专利名称：一种可降解吸塑碗模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种可降解吸塑碗模具。
背景技术：
模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零部件构成，不同的模具由不同的零部件构成，它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的可降解碗模具采用上模板和下模板已经上、下模板加热装置等一系列器件组合而成，在生产可降解碗的过程中，需要对片材冲压，加热，脱模，过程复杂，脱模难度大，次品率高，单个碗生产所需时间长，远远不能满足实际生产的需要，且此种模具投入成本高。吸塑成型模具具有投入费用小、生产所需时间短、脱模简单等特点，所以在可降解塑料制品上被广泛应用，但现有的吸塑成型模具均用在盘子等器形高度较小的产品上，应用到碗类器形高度较大的产品上的吸塑模具，达到生产简单、脱模方便、快捷、次品率低的可降解吸塑碗模具尚未见报道。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种脱模方便、快捷的可降解吸塑碗模具，使用此模具生产可降解碗的生产过程简单，生产效率高，次品率低。为了达到上述目的，本发明采用的技术手段是一种可降解吸塑碗模具，包括模具本体、碗模板，所述模具本体包括进气管、冷却管、支撑槽、安装架，所述进气管和冷却管安装在支撑槽的下部，所述碗模板安装在支撑槽的上部，支撑槽安装在安装架上，所述碗模板由多个碗模型组成，在碗模板上开有N(N > 1)个气孔，所述碗模型的碗壁和碗底均设置有气孔，所述冷却管盘在碗模型的碗壁外部。本实用新型的有益效果是通过进气管吸气，冷却管冷却和进气管吹气三步即可完成可降解碗的生产，生产过程简单；设置在碗壁和碗底的气孔以及盘在碗模型外部的冷却管，使脱模方便、快捷，次品率低；碗模板上同时设置多个碗模型，使可降解碗的生产一次即可做出多个产品，生产效率大幅提高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图(局部剖视)；图2为本实用新型的俯视图。图中1、模具本体，2、碗模板，3、进气管，4、冷却管，5、支撑槽，6、安装架，7、碗模
型，8、气孔。
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种可降解吸塑碗模具，包括模具本体1、碗模板2，所述模具本体1包括进气管3、冷却管4、支撑槽5、安装架6，所述进气管3和冷却管4安装在支撑槽5 的下部，所述碗模板2安装在支撑槽5的上部，支撑槽5安装在安装架6上，所述碗模板2由多个碗模型7组成，本例中所生产碗尺寸为D*H为110*42mm时，碗模板2由12个碗模型7 组成，各个碗模型7上设置有扣槽互相扣合，使组装和维修都非常方便，在碗模板2上开有 N(N> 1)个气孔8，所述碗模型7的碗壁和碗底均设置有气孔8，所述冷却管4盘在碗模型 7的碗壁外部。 在可降解塑料制品制作时，先将片材通过加热软化延展，将软化延展的片材拉至吸塑模具对应的上方，软化延展的片材通过进气管吸气产生的真空作用，将软化延展的片材吸附于模具表面获得其形状，然后冷却成型，最后向上吹风脱模，即可完成可降解塑料碗制品的制造。
权利要求1. 一种可降解吸塑碗模具，其特征在于包括模具本体(1)、碗模板O)，所述模具本体 (1)包括进气管(3)、冷却管(4)、支撑槽(5)、安装架(6)，所述进气管(3)和冷却管(4)安装在支撑槽(5)的下部，所述碗模板(2)安装在支撑槽(5)的上部，支撑槽(5)安装在安装架(6)上，所述碗模板O)由多个碗模型(7)组成，在碗模板( 上开有N个气孔(8)，其中 N > 1，所述碗模型(7)的碗壁和碗底均设置有气孔(8)，所述冷却管(4)盘在碗模型(7)的碗壁外部。
专利摘要本实用新型公开了一种可降解吸塑碗模具，包括模具本体(1)、碗模板(2)，所述模具本体(1)包括进气管(3)、冷却管(4)、支撑槽(5)、安装架(6)，所述进气管(3)和冷却管(4)安装在支撑槽(5)的下部，所述碗模板(2)安装在支撑槽(5)的上部，支撑槽(5)安装在安装架(6)上，所述碗模板(2)由多个碗模型(7)组成，在碗模板(2)上开有N(N＞1)个气孔(8)，所述碗模型(7)的碗壁和碗底均设置有气孔(8)，所述冷却管(4)盘在碗模型(7)的碗壁外部。本实用新型模具脱模方便、快捷，使用此模具生产可降解碗的生产过程简单，生产效率高，次品率低。
文档编号B29C51/36GK202318913SQ20112040299
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者易书军 申请人:安徽天瑞生态科技有限公司