一种低频变压器骨架的制作方法

文档序号:4416204阅读:336来源:国知局
专利名称:一种低频变压器骨架的制作方法
技术领域
本发明涉及一种低频变压器骨架的制作方法。
背景技术
变压器骨架在生产时,需预设接线针,该接线针用于连接和固定变压器绕组的线端。如图4所示,现有的变压器骨架中大都采用“T”字型的接线针的生产工艺,其在生产时需要先将“T”字型的接线针固定在成型模具内,再与骨架主体注塑成型为一体。现有的“T”字型的接线针在骨架成型模具内的固定较为复杂,且需要进行手工预埋插针。这种操作繁琐,工作效率低下,由此增加了人力物力的投入,大大增加了生产成本。另外,采用人工预埋的方式难以保证接线针在骨架本体内的位置一致,难以保障接线针有较高的强度。
综上所述,现有的带“T”字型接线针的变压器骨架制作工艺存在成本高、生产效率低、强度较低的技术缺陷。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能保证制作成本低、生产效率高、骨架强度较高的低频变压器骨架的制作方法。本发明所采用的技术方案是本发明是一种低频变压器骨架的制作方法,所述低频变压器骨架由骨架本体和接线针组成且由模具一体成型,所述模具包括接线针模具和骨架模具,其特征在于,该方法包括以下步骤
a、接线针制作把用于制作接线针的金属线插入所述接线针模具内,按接线针的长度制作要求截断金属线,向所述接线针模具通电,加热被截断的金属线使其软化,然后把被软化的金属线的一端压制成T型针脚,得到接线针;
b、模具结合把所述带接线针的接线针模具与所述骨架模具结合起来,其中,所述接线针的T型针脚位于所述骨架模具的腔体内;
C、一体注塑成型向经过步骤b处理的组合模具中注入胶料,使所述接线针与变压器骨架本体一体成型,得到低频变压器骨架。在所述步骤a中,根据低频变压器骨架所需的接线针数目,把相同数目的金属线同时插入所述接线针模具相应的腔孔中,排列好并夹紧。本发明的有益效果是由于本发明采用接线针模具和骨架模具一体成型的T型接线针不需进行手工预埋插针,所以可有效简化生产工序,减少人力物力的投入,即在生产时,将金属线插入接线针模具内按接线针所需长度截断,再压紧将针脚加热后压制形成T型针脚,最后连同所述接线针模具与骨架模具结合,一体注塑成型,有效地提高了生产效率,降低了生产成本且本发明中T型针脚与骨架本体一同注塑为整体,而所述接线针在被压紧的过程中,被压紧部位的圆周直径小于其它部分接线针的圆周直径,这种结构在注塑过程中,使得连接更加牢固,可保障接线针有较高的连接强度。


图I是低频变压器骨架的结构示意 图2是低频变压器骨架的正面结构示意 图3是图2中A部分的放大结构示意 图4是传统接线针的结构示意 图5是本发明中所述金属线制作接线针的加工示意图。
具体实施方式

如图I、图2、图3所示,本发明是一种低频变压器骨架的制作方法,所述低频变压器骨架由骨架本体I和接线针2组成且由模具一体成型,所述模具包括接线针模具和骨架模具,该方法包括以下步骤
a、接线针制作把用于制作接线针的金属线插入所述接线针模具内,按接线针的长度制作要求截断金属线,向所述接线针模具通电,加热被截断的金属线使其软化,然后把被软化的金属线的一端压制成T型针脚,得到接线针;
b、模具结合把所述带接线针的接线针模具与所述骨架模具结合起来,其中,所述接线针的T型针脚位于所述骨架模具的腔体内;
C、一体注塑成型向经过步骤b处理的组合模具中注入胶料,使所述接线针与变压器骨架本体一体成型,得到低频变压器骨架。在所述步骤a中,根据低频变压器骨架所需的接线针数目,把相同数目的金属线同时插入所述接线针模具相应的腔孔中,排列好并夹紧。如图5所示,在所述步骤a中,金属线出料卷3,经进料导轨4和双压辊5压制后进入接线针模具6内,在所述接线针模具6内,接线针2穿过的内孔的后段设置为沉孔7,所述接线针2通电加热软化后,通过外围的由液压电机9驱动的液压缸8把接线针2挤向沉孔7内并形成T型接线针脚。下料刀10把金属线切断。在所述步骤a中,所述接线针在被压紧的过程中,被压紧部位的圆周直径小于其它部分接线针的圆周直径,这种结构在注塑过程中,注塑胶在成型后卡紧在圆周直径小的部位,使得连接更加牢固,可保障接线针有较高的连接强度。本发明可应用于变压器骨架制作领域。
权利要求
1.一种低频变压器骨架的制作方法,所述低频变压器骨架由骨架本体(I)和接线针(2)组成且由模具一体成型,所述模具包括接线针模具和骨架模具,其特征在于,该方法包括以下步骤 a、接线针制作把用于制作接线针的金属线插入所述接线针模具内,按接线针的长度制作要求截断金属线,向所述接线针模具通电,加热被截断的金属线使其软化,然后把被软化的金属线的一端压制成T型针脚,得到接线针; b、模具结合把所述带接线针的接线针模具与所述骨架模具结合起来,其中,所述接线针的T型针脚位于所述骨架模具的腔体内; C、一体注塑成型向经过步骤b处理的组合模具中注入胶料,使所述接线针与变压器骨架本体一体成型,得到低频变压器骨架。
2.根据权利要求I所述的一种低频变压器骨架的制作方法,其特征在于在所述步骤a中,根据低频变压器骨架所需的接线针数目,把相同数目的金属线同时插入所述接线针模具相应的腔孔中,排列好并夹紧。
全文摘要
本发明公开并提供了一种制作成本低、生产效率高、骨架强度高的低频变压器骨架的制作方法。本发明方法将金属线插入接线针模具内,金属线按接线针所需长度截断作为接线针,其次通电加热插入接线针模具内的接线针使其软化,利用液压缸把接线针的一端压制成T型针脚,最后把接线针模具连同接线针一并与骨架模具合并并且注塑成型为一体,从而把接线针与骨架本体合为一体,这有效地提高了生产效率,降低了生产成本,且经过压制的新型T型针脚与骨架其他部分一同注塑为整体,连接牢固,可保障较高的连接强度。本发明可应用于变压器制作领域。
文档编号B29C45/14GK102751082SQ20121023131
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者李伟, 邓志谊 申请人:珠海市康定电子股份有限公司
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