全钢子午胎带束层胶橡胶组合物及其生产方法

文档序号:4416061阅读:240来源:国知局
专利名称:全钢子午胎带束层胶橡胶组合物及其生产方法
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,具体地说是一种全钢子午胎带束层胶橡胶组合物及其生产方法。
背景技术
众所周知,全钢子午线轮胎的生产制造过程中,粘合胶料与镀铜钢丝骨架材料的粘合极其重要,其中间-甲粘合体系的初始、老化后粘合力高,是胶料粘合体系最重要组成部分。传统的间-甲粘合体系使用间苯二酚与六甲氧基蜜胺配合使用,由于间苯二酚在混炼和加工条件下容易升华冒烟和喷霜等质量缺陷,对生产、环保和职工健康造成诸多危害
发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足,提供一种全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,改善了以往生产中,由于使用间苯二酚产品造成的“冒烟”、胶料“喷霜”及材料利用率低的问题,对环境保护、人身健康有较大的利好,同时对减低胶料的生产成本有很大的帮助;在满足带束层胶料强度、伸长率、回弹等基本性能的前提下,同时可以保证胶料与钢帘的粘合力,及使用后期橡胶与钢丝界面间的粘合力等性能。本发明解决上述技术问题采用的技术方案是一种全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,
以100重量份的二烯烃弹性体为基准,还包含,
30 60重量份的炭黑,
5 15重量份的白炭黑,
3 10重量份的亚甲基给予体,
I 3重量份的环保型树脂,环保型树脂是由R改性间苯二酚而得到的,R主要为苯乙
烯,
4 10重量份的硫磺,
I 2重量份的钴盐,
I 2重量份的促进剂;
其中二烯烃弹性体选用烟片胶、标准胶、合成聚异戊二烯橡胶中的一种或几种的混合物。所述的炭黑优选N375或N326炭黑。所述的亚甲基给予体优选六甲氧基甲基蜜胺。所述的硫磺优选充油型不溶性硫磺。所述的钴盐优选癸酸钴或环烷酸钴或硼酰化钴。一种生产所述全钢子午胎带束层胶的方法,包括下列步骤,其组分比例按重量份计
⑴一段混炼密炼机转子转速为50转/分钟,上顶栓压力0. 65MPa。将100份20#标胶投入密炼机室混炼35 40秒,然后投入30 60份炭黑、7 10份氧化锌、I 3份防老剂4020、I 3份环保型树脂、5 15份白炭黑、I 2份癸酸钴,混炼40 45秒,提栓6 10秒,然后混炼30 35秒,排胶,排胶温度控制在160°C以下。(2)停放将一段混炼后的母胶停放4小时左右,保证胶料冷却至室温。(3) 二段混炼密炼机转子转速为60转/分钟,上顶栓压力为0. 65MPa ;将一段母胶投入密炼机,混炼40 45S,提拴7S,再混炼40 45S后排胶,排胶温度控制在160°C以下。(4)停放将二段混炼后的母胶停放4小时左右,保证胶料冷却至室温。(5)三段混炼混炼条件同二段混炼。(6)停放将三段混炼后的母胶停放4小时左右,保证胶料冷却至室温。 (7)四段混炼四段混炼密炼机转子转速为25转/分钟,上顶栓压力为0. 6MPa。将170份的三段母胶、4 10份的硫磺HD-0T20、1 2份的促进剂(NS与DZ的混合物)、3 10份的亚甲基给予体RA、0. 2 0. 4份的防焦剂CTP投入密炼机室,混炼40 45秒,然后提栓7 10秒,再混炼55 58秒,排胶,排胶温度控制在100°C以下,即可制得全钢子午胎带束层胶。本发明的有益效果是,改善了以往生产中,由于使用间苯二酚产品造成的“冒烟”、胶料“喷霜”及材料利用率低的问题,对环境保护、人身健康有较大的利好,同时对减低胶料的生产成本有很大的帮助;在满足带束层胶料强度、伸长率、回弹等基本性能的前提下,同时可以保证胶料与钢帘的粘合力,及使用后期橡胶与钢丝界面间的粘合力等性能。


图I是本发明胶料的动态生热性能图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述
