专利名称：用于模制透镜的压模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于模制透镜的压模，更具体地讲，涉及一种能够同时模制不同 类型的透镜的用于模制透镜的压模。
背景技术：
随着对高分辨率相机模块的需求的增加，对其中叠置多个透镜的高分辨率镜头模 块的需求也相应地增加。
高分辨率镜头模块可通过竖直地叠置和结合多个透镜来制造。
例如，由四个透镜构造的高分辨率镜头模块这样制造完成制造与四个透镜中的 各个透镜相应的用于模制透镜的压模；利用用于模制透镜的压模制造各个透镜(即，第一 透镜、第二透镜、第三透镜和第四透镜)；将制造的透镜按照顺序叠置。
然而，在上面详细的制造方法中，需要制造用于制造构成镜头模块的各个透镜的 多个压模，这一工序会在制造某种镜头模块时不利地消耗过多的成本和时间。发明内容
本发明的一方面在于提供一种用于模制透镜的压模，该压模能够同时模制至少两 种类型的透镜，以容易地制造高分辨率镜头模块。
根据本发明的一方面，提供一种用于模制透镜的压模，该压模包括第一压模，包 括多个第一透镜模制部分；第二压模，包括与所述多个第一透镜模制部分对应的多个第二 透镜模制部分，其中，所述多个第一透镜模制部分具有不同的尺寸，以模制至少两种类型的 透镜。
所述第一透镜模制部分可以是平坦的、球面的或非球面的。
所述第二透镜模制部分可以是平坦的、球面的或非球面的。
所述第一透镜模制部分可包括模制第一透镜阵列的第一组第一透镜模制部分以 及模制除了所述第一透镜阵列以外的第二透镜阵列的第二组第一透镜模制部分，所述第一 压模可包括其中形成有所述第一组第一透镜模制部分的第一区域以及其中形成有所述第 二组第一透镜模制部分的第二区域。
所述第一区域和所述第二区域可基于所述第一压模的平分线相对于彼此对称地 形成。
所述第二区域可形成在所述第一压模的边缘区域中。
所述第一区域和所述第二区域可交替地形成于所述第一压模中。
所述多个第一透镜模制部分可具有从所述第一压模的中心朝着所述第一压模的 边缘逐渐减小的尺寸。
所述多个第一透镜模制部分可根据其尺寸依次地布置在所述第一压模中。
通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其它方面、特点和其它优点 将会被更加清楚地理解，其中
图1和图2是根据本发明的第一实施例的用于模制透镜的压模的平面图3是示出使用图1和图2中示出的第一压模和第二压模模制透镜的状态的截面 图4是根据本发明的第二实施例的用于模制透镜的压模的平面图5是根据本发明的第三实施例的用于模制透镜的压模的平面图6是根据本发明的第四实施例的用于模制透镜的压模的平面图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。
然而，本发明可以以许多不同的形式实施，且不应当被理解为限于在此阐述的实 施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底的和完整的，并且将会把本发明的范围充 分地传达给本领域技术人员。
图1和图2是根据本发明的第一实施例的用于模制透镜的压模的平面图，图3是 示出使用图1和图2中示出的第一压模和第二压模模制透镜的状态的截面图，图4是根据 本发明的第二实施例的用于模制透镜的压模的平面图，图5是根据本发明的第三实施例的 用于模制透镜的压模的平面图，图6是根据本发明的第四实施例的用于模制透镜的压模的 平面图。
首先，将参照图1至图3描述根据本发明的第一实施例的用于模制透镜的压模。作 为参考，图1是第一压模的俯视图，图2是第二压模的仰视图。
根据本发明的第一实施例的用于模制透镜的压模1000可包括第一压模100和第 二压模200。
第一压模100在透镜模制期间可被设置在下部的位置，并且第一压模100可以是 不会移动的固定模具。相反，第二压模200在透镜模制期间可被设置在上部的位置，并且第 二压模200可以是能够朝着第一压模100移动以进行压制(compress ion)的可动模具。然 而，上述的压模位置和压印操作(stamping operation)可根据待制造的透镜的类型和特性 以及工作环境而改变。
第一压模100可由塑料形成。更具体地讲，第一压模可由透明树脂材料形成，以允 许能够使透镜材料硬化的光(例如，紫外线)透射通过。然而，第一压模100不限于此，并 且可由玻璃或其他材料形成。
