一种超韧改性mppo材料及其制备方法
【专利摘要】本发明属于高分子材料【技术领域】，涉及一种超韧改性聚苯醚材料（MPPO）及其制备方法。本发明的改性聚苯醚材料由包含以下重量份的组分制成：40~70份的聚苯醚、0~30份的聚苯乙烯、20~50份的弹性体、0.2~0.6份的耐候改性助剂、0.2~0.6份的抗氧剂、0.5~1.0份的润滑剂。本发明具有以下优点和有益效果：首先，HIPS的加入可以改善PPO加工性能，且更大程度降低成本。其次，弹性体的加入赋予了PPO更好的韧性，极大地提高了材料的冲击强度，可以将PPO改性为弹性体，应用于电线电缆等场合。最后，耐候改性助剂使得材料有很好的耐候性，完全可以满足户外长期使用。
【专利说明】一种超韧改性MPPO材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料【技术领域】，涉及一种改性聚苯醚(MPPO)材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，科技的发展，人们的生活越来越便利，同时人们对环境的关注度也越来越高。聚苯醚(PPO)是一种性能优异的热塑性工程塑料，具有密度小、无毒、耐蠕变性能好、成型收缩率低，玻璃化转变温度(Tg)高，电性能好等优点。其中高抗蠕变性能则是其最突出的特点，因此PPO特别适合制作承受长期载荷的工业用结构件。但PPO也有一些缺点，如耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低等。PPO耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产品易变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致；另外一个致命的缺点是流动性差，成型加工困难，由于PPO分子链刚性较大，熔体黏度高，这影响了 PPO的推广应用。
[0003]HIPS树脂具有良好的物理性能，与PPO相容性好，可以改善PPO的加工性能，且对PPO本身的优异性能影响微小。弹性体的加入赋予了 PPO更好的韧性，极大地提高了材料的冲击强度，可以将PPO改性为弹性体，应用于电线电缆等场合。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于为克服现有技术中PPO存在的缺口冲击强度低、耐溶剂性差、价格较高等现有技术中存在的缺陷而提供一种超韧改性聚苯醚(MPPO)材料，该材料具有较高的冲击强度、耐候性好等优点。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种上述改性聚苯醚材料的制备方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]一种改性聚苯醚材料，由包含以下重量份的组分制成:
[0008]聚苯醚40~70份，
[0009]聚苯乙烯0~30份，
[0010]弹性体20~50份，
[0011]耐候改性助剂 0.2、.6份，
[0012]抗氧剂0.2~0.6份，
[0013]润滑剂0.5~1.0份。
[0014]优选地，所述的聚苯乙烯为1-30份。
[0015]所述的聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯(HIPS)。
[0016]所述的弹性体选自氢化苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)或马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体(SEBS-g-MAH)中的一种或一种以上。
[0017]所述的耐候改性助剂选自二苯甲酮-12、2- (2’_羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑(紫外吸收剂5411)、受阻胺类光稳定剂944 (聚[[6-[(1，1,3, 3-四甲基丁基)胺]-1，3，5-三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6-四甲基_4_哌啶)亚胺]_1，6-二己二基[(2，2, 6, 6-四甲基-4-哌唳)亚胺]]])中的一种或一种以上。
[0018]所述的抗氧剂选自四[β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)中的一种或一种以上。
[0019]所述的润滑剂选自硬脂酸钙、硅酮、石蜡、聚乙烯蜡或硬脂酸锌中的一种或一种以上。
[0020]一种上述MPPO材料的制备方法，包括以下步骤:
[0021](I)按上述配比称取40~70份的聚苯醚、0-30份的聚苯乙烯、20~50份的弹性体、
0.2^0.6份的耐候改性助剂、0.2^0.6份的抗氧剂、0.5^1.0份的润滑剂；
[0022](2)将上述步骤(1)中的各原料混和均匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品。
[0023]所述的混合的设备为高混机，高速机的转速为80(Tl000rpm，混合温度为4(T80°C，混合时间为3~IOmin。
[0024]所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，挤出温度为24(T290°C。
[0025]本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0026]首先，HIPS的加入可以改善PPO加工性能，且更大程度降低成本。其次，弹性体的加入赋予了 PPO更好的韧性，极大地提高了材料的冲击强度，可以将PPO改性为弹性体，应用于电线电缆等场合。最后，耐候改性助剂使得材料有很好的耐候性，完全可以满足户外长期使用。`
【具体实施方式】
[0027]以下结合实施例进一步说明本发明。
[0028]实施例1
[0029]( I)按下列重量份称取各组分原料:
[0030]聚苯醚70份，
[0031]HIPS10 份，
[0032]SEBS-g-MAH20 份，
[0033]光稳定剂9440.2份，
[0034]抗氧剂10100.2 份，
[0035]抗氧剂1680.4 份，
[0036]硅酮0.8 份；
[0037](2 )将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为SOOrmp，混合温度为40 V，混合IOmin ;将混合物料经双螺杆挤出机，控制各区的挤出温度在260-290°C，拉条切粒即可得到产品，其Izod缺口冲击强度见表1。
[0038]实施例2
[0039]( I)按下列重量份称取各组分原料:
[0040]聚苯醚50份，
