专利名称：抽油泵熔接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔接设备，具体讲是抽油泵熔接机。
背景技术：
抽油泵包括抽油泵本体、吸油管与排油管，当组装由塑料制成的抽油泵时，需要把吸油管、排油管分别与抽油泵本体的进油口、出油口进行熔接，熔接一般采用点烫法，即用加热后的烫点使吸油管与进油口的连接处、排油管与出油口的连接处的塑料熔化粘合，使之连接固定。现有的熔接操作一般采用手工熔接，即采用电烙铁等为烫点，用手工对吸油管与进油口的连接处、排油管与出油口的连接处进行熔接，这种方式存在以下不足手工熔接不能一次成形，需进行多次点烫，加工效率低；手工熔接精度不高，容易出错，致使产品损坏；手工溶接存在安全隐患，各易烫伤手。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供熔接一次成形、不易出错、安全性高的抽油泵熔接机。为解决上述技术问题，本实用新型提供的抽油泵熔接机，包括工作台，设于工作台台面两侧相对应的两个熔接头，两个熔接头结构完全一致且左右对称分布，两个熔接头均连接有一个驱动装置，两个熔接头上均设有用于加热熔接头的与电源连接的电热片，两个熔接头之间设有用于定位抽油泵的支架。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点熔接时，把抽油泵定位于支架上，通过驱动装置驱动加热后的两个熔接头对抽油泵进行熔接，熔接头上设多个烫点，可以使抽油泵一次熔接成形；且驱动装置设定好行程，熔接头的移动距离固定，熔接精度高；不用手工熔接，安全性高。作为改进，所述的两个熔接头均包括一块水平设置的第一熔接铁片与一块竖直设置的第二熔接铁片，第一熔接铁片与第二熔接铁片均为月牙状，月牙状即中间为圆弧形，圆弧两端为尖角，每个熔接铁片上都有多个烫点，烫点沿圆弧分布，第一熔接铁片熔接排油管，第二熔接铁片熔接吸油管，可以一次熔接成形，加工效率大大提高。作为进一步改进，所述的两个熔接头上分别设有一个用于检测熔接头温度的温度传感器，两个温度传感器分别电连接有一个温度显示控制仪，两个温度显示控制仪分别与两个电热片的供电回路电连接，两个温度显示控制仪可以实时显示熔接头的温度，并可对温度进行调节，方便操作人员对温度进行控制。作为更进一步改进，所述的两个温度显示控制仪电连接有一个警报指示器，两个温度显示控制仪的信号输出端电连接警报指示器的输入端，当温度超过一个设定值时，警报指示器发出报警声，避免温度过高使抽油泵损坏。作为再进一步改进，所述的支架包括定位抽油泵本体的第一支架与第二支架，支架还包括固定吸油管的第三支架，第一支架、第二支架、第三支架位于同一直线且该直线垂直于两个熔接头的连线并位于两个熔接头正中间，使抽油泵能被准确的定位，使熔接点精确，保证熔接精度。作为再更进一步改进，所述的驱动装置是指通过一个电磁阀连接有一个气源的气缸，电磁阀控制气源的通断，气缸的输出平稳，进一步保证熔接精度。
图I是本实用新型抽油泵熔接机的正视结构示意图；图2是本实用新型抽油泵熔接机的俯视结构示意图；图3是抽油泵的结构示意图。其中，I、工作台；2、电热片；3. I、第一熔接铁片；3. 2、第二熔接铁片；4、温度传感器；5、温度显示控制仪；6、警报指示器；7. I、第一支架；7. 2、第二支架；7. 3、第三支架；8、电磁阀；9、气缸；10、抽油泵本体；11、吸油管；12、排油管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。有图3所示抽油泵的结构示意图可知，他包括设有进油口和出油口的抽油泵本体10，进油口连接有吸油管11，出油口连接有排油管12。由图I、图2所示本实用新型抽油泵熔接机的结构示意图可知，它包括工作台1，设于工作台I台面两侧相对应的两个熔接头，两个熔接头结构完全一致且左右对称分布，两个熔接头均连接有一个驱动装置，两个熔接头上均设有用于加热熔接头的与电源连接的电热片2，两个熔接头之间设有用于定位抽油泵的支架。