包括防尘罩1和设置于防尘罩1外部的旋风分离器2，所述的防尘罩1内且位于其底部设置有支撑台3，支撑台3的外侧面倾斜设置，支撑台3的顶部设置有义齿雕刻机4，所述的防尘罩1的底部设置有粉尘出气口5，粉尘出气口5位于支撑台3左侧，粉尘出气口5与旋风分离器2的入口端连接，旋风分离器2的下端设置有收集盒6。
如图1所示，所述的防尘罩1的左右侧壁上均还设置有出气管7，出气管7垂向设置，出气管7上且沿其长度方向依次设置有多个出气嘴8，出气管7的一端连接有位于防尘罩1外部的空压机。它还包括控制器，控制器为plc控制器，所述的控制器与空压机、旋风分离器2和义齿雕刻机4连接，通过控制器能够控制旋风分离器2和空压机的启动或关闭，同时还能控制义齿雕刻机4的启动或关闭，方便了工作人的操作，具有自动化程度高的特点。
本发明的工作过程如下：初始状态下义齿雕刻机4、空压机和旋风分离器2均处于关闭状态，雕刻时将块状陶瓷工装于义齿雕刻机4上，关闭防尘罩1，启动义齿雕刻机4，义齿雕刻机4雕刻出义齿，产生的粉尘一部分沿着支撑台3外侧的斜面向下落入防尘罩1底部，而另一部粉尘附着于义齿雕刻机4外部和防尘罩1内壁上，此时，启动空压机和旋风分离器2，空压机产出高压气体通入出气管7内，高压气体从出气嘴8喷出将附着于义齿雕刻机4外部和防尘罩1内壁上的粉尘吹落，吹落进入防尘罩1底部，而旋风分离器2将粉尘经粉尘出气口5吸入其内，分离出的废料粉尘进入收集盒6内收集。因此在清扫防尘罩1内粉尘过程中，无需关闭义齿雕刻机4，提高了生产效率，此外只需启动旋风分离器2即可将粉尘分离并收集，实现了粉尘的回收利用，节省了生产成本。