[0041]HIPS20 份，[0042]SEBS-g-MAH30 份，
[0043]光稳定剂9440.4份，
[0044]抗氧剂10100.1 份，
[0045]抗氧剂1680.2 份，
[0046]硅酮1.0 份；
[0047](2)将上述原料经高混机高速混匀，控制高混机速度为1000rmp，混合温度为80°C，混合3min;将混合物料经双螺杆挤出机，各区的挤出温度都是控制温度在240-265°C，挤出机拉条切粒即可得到产品，其Izod缺口冲击强度见表1。
[0048]实施例3
[0049]( I)按下列重量份称取各组分原料:
[0050]聚苯醚60份，
[0051]SEBS-g-MAH40 份，
[0052]光稳定剂9440.2份，
[0053]紫外吸收剂5411 0.4份，
[0054]抗氧剂10760.2 份，
·[0055]硬脂酸锌0.5份；
[0056](2 )将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为900rmp，混合温度为60 V，混合6min;将混合物料经双螺杆挤出机，各区的挤出温度都是控制温度在250-280°C，拉条切粒即可得到产品，其Izod缺口冲击强度见表1。
[0057]实施例4
[0058]( I)按下列重量份称取各组分原料:
[0059]聚苯醚50份，
[0060]SEBS-g-MAH50 份，
[0061]光稳定剂9440.2份，
[0062]紫外吸收剂5411 0.4份，
[0063]抗氧剂10760.5 份，
[0064]硬脂酸钙0.5份；
[0065](2 )将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为SOOrmp，混合温度为75°C，混合5min;将混合物料经双螺杆挤出机，各区的挤出温度都是控制温度在260-280°C，拉条切粒即可得到产品。
[0066]实施例5
[0067]( I)按下列重量份称取各组分原料:
[0068]聚苯醚40份，
[0069]HIPS30 份，
[0070]SEBS30 份，
[0071]光稳定剂9440.2份，
[0072]抗氧剂10100.2 份，
[0073]抗氧剂1680.4 份，
[0074]聚乙烯蜡0.8份；[0075](2)将上述原料经高混机高速混匀，控制高混机速度为1000rmp，混合温度为70°C，混合6min;将混合物料经双螺杆挤出机，各区的挤出温度都是在控制温度在260-280 V，拉条切粒即可得到产品。
[0076]实施例6
[0077]( I)按下列重量份称取各组分原料:
[0078]聚苯醚60份，
[0079]SEBS40 份，
[0080]光稳定剂9440.2份，
[0081]紫外吸收剂5411 0.3份，
[0082]抗氧剂10760.5 份，
[0083]石蜡0.7 份；
[0084](2 )将上述原料经高混机高速混匀，其高混机速度为900rmp，混合温度为40 V，混合5min ;将混合物料经单螺杆挤出机，各区的挤出温度都是在控制温度在250-270°C，拉条切粒即可得到产品。
[0085]表1
[0086]
【权利要求】
1.一种改性聚苯醚材料，其特征在于:由包含以下重量份的组分制成: 聚苯醚40~70份， 聚苯乙烯0-30份， 弹性体20-50份， 耐候改性助剂 0.2^0.6份， 抗氧剂0.2^0.6份， 润滑剂0.5^1.0份。
2.根据权利要求1所述的改性聚苯醚材料，其特征在于:所述的聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯。
3.根据权利要求1所述的改性聚苯醚材料，其特征在于:所述的弹性体选自氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物或马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚弹性体中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的改性聚苯醚材料，其特征在于:所述的耐候改性助剂选自二苯甲酮-12、2- (2’_羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑、聚[[6-[(1，1,3, 3-四甲基丁基)胺]_1，3，5-三嗪-2，4- 二基][(2，2，6，6-四甲基_4_哌啶)亚胺]_1，6- 二己二基[(2，2, 6, 6-四甲基-4-哌唳)亚胺]]]中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述的改性聚苯醚材料，其特征在于:所述的抗氧剂选自四[β_(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、β- (3,5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三[ 2.4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的改性聚苯醚材料，其特征在于:所述的润滑剂选自硬脂酸钙、硅酮、石蜡、聚乙烯蜡或硬脂酸锌中的一种或一种以上。
7.—种上述权利要求1-6中任一所述的改性聚苯醚材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)按权利要求1所述的配比称取40~70份的聚苯醚、0-30份的聚苯乙烯、20-50份的弹性体、0.2^0.6份的耐候改性助剂、0.2^0.6份的抗氧剂、0.5^1.0份的润滑剂； (2)将步骤(1)中的各原料混和均匀，然后将混合料倒入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机拉条切粒即可得到产品。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于:所述的混合的设备为高混机，高速机的转速为80(Tl000rpm，混合温度为4(T80°C，混合时间为3~lOmin。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于:所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，挤出温度为24(T290°C。
【文档编号】B29C47/92GK103849131SQ201210505224
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】赵亚囡 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司