权利要求
1.一种全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,其特征是 以100重量份的二烯烃弹性体为基准,还包含, .30 60重量份的炭黑, .5 15重量份的白炭黑, .3 10重量份的亚甲基给予体, I 3重量份的环保型树脂,环保型树脂是由R改性间苯二酚而得到的,R主要为苯乙烯, .4 10重量份的硫磺, I 2重量份的钴盐, I 2重量份的促进剂; 其中二烯烃弹性体选用烟片胶、标准胶、合成聚异戊二烯橡胶中的一种或几种的混合物。
2.根据权要求I所述全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,其特征在于所说的炭黑优选N375或N326炭黑。
3.根据权要求I所述全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,其特征在于所说的亚甲基给予体优选六甲氧基甲基蜜胺。
4.根据权要求I所述全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,其特征在于所说的硫磺优选充油型不溶性硫磺。
5.根据权要求I所述全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,其特征在于所说的钴盐优选癸酸钴或环烷酸钴或硼酰化钴。
6.一种生产权利要求I所述全钢子午胎带束层胶的方法,包括下列步骤,其组分比例按重量份计 I一段混炼密炼机转子转速为50转/分钟,上顶栓压力0. 65MPa ;将100份20#标胶投入密炼机室混炼35 40秒,然后投入30 60份炭黑、7 10份氧化锌、I 3份防老剂4020、I 3份环保型树脂、5 15份白炭黑、I 2份癸酸钴,混炼40 45秒,提栓6 .10秒,然后混炼30 35秒,排胶,排胶温度控制在160°C以下; (2)停放将一段混炼后的母胶停放4小时左右,保证胶料冷却至室温; (3)二段混炼密炼机转子转速为60转/分钟,上顶栓压力为0. 65MPa ;将一段母胶投入密炼机,混炼40 45S,提拴7S,再混炼40 45S后排胶,排胶温度控制在160°C以下; (4)停放将二段混炼后的母胶停放4小时左右,保证胶料冷却至室温; (5)三段混炼混炼条件同二段混炼; (6)停放将三段混炼后的母胶停放4小时左右,保证胶料冷却至室温; (7)四段混炼四段混炼密炼机转子转速为25转/分钟,上顶栓压力为0.6MPa ;将170份的三段母胶、4 10份的硫磺HD-0T20、I 2份的促进剂(NS与DZ的混合物)、3 10份的亚甲基给予体RA、0. 2 0. 4份的防焦剂CTP投入密炼机室,混炼40 45秒,然后提栓.7 10秒,再混炼55 58秒,排胶,排胶温度控制在100°C以下,即可制得全钢子午胎带束层月父。
全文摘要
本发明涉及橡胶技术领域,具体地说是一种全钢子午胎带束层胶橡胶组合物,其特征是以100重量份的二烯烃弹性体为基准,还包含,30~60重量份的炭黑,5~15重量份的白炭黑,3~10重量份的亚甲基给予体,1~3重量份的环保型树脂,环保型树脂是由R改性间苯二酚而得到的,R主要为苯乙烯,4~10重量份的硫磺,1~2重量份的钴盐,1~2重量份的促进剂;其中二烯烃弹性体选用烟片胶、标准胶、合成聚异戊二烯橡胶中的一种或几种的混合物。本发明对减低胶料的生产成本有很大的帮助;在满足带束层胶料强度、伸长率、回弹等基本性能的前提下,同时可以保证胶料与钢帘的粘合力,及使用后期橡胶与钢丝界面间的粘合力等性能。
文档编号B29B7/28GK102702586SQ20121020730
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者丁玉华, 于志勇, 刘恩冉, 单国玲, 王培滨, 马海民 申请人:三角轮胎股份有限公司
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