注塑机生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种注塑机生产线，其包括控制组件、组件单元和注塑机组，所述注塑机组包括两排注塑机组，该两排注塑机组对称排列在所述组件单元的两侧；所述组件单元包括输送机、装配作业输送带及操作位椅子，所述输送机一端与注塑机组相连接，另一端与装配作业输送带相连接，所述操作位椅子设置在装配作业输送带一侧。本发明结构设计巧妙、布局合理，注塑机组和组件单元分开设置，使注塑工序与装配打包工序分开，避免生产现场出现凌乱现象，不仅利于了生产，还给作业人员提供一个舒适的作业环境，即有利于作业人员的身体健康，又利于注塑机的成型动作的稳定，从而提高生产效率。
【专利说明】注塑机生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及生产线【技术领域】，具体涉及一种注塑机生产线。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前注塑机在车间的布局不科学，而且注塑作业与产品装配作业都是分开设置的，这样的话，机械手把注塑产品从注塑机模具取出来并放入中转箱内，然后通过相关物流方面运输到下一工序车间进行下一工序作业，这样会增加其物流成本，生产周期长，而且容易出现在运输进程容易把产品擦花，不太适合高端产品。另外也容易使生产现场出现分散凌乱的现象，不利于了生产。同时，注塑机在生产过程中，使其周边温度过高，同时排放出刺鼻的废气，影响车间作业环境，危害到作业人员的身体健康，使作业人员流动性较大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种布局合理、能给作业人员提供一个舒适的作业环境的注塑机生产线。
[0005]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:
一种注塑机生产线，其包括控制组件及分别与该控制组件相连接的组件单元和注塑机组，该注塑机组设置在所述组件单元一侧，所述控制组件设置在该组件单元一端。
[0006]所述注塑机组包括两排注塑机组，该两排注塑机组对称排列在所述组件单元的两侧。
[0007]所述组件单元包括输送机、装配作业输送带及操作位椅子，所述输送机一端与注塑机组相连接，另一端与装配作业输送带相连接，所述操作位椅子设置在装配作业输送带一侧。
[0008]所述组件单元和注塑机组之间设有隔墙，该隔墙上设有供所述输送机伸入组件单元区域内的开口。
[0009]本发明的有益效果为:本发明结构设计巧妙、布局合理，注塑机组和组件单元分开设置，使注塑工序与装配打包工序分开，避免生产现场出现凌乱现象，不仅利于了生产，还给作业人员提供一个舒适的作业环境，即有利于作业人员的身体健康，又利于注塑机的成型动作的稳定，从而提高生产效率。
[0010]下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二。【具体实施方式】
[0012]实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种注塑机生产线，其包括控制组件I及分别与该控制组件I相连接的组件单元2和注塑机组3，该注塑机组3设置在所述组件单元2 一侧，所述控制组件I设置在该组件单元2 —端。
[0013]所述注塑机组3包括两排注塑机组31，该两排注塑机组31对称排列在所述组件单元2的两侧。
[0014]所述组件单元2包括输送机21、装配作业输送带22及操作位椅子23，所述输送机21 一端与注塑机组31相连接，另一端与装配作业输送带22相连接，所述操作位椅子23设置在装配作业输送带22 —侧。
[0015]所述组件单元2和注塑机组3之间设有隔墙4，该隔墙4上设有供所述输送机21伸入组件单元2区域内的开口 41。
[0016]本发明结构设计巧妙、布局合理，注塑机组3和组件单元2分开设置，使注塑工序与装配打包工序分开，避免生产现场出现凌乱现象，不仅利于了生产，还给作业人员提供一个舒适的作业环境，即有利于作业人员的身体健康，又利于注塑机的成型动作的稳定，从而提闻生广效率。
[0017]如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它车间，均在本发明保护范围内。
【权利要求】
1.一种注塑机生产线，其特征在于，其包括控制组件及分别与该控制组件相连接的组件单元和注塑机组，该注塑机组设置在所述组件单元一侧，所述控制组件设置在该组件单元一端，所述注塑机组包括两排注塑机组，该两排注塑机组对称排列在所述组件单元的两侧。
2.根据权利要求1所述的注塑机生产线，其特征在于:所述组件单元包括输送机、装配作业输送带及操作位椅子，所述输送机一端与注塑机组相连接，另一端与装配作业输送带相连接，所述操作位椅子设置在装配作业输送带一侧。
3.根据权利要求2所述的注塑机生产线，其特征在于:所述组件单元和注塑机组之间设有隔墙，该隔墙上设有供所述输送机伸入组件单元区域内的开口。
【文档编号】B29C65/00GK103847105SQ201210506595
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】许俊荣 申请人:许俊荣