专利名称：升降式半自动化加温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加温炉技术领域，尤其涉及一种升降式半自动化加温炉。
背景技术：
当前用来制造钢塑复合管的加温炉，其炉膛大小固定，根据钢塑复合管管径不同，需要使用炉膛大小不同的加温炉。小炉膛的加温炉不能生产大管径的钢塑复合管，大炉膛的加温炉虽然能生产小管径的钢塑复合管，但是会造成能源的浪费，增加制造成本。对于一个企业来说，为制造不同管径的钢塑复合管而配置多个加温炉，负担过大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就是提供一种能适用于不同管径钢塑复合管生产的升降式半自动化加温炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为包括炉体，所述的炉体设置有升降装置。其附加技术特征为所述的升降装置为液压缸；所述的升降装置设置在炉体两侧；所述的炉体设置有两套燃烧机。本实用新型所提供的升降式半自动化加温炉，与现有技术相比，炉体设置有液压缸等升降装置。制造钢塑复合管时，根据钢塑复合管管径不同，通过电控操作台操纵液压缸等升降装置，能把炉体调整到相应的高度。当生产小口径的钢塑复合管时，电控操作台操纵液压缸等升降装置，使炉体自动下降至生产需要高度，使炉膛变小。当生产1200_以上大口径的管道时，电控操作台操纵液压缸等升降装置，使炉体自动上升到生产需要的高度，使炉膛变大。本实用新型所提供的升降式半自动化加温炉，能适用于不同管径钢塑复合管生产，一个企业为制造不同管径的钢塑复合管只需配置一个加温炉，大大减轻了负担，降低了成本，节约了能源。而升降装置设置在炉体两侧，则使用更平稳。炉体设置有两套燃烧机，根据钢塑复合管管径不同，启动一套或两套燃烧机，更加节能。
图I为本实用新型升降式半自动化加温炉的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提供的升降式半自动化加温炉的结构做进一步说明。如图I所示，本实用新型升降式半自动化加温炉包括炉体1，炉体I两侧设置有液压缸2等升降装置，炉体I设置有两套燃烧机3。本实用新型所提供的升降式半自动化加温炉，制造钢塑复合管时，根据钢塑复合管管径不同，通过电控操作台操纵液压缸2等升降装置，能把炉体I调整到相应的高度。当生产小口径的钢塑复合管时，电控操作台操纵液压缸2等升降装置，使炉体I自动下降至生产需要高度，使炉膛变小。当生产1200mm以上大口径的管道时，电控操作台操纵液压缸2等升降装置，使炉体I自动上升到生产需要的高度，使炉膛变大。而液压缸2等升降装置设置在炉体I两侧，则使用更平稳。炉体I设置有两套燃烧机3，根据钢塑复合管管径不同，启动一套或两套燃烧机3，更加节能。本实用新型所提供的升降式半自动化加温炉不仅限于上述结构，但不管是何种形式，只要是加温炉炉体设置有升降装置，都落入本实用新型保护范围。权利要求1.升降式半自动化加温炉，包括炉体，其特征在于所述的炉体设置有升降装置。
2.根据权利要求I所述的升降式半自动化加温炉，其特征在于所述的升降装置为液压缸。
3.根据权利要求I或2所述的升降式半自动化加温炉，其特征在于所述的升降装置设置在炉体两侧。
4.根据权利要求I所述的升降式半自动化加温炉，其特征在于所述的炉体设置有两套燃烧机。
专利摘要本实用新型属于加温炉技术领域，公开了一种升降式半自动化加温炉。其主要技术特征为包括炉体，所述的炉体设置有升降装置，所述的升降装置为液压缸，所述的升降装置设置在炉体两侧，所述的炉体设置有两套燃烧机。本实用新型所提供的升降式半自动化加温炉，制造钢塑复合管时，根据钢塑复合管管径不同，通过电控操作台操纵液压缸等升降装置，能把炉体调整到相应的高度。一个加温炉适用于不同管径钢塑复合管生产，降低了成本，节约了能源。
文档编号B29L23/00GK202462735SQ201220100080
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者回建利, 李文城, 李文芊 申请人:河北成达玻璃钢有限公司