高贴合度且易于脱模的吸塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸塑模具，具体涉及一种高贴合度且易于脱模的吸塑模具。
【背景技术】
[0002]吸塑是将平展的胶膜加热变软后，采用真空吸附把胶膜拉伸在模具的表面，冷却成型得到产品，广泛用于塑料包装、灯饰、广告及装饰等行业。
[0003]现有很多吸塑产品，需要在其边缘成型圆角结构，在吸塑模具拉伸工艺中，分型面设置在模具本体的型腔上方，胶膜的边缘固定在分型面上，通过真空吸孔进行吸塑定型时胶膜被拉伸，在拉伸过程中，胶膜的拉伸量大，弧形凸面外侧的胶膜受到自身的张紧力，而该胶膜张紧力直接对应在最终所需的产品的弧形凹面上，使得胶膜不能较好贴附在弧形凸面上，导致生产出来的产品弧形凹面被拉伸变形，难以保证产品的形状精度，使得产品不能与其他产品贴合导致产品不良，浪费生产成本，缺陷明显。
[0004]由于胶膜是通过加热后吸附在模具上的，在产品成型后经常存在产品难以脱模的状况，常规技术是采用预涂脱模剂或润滑剂等形式，以防止出现粘模状况并实现产品的顺利脱模，但脱模剂等需要每次都要预涂，且易于污染产品及环境。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出的是高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提高吸塑过程中产品与模具型腔的贴合度，实现吸塑产品的顺利脱模而无需使用脱模剂等。
[0006]本实用新型的技术解决方案:高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其结构包括模具本体，该模具本体上设型腔和对应型腔的真空吸孔；型腔具有弧形凸面；型腔的边缘设弹性机构，该弹性机构包括安装在型腔边缘的支撑柱、安装在支撑柱上的A弹簧和安装在A弹簧一端的夹具，该夹具的高度低于型腔的分型面高度；模具本体上有位于型腔间隙的脱模机构，该脱模机构包括设置于模具本体的凹槽内的导柱，该导柱上套有脱模块及B弹簧，该B弹簧位于凹槽的底部与脱模块之间，凹槽与脱模块的截面面积一致，导柱上还设有限位块，脱模块的上表面与模具本体的上表面平齐时，限位块的上表面与脱模块的下表面接触。
[0007]优选的，所述的支撑柱的上表面低于模具本体的上表面。
[0008]优选的，吸塑成型时，所述的脱模块的上表面与模具本体的上表面平齐。
[0009]优选的，脱模时，所述的脱模块的上表面凸出于模具本体的上表面。
[0010]本实用新型的优点:真空吸塑时胶膜可以更好的贴合型腔的弧形凸面，提高产品的成形品质；脱模时产品可以顺利从型腔内脱模，结构简单、脱模效率高。
【附图说明】
[0011]图1为高贴合度且易于脱模的吸塑模具用于胶膜吸塑成型时的结构示意图。
[0012]图2为图1中A部放大结构示意图。
[0013]图中的1是模具本体、2是型腔、3是弧形凸面、4是真空吸孔、5是胶膜、6是夹具、7是A弹簧、8是支撑柱、9是脱模块、10是导柱、11是B弹簧、12是凹槽、13是限位块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1、2所示，高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其结构包括模具本体1，该模具本体1上设型腔2和对应型腔2的真空吸孔4 ;型腔2具有弧形凸面3，用于成形产品的弧形凹面；型腔2的边缘设弹性机构，用于固定胶膜5的边缘，该弹性机构包括安装在型腔2边缘的支撑柱8、安装在支撑柱8上的A弹簧7和安装在A弹簧7 —端的夹具6，该夹具6的高度低于型腔2的分型面高度，以使胶膜5紧贴型腔2的分型面，确保吸塑时的真空度；模具本体1上还设有位于型腔2间隙的脱模机构，该脱模机构包括设置于模具本体1的凹槽12内的导柱10，该导柱10上套有脱模块9及B弹簧11，该B弹簧11位于凹槽12的底部与脱模块9之间，凹槽12与脱模块9的截面面积一致，导柱10上还设有限位块13，当脱模块9的上表面与模具本体1的上表面平齐时，限位块13的上表面与脱模块9的下表面接触。
[0016]所述的支撑柱8的上表面低于模具本体1的上表面。
[0017]吸塑成型时，脱模块9的上表面与模具本体1的上表面平齐。
[0018]脱模时，脱模块9的上表面凸出于模具本体1的上表面。
[0019]根据以上结构，在吸塑成型时，当真空度达到一定程度，胶膜5的形变应力大于A弹簧7的弹力，从而A弹簧7被拉伸，胶膜5具有一定程度的向内移动，从而确保真空吸塑时胶膜5更好的贴合型腔2弧形凸面3，胶膜5对脱模块9施压进而压缩B弹簧11至脱模块9上表面与模具本体1上表面平齐以完成吸塑成型；脱模时，施加在脱模块9上的外力减小，B弹簧11的弹力使得脱模块9上升以凸出模具本体1的上表面，进而通过脱模块9的作用使产品顺利从型腔2内脱模。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其特征包括模具本体(1)，该模具本体(1)上设型腔⑵和对应型腔⑵的真空吸孔⑷；型腔⑵具有弧形凸面⑶；型腔⑵的边缘设弹性机构，该弹性机构包括安装在型腔(2)边缘的支撑柱(8)、安装在支撑柱(8)上的A弹簧(7)和安装在A弹簧(7) —端的夹具(6)，该夹具(6)的高度低于型腔(2)的分型面高度；模具本体(1)上有位于型腔(2)间隙的脱模机构，该脱模机构包括设置于模具本体(1)的凹槽(12)内的导柱(10)，该导柱(10)上套有脱模块(9)及B弹簧(11)，该B弹簧(11)位于凹槽(12)的底部与脱模块(9)之间，凹槽(12)与脱模块(9)的截面面积一致，导柱(10)上还设有限位块(13)，脱模块(9)的上表面与模具本体⑴的上表面平齐时，限位块(13)的上表面与脱模块(9)的下表面接触。2.如权利要求1所述的高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其特征是所述的支撑柱(8)的上表面低于模具本体(1)的上表面。3.如权利要求1所述的高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其特征是吸塑成型时，所述的脱模块(9)的上表面与模具本体(1)的上表面平齐。4.如权利要求1所述的高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其特征是脱模时，所述的脱模块(9)的上表面凸出于模具本体(1)的上表面。
【专利摘要】本实用新型是高贴合度且易于脱模的吸塑模具，其结构是模具本体(1)上设型腔(2)和对应型腔(2)的真空吸孔(4)；型腔(2)具有弧形凸面(3)；型腔(2)的边缘设弹性机构；模具本体(1)上有位于型腔(2)间隙的脱模机构。本实用新型的优点：真空吸塑时胶膜可以更好的贴合型腔的弧形凸面，提高产品的成形品质；脱模时产品可以顺利从型腔内脱模，结构简单、脱模效率高。
【IPC分类】B29C51/30, B29C51/44
【公开号】CN205130366
【申请号】CN201520833226
【发明人】简伟平
【申请人】苏州天至尊模具科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日