专利名称：一种注塑机新型水管系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车内饰件制造设备技术领域，具体地说，涉及一种注塑机新型水管系统。
背景技术：
目前，在汽车内饰件制造设备技术领域中，常常使用2800吨的大型注塑机，该大型注塑机的多跟水管直接安装在注塑机本体上。在该大型注塑机工作时，注塑机本体快速的来回往返运动，从而也带动多跟水管一起快速往返运动。在水管的管路上缺少安全固定装置，使得该现有技术方案存在如下技术缺陷I、现有技术中缺少水管的安全、支撑装置，导致水管在随着大型注塑机快速往返运送时，造成水管断裂，从而影响生产效率、造成安全隐患，影响注塑机正常工作。2、现有技术中的水管系统，缺少水管的固定装置，水管排列松散，不利于注塑机侧面的空间布置，容易造成刮碰断裂。3、现有技术中的大型注塑机的踏板过高，与水排间隙小，由于现有技术中缺少水管的安全固定装置，机器工作时，水排水管容易挂到踏板上，导致水管断裂，漏水严重，现场混乱不堪，影响生产效率、造成安全隐患，影响注塑机正常工作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，由于现有技术中的大型注塑机的踏板过高，与水排间隙小，机器工作吋，水排水管容易挂到踏板上，导致水管断裂，漏水严重，现场混乱不堪，水管排列松散，同时，由于现有技术中缺少水管的安全固定装置，导致水管在随着大型注塑机快速往返运送时，造成水管断裂，从而影响生产效率、造成安全隐患，影响注塑机正常工作等技术问题，而提供了一种注塑机新型水管系统。本实用新型的技术构思是，现有技术中，缺少针对水管的支撑、固定装置，由于水管散乱等因素，造成水管容易断裂，影响工作效率，造成安全隐患等技术问题，本实用新型针对这一问题，经过反复试验验证，设计出了ー种水管支架，焊装在注塑机的底部，靠近水管与注塑机连接处，由于固定、约束、支撑水管，大大降低了水管的断裂频次。本实用新型所提供的技术方案是，一种注塑机新型水管系统，包括水管，所述水管系统还设有一水管支架，所述水管支架布置在注塑机底部，所述水管支架上设有固定水管的卡扣。所述水管支架大体成三角形，所述水管支架包括焊接部与支撑部。所述焊接部上布置有3-5个卡扣；所述支撑部上布置有4-6个卡扣。 所述卡扣在所述支撑部上呈双排布置。所述水管支架安装在水管与注塑机本体连接处的位置。所述水管支架通过焊接部与所述注塑机本体焊接。所述支撑部包括支撑面，所述支撑面与焊接部垂直连接。[0015]所述支撑部与焊接部之间设有加强杆，所述加强杆一端与所述支撑部顶端连接，另一端与所述焊接部边缘连接。采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决由于现有技术中的大型注塑机的踏板过高，与水排间隙小，机器工作时，水排水管容易挂到踏板上，导致水管断裂，漏水严重，现场混乱不堪，同时，由于现有技术中缺少水管的安全固定装置，导致水管在随着大型注塑机快速往返运送吋，造成水管断裂，从而影响生产效率、造成安全隐患，影响注塑机正常工作等技术问题，采用本实用新型所提供的技术方案，水管排列有序，呈多层有序的固定排列在水管支架上，焊上水管 支架后水管从未断裂；焊接支架前，水管一星期会断6-8根，每根500元，每周可节省4000元，年度节省20余万元；同吋，还具有使用寿命长，制造成本低等特点。
结合附图，对本实用新型作进ー步的说明图I为本实用新型结构示意图；其中，I为支架；2为焊接部；3为支撑部；4为卡扣。
具体实施方式
现有技术中，2800T注塑机设备踏板过高，与水排间隙小，机器工作时水排水管会挂到踏板上，导致水管断裂，漏水严重，现场混乱不堪。对此，本实用新型设计ー个立体三角形钢架，焊接在注塑机上使水管不会再挂到踏板，杜绝水管断裂和漏水等问题。本实用新型根据注塑机的具体位置，加装设计钢结构支架1，该支架I的形状呈立体三角形；测量合适尺寸，水管支架I支撑部3约为50-150mm长，优选为IOOmm ;焊接部2的高度约50-200mm,优选为125mm。支架I材质为钢材，焊接支架I ;将支架I焊接于注塑机本体上。如图I所示，本实用新型所提供的技术方案为，一种注塑机新型水管系统，包括水管，所述水管系统还设有一水管支架1，所述水管支架I布置在注塑机底部，所述水管支架I上设有固定水管的卡扣4。所述水管支架I大体成三角形，所述水管支架I包括焊接部2与支撑部3。所述焊接部2上布置有3-5个卡扣4 ;所述支撑部3上布置有4-6个卡扣4。所述卡扣4在所述支撑部3上呈双排布置。所述水管支架I安装在水管与注塑机本体连接处的位置。所述水管支架I通过焊接部2与所述注塑机本体焊接。所述支撑部3包括支撑面，所述支撑面与焊接部2垂直连接。所述支撑部3与焊接部2之间设有加强杆，所述加强杆一端与所述支撑部3顶端连接，另一端与所述焊接部2边缘连接。
权利要求1.一种注塑机新型水管系统，包括水管，其特征在于，所述水管系统还设有一水管支架(I)，所述水管支架(I)布置在注塑机底部，所述水管支架(I)上设有固定水管的卡扣(4)。
2.根据权利要求I所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述水管支架(I)大体成三角形，所述水管支架(I)包括焊接部(2)与支撑部(3)。
3.根据权利要求I或2所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述焊接部(2)上布置有3-5个卡扣(4);所述支撑部(3)上布置有4-6个卡扣(4)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述卡扣(4)在所述支撑部(3)上呈双排布置。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述水管支架(I)安装在水管与注塑机本体连接处的位置。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述水管支架(I)通过焊接部(2)与所述注塑机本体焊接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述支撑部(3)包括支撑面，所述支撑面与焊接部(2)垂直连接。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机新型水管系统，其特征在于，所述支撑部(3)与焊接部(2)之间设有加强杆，所述加强杆一端与所述支撑部(3)顶端连接，另一端与所述焊接部⑵边缘连接。
专利摘要本实用新型公开了一种注塑机新型水管系统，包括水管，所述水管系统还设有一水管支架，所述水管支架布置在注塑机底部，所述水管支架上设有固定水管的卡扣。所述水管支架大体成三角形，所述水管支架包括焊接部与支撑部。所述焊接部上布置有3-5个卡扣；所述支撑部上布置有4-6个卡扣。采用本实用新型所提供的技术方案，水管排列有序，呈多层有序的固定排列在水管支架上，焊上水管支架后水管从未断裂；焊接支架前，水管一星期会断6-8根，每根500元，每周可节省4000元，年度节省20余万元；同时，还具有使用寿命长，制造成本低等特点。
文档编号B29C45/72GK202399487SQ201120537780
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者刘飞龙, 周波, 梁勇, 王文中, 王飞 申请人:江森自控(芜湖)汽车饰件有限公司