第一压模100可包括第一透镜模制部分110和第一平坦部分120。
第一透镜模制部分110可模制透镜的第一表面，并且可模制具有凸起形状、凹入 形状、球面形状或非球面形状的透镜表面。此外，第一透镜模制部分110可包括第一组第一 透镜模制部分112和第二组第一透镜模制部分114。在这种构造中，第一组第一透镜模制部 分112和第二组第一透镜模制部分114可独立地模制透镜的具有不同光学特性的表面。例 如，第一组第一透镜模制部分112和第二组第一透镜模制部分114可模制具有不同的折射 率、阿贝数、焦距或屈光力的不同类型的透镜表面。
同时，第一压模100可基于平分线L-L分为第一区域130和第二区域132，第一组第一透镜模制部分112和第二组第一透镜模制部分114形成于第一区域130和第二区域 132中。这里，第一区域130可设置有第一组第一透镜模制部分112，第二区域132可设置 有第二组第一透镜模制部分114。
作为参考，图1示出了形成于第一区域130和第二区域132中的透镜模制部分112 和114的数目是不同的，但是如果有必要，所述数目也可以相同或任意地改变。
第一平坦部分120可指示第一压模100的除了第一透镜模制部分110以外的剩余 部分。第一平坦部分120可模制具有透镜表面的透镜模块的凸缘部分。
第二压模200可包括第二透镜模制部分210和第二平坦部分220。
第二透镜模制部分210可模制透镜的第二表面，并且可模制具有凸起形状、凹入 形状、球面形状或非球面形状的透镜表面。此外，第二透镜模制部分210可包括第一组第二 透镜模制部分212和第二组第二透镜模制部分214。在这种构造中，第一组第二透镜模制部 分212和第二组第二透镜模制部分214可独立地模制透镜的具有不同光学特性的表面。例 如，第一组第二透镜模制部分212和第二组第二透镜模制部分214可模制具有不同的折射 率、阿贝数、焦距或屈光力的不同类型的透镜表面。然而，当第一透镜模制部分110(112和 114)模制具有不同的光学特性的透镜表面时，第二透镜模制部分210(212和214)可模制具 有相同光线特性的透镜表面。例如，第二透镜模制部分210可模制具有相同的折射率、阿贝 数或焦距的透镜表面，并且还可具有平坦的形状。
第二平坦部分220可指示第二压模200的除了第二透镜模制部分210以外的剩余 部分。第二平坦部分220可模制具有透镜表面的透镜模块的凸缘部分。
同时，第二压模200可基于平分线M-M分为第三区域230和第四区域232，第一组 第二透镜模制部分212和第二组第二透镜模制部分214形成于第三区域230和第四区域 232中。这里，第三区域230可设置有第一组第二透镜模制部分212，第四区域232可设置 有第二组第二透镜模制部分214。
然而，本发明不限于此，例如，第一区域130可设置在第一压模100的中央，而第二 区域132可设置在第一压模100的边缘区域中。第二压模200的第三区域230和第四区域 232可相应地设置。
作为参考，在图2中，形成于第二压模200的第三区域230和第四区域232中的透 镜模制部分212和214的数目可以与形成于第一压模100的第一区域130和第二区域132 中的透镜模制部分112和114的数目是相同的。
这样，如图3中所示,第一压模100和第二压模200竖直地设置，透镜材料300介 于第一压模100和第二压模200之间，并且可通过压制透镜材料300来模制透镜模块或透 镜阵列。
如上所述构造的透镜模制压模1000可在一次压制工艺中模制不同类型的透镜。 因此，根据本发明的实施例，可减少模制不同类型的透镜所需的压模的数目，并可因此而减 少透镜制造成本。
在下文中，将描述本发明的其他实施例。作为参考，下面将仅描述和示出第一压模 100，但是对本领域技术人员而言，第二压模200可改变为具有与第一压模100的形状相同 或相似的形状将是明显的。
将参照图4描述第二实施例。
根据本发明的第二实施例的第一压模100可具有交替地形成于其上的第一区域 130和第二区域132。即，第一区域130和第二区域132可沿着第一压模100的X轴方向交替地形成。
这里，第一区域130可设置有模制具有相对大的尺寸的透镜的第一组第一透镜模制部分112，第二区域132可设置有模制具有相对小的尺寸的透镜的第二组第一透镜模制部分114。