所述的两个熔接头均包括一块水平设置的第一熔接铁片3. I与一块竖直设置的第二熔接铁片3. 2，第一熔接铁片3. I与第二熔接铁片3. 2均为月牙状，月牙状即中间为圆弧状，圆弧两端为两个尖，多个烫点沿圆弧分布。所述的两个熔接头上分别设有一个温度传感器4，两个温度传感器4分别电连接有一个温度显示控制仪5，两个温度显示控制仪5分别与两个电热片2的供电回路电连接，温度显示控制仪5用于显示熔接头的温度，并可对温度进行调节，一般设定温度为240摄氏度到250摄氏度。所述的两个温度显示控制仪5电连接有一个警报指示器6，两个温度显示控制仪5的信号输出端电连接警报指示器6的输入端，警报指示器6可以设定一个警报温度，比如为260摄氏度，当超过这一温度时，警报指示器6发出警报声。所述的支架包括定位抽油泵本体10的第一支架7. I与第二支架7. 2，支架还包括固定吸油管11的第三支架7. 3，第一支架7. I、第二支架7. 2、第三支架7. 3位于同一直线且该直线垂直于两个熔接头的连线并位于两个熔接头正中间。所述的驱动装置是指通过一个电磁阀8连接有一个气源的气缸9。本实用新型的工作过程如下接通电源，使电热片2通电发热，通过温度显示控制仪5设定电热片2温度为245摄氏度，当达到预定温度时，把吸油管11套于抽油泵本体10的进油口，把排油管12套于抽油泵本体10的出油口，组装好后，把抽油泵置于支架上，把抽油泵本体10定位于第一支架7. I和第二支架7. 2上，把吸油管11固定于第三支架7. 3上，其中排油管12竖直向下放置，两个熔接头关于抽油泵左右对称，其中第一熔接铁片3. I对应排油管12与出油ロ的连接处，第二熔接铁片3. 2对应吸油管11与进油ロ的连接处，然后开启电磁阀8，气缸9推动左右两个熔接头向抽油泵运动，对抽油泵进行熔接，第一熔接铁片3. I对排油管12与出油ロ的连接处熔接，第二熔接铁片3. 2对吸油管11与进油ロ的连接处熔接，当到达气缸9的预定行程吋，熔接完成，气缸9回程，取下熔接好的抽油泵，依次进行下一次熔接。以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种抽油泵熔接机，其特征在于它包括工作台(1)，设于工作台(I)台面两侧相对应的两个熔接头，两个熔接头均连接有一个驱动装置，两个熔接头上均设有用于加热熔接头的与电源连接的电热片(2)，两个熔接头之间设有用于定位抽油泵的支架。
2.根据权利要求I所述的抽油泵熔接机，其特征在于所述的两个熔接头均包括一块水平设置的第一熔接铁片(3. I)与一块竖直设置的第二熔接铁片(3. 2)，第一熔接铁片(3. I)与第二熔接铁片(3. 2)均为月牙状。
3.根据权利要求I所述的抽油泵熔接机，其特征在于所述的两个熔接头上分别设有一个温度传感器(4)，两个温度传感器(4)分别电连接有一个温度显示控制仪(5)，两个温度显示控制仪(5)分别与两个电热片(2)的供电回路电连接。
4.根据权利要求3所述的抽油泵熔接机，其特征在于所述的两个温度显示控制仪(5)电连接有一个警报指示器(6)。
5.根据权利要求I所述的抽油泵熔接机，其特征在于所述的支架包括定位抽油泵本体(10)的第一支架(7. I)与第二支架(7. 2)，支架还包括固定吸油管(11)的第三支架(7. 3)。
6.根据权利要求I所述的抽油泵熔接机，其特征在于所述的驱动装置是指通过一个电磁阀(8 )连接有一个气源的气缸(9 )。
专利摘要本实用新型公开了一种抽油泵熔接机，它包括工作台(1)，设于工作台(1)台面两侧相对应的两个熔接头，两个熔接头均连接有一个驱动装置，两个熔接头上均设有用于加热熔接头的与电源连接的电热片(2)，两个熔接头之间设有用于定位抽油泵的支架。本实用新型熔接一次成形、不易出错、安全性高。
文档编号B29C65/18GK202439234SQ20122008277
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者公乐军 申请人:宁波中策科银电子有限公司