如上所述，当第一组第一透镜模制部分112和第二组第一透镜模制部分114模制具有不同尺寸的透镜时，第一区域130和第二区域132可彼此部分地重叠。在这种情况下， 第一压模100可形成为具有相对大数目的透镜模制部分。
将参照图5描述第三实施例。
根据本发明的第三实施例的第一压模100可以是矩形的，并且可具有至少三种类型的第一透镜模制部分110 (112、114、116和118)。
S卩，在本发明的实施例中，第一透镜模制部分110可包括第一组第一透镜模制部分112、第二组第一透镜模制部分114、第三组第一透镜模制部分116、第四组第一透镜模制部分118。这里，第一组第一透镜模制部分112可模制具有最大尺寸的透镜，第四组第一透镜模制部分118可模制具有最小尺寸的透镜。
如图5中所示，其中形成有第一组第一透镜模制部分112的第一区域130至其中形成有第四组第一透镜模制部分118的第四区域136可沿着第一压模100的长度方向(基于图5的X轴方向)按顺序形成。
在本发明的实施例中，模制不同透镜的第一透镜模制部分112、114、116和118沿着第一压模100的一个方向依次地形成，因此可容易地区分每个透镜模制部分。
将参照图6描述第四实施例。
根据本发明的第四实施例的第一压模与本发明的第三实施例的区别可能在于第一透镜模制部分的布置方面。S卩，在根据本发明的这个实施例的第一压模100中,第一透镜模制部分110 (112、114、116)可从第一压模100的中心O向外(箭头A的方向)布置。
在本实施例中，多个透镜模制部分可有效率地布置，因此，这些透镜模制部分可容易地模制至少两种类型的透镜。
如上所述，根据本发明的实施例，用于模制透镜的压模可同时模制至少两种类型的透镜，从而为不同类型的镜头快速地制造高分辨率的镜头模块。
此外，根据本发明的实施例的压模可一次模制至少两种类型的透镜，从而降低了制造高分辨率镜头模块所需的制造成本和时间。
虽然已经结合实施例示出和描述了本发明，对于本领域技术人员而言，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行修改和改变。
本申请要求于2011年9月29日提交到韩国知识产权局的第10-2011-0098958号韩国专利申请的优先权，该申请的公开通过引用被包含于此。
权利要求
1.一种用于模制透镜的压模，包括第一压模，包括多个第一透镜模制部分；第二压模，包括与所述多个第一透镜模制部分对应的多个第二透镜模制部分，其中，所述多个第一透镜模制部分具有不同的尺寸，以模制至少两种类型的透镜。
2.如权利要求1所述的用于模制透镜的压模，其中，所述第一透镜模制部分是平坦的、球面的或非球面的。
3.如权利要求1所述的用于模制透镜的压模，其中，所述第二透镜模制部分是平坦的、球面的或非球面的。
4.如权利要求1所述的用于模制透镜的压模，其中，所述第一透镜模制部分包括模制第一透镜阵列的第一组第一透镜模制部分以及模制除了所述第一透镜阵列以外的第二透镜阵列的第二组第一透镜模制部分，所述第一压模包括其中形成有所述第一组第一透镜模制部分的第一区域以及其中形成有所述第二组第一透镜模制部分的第二区域。
5.如权利要求4所述的用于模制透镜的压模，其中，所述第一区域和所述第二区域基于所述第一压模的平分线相对于彼此对称地形成。
6.如权利要求4所述的用于模制透镜的压模，其中，所述第二区域形成在所述第一压模的边缘区域中。
7.如权利要求4所述的用于模制透镜的压模，其中，所述第一区域和所述第二区域交替地形成于所述第一压模中。
8.如权利要求1所述的用于模制透镜的压模，其中，所述多个第一透镜模制部分具有从所述第一压模的中心朝着所述第一压模的边缘逐渐减小的尺寸。
9.如权利要求1所述的用于模制透镜的压模，其中，所述多个第一透镜模制部分根据其尺寸依次地布置在所述第一压模中。
全文摘要
本发明提供了一种用于模制透镜的压模，包括第一压模，包括多个第一透镜模制部分；第二压模，包括与所述多个第一透镜模制部分对应的多个第二透镜模制部分，其中，所述多个第一透镜模制部分具有不同的尺寸，以模制至少两种类型的透镜。
文档编号B29L11/00GK103029252SQ20121034252
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月14日 优先权日2011年9月29日
发明者李珍旭, 李清熙, 陈永秀, 李硕天 申请人:三星电机株式会社