升降式热风循环气氛炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了升降式热风循环气氛炉，它涉及化工设备【技术领域】，炉床的上部设置有炉体，炉体的外侧设置有升降丝杆，升降丝杆的中部安装有装卸料吊具，炉体的一侧下方设置有炉底台车，且炉底台车设置在轨道上方，炉体的顶部连接有气体循环管路，气体循环管路与总补充气体管路连通，总补充气体管路的一端与炉体的底部连通，总补充气体管路的另一端与循环风机连通，且氮气进气管路、空气进气管路和蒸汽进气管路均与总补充气体管路连通。它的结构设计合理新颖，采用炉底台车和装卸料吊具能实现物料的自动装卸，节省了大量的人力，且炉床整体可以在轨道上水平移进移出，实现物料的装卸和转移，实现了全自动的电气控制，更加节约成本。
【专利说明】升降式热风循环气氛炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及升降式热风循环气氛炉，属于化工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，常采用气氛炉为颗粒工件提供工艺所需的温度、气氛加热环境，令其催化剂活化。市面上的气氛炉种类很多，有箱式气氛炉，真空气氛炉，氢气炉等多种气氛炉，虽然气氛炉种类很多，但是多数的气氛炉不能实现全自动电气控制，需要人辅助操作，浪费人力，且现有的气氛炉在上料时不能实现自动上料，使用很不方便。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供升降式热风循环气氛炉。
[0004]本实用新型的升降式热风循环气氛炉，它包含炉体、炉床、气体循环管路、总补充气体管路、氮气进气管路、空气进气管路、蒸汽进气管路、装卸料吊具、升降丝杆、炉底台车、轨道和循环风机，炉床的上部设置有炉体，炉体的外侧设置有升降丝杆，升降丝杆的中部安装有装卸料吊具，炉体的一侧下方设置有炉底台车，且炉底台车设置在轨道上方，炉体的顶部连接有气体循环管路，气体循环管路与总补充气体管路连通，总补充气体管路的一端与炉体的底部连通，总补充气体管路的另一端与循环风机连通，且氮气进气管路、空气进气管路和蒸汽进气管路均与总补充气体管路连通。
[0005]作为优选，所述的炉床的底部设置有滚轮，滚轮与底部的轨道滑动连接，且使炉床整体可以在轨道上水平移进移出，实现物料的装卸和转移。
[0006]作为优选，所述的炉床包含底框架、支撑立柱、保温层壳板以及密封机构组成，底框架采用优质碳钢和槽钢焊接而成，底框架上方固定有支撑立柱，为物料提供足够的支撑力，底框架外侧设置有保温层壳板，保温层壳板外周设置有密封机构。
[0007]作为优选，所述的密封机构采用机械式弹簧弓板和充气式耐温硅胶管双重密封设置，在工作时分别将保温层壳板周边的耐温石棉毡托起压紧在对接法兰上，以起到气体密封作用，且两个密封面接触的上密封面底部设置有不锈钢管子，内部是用鼓风机吹动的流动的空气，来达到降温目的，保证下面的密封面温度降低，可以增加使用寿命。
[0008]作为优选，所述的总补充气体管路、氮气进气管路、空气进气管路、蒸汽进气管路组成总的进料器，且总补充气体管路上安装有气体流量计和阀门，进入系统气体的量的控制是通过气体流量计和阀门一起连锁控制，达到系统需要的进入量，这样保证系统在指定气氛下来运行；系统内压力是通过出口压力和排气口气动调节阀来连锁控制系统压力达到指定条件，这样保证系统在指定压力下运行。
[0009]作为优选，所述的循环风机的出口管线上安装有不锈钢加热管，控温方式采用PLC可控硅调节，来保证系统在指定温度下运行。
[0010]作为优选，所述炉底台车用于输送料箱，且需要气氛保护的产品放在料箱内，在系统指定的温度压力和不同气氛的条件下进行。
[0011]本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，采用炉底台车和装卸料吊具能实现物料的自动装卸，节省了大量的人力，且炉床整体可以在轨道上水平移进移出，实现物料的装卸和转移，实现了全自动的电气控制，更加节约成本。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本实用新型结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1的右视结构示意图；
[0017]图4为本实用新型中密封机构的放大结构示意图。
[0018]1-炉体；2_炉床；3_气体循环管路；4_总补充气体管路；5_氮气进气管路；
6-空气进气管路；7_蒸汽进气管路；8_装卸料吊具；9_升降丝杆；10_炉底台车；11_轨道；12_循环风机；12-1_不锈钢加热管；2-1_底框架；2-2_支撑立柱；2_3_保温层壳板；2-4-密封机构；2-5_机械式弹簧弓板；2-6_充气式耐温娃胶管；4-1_气体流量计；4_2_阀门。
[0019]如图1-4所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含炉体1、炉床2、气体循环管路3、总补充气体管路4、氮气进气管路5、空气进气管路6、蒸汽进气管路7、装卸料吊具8、升降丝杆9、炉底台车10、轨道11和循环风机12，炉床2的上部设置有炉体1，炉体I的外侧设置有升降丝杆9，升降丝杆9的中部安装有装卸料吊具8，炉体I的一侧下方设置有炉底台车10，且炉底台车10设置在轨道11上方，炉体I的顶部连接有气体循环管路3，气体循环管路3与总补充气体管路4连通，总补充气体管路4的一端与炉体I的底部连通，总补充气体管路4的另一端与循环风机12连通，且氮气进气管路5、空气进气管路6和蒸汽进气管路7均与总补充气体管路4连通。
[0020]其中，所述的炉床2的底部设置有滚轮，滚轮与底部的轨道11滑动连接。实现物料的装卸和转移；所述的炉床2包含底框架2-1、支撑立柱2-2、保温层壳板2-3以及密封机构2-4组成，底框架2-1采用优质碳钢和槽钢焊接而成，底框架2-1上方固定有支撑立柱2-2，为物料提供足够的支撑力，底框架2-1外侧设置有保温层壳板2-3，保温层壳板2-3外周设置有密封机构2-4 ;所述的密封机构2-4采用机械式弹簧弓板2-5和充气式耐温硅胶管2-6双重密封设置，且两个密封面接触的上密封面底部设置有不锈钢管子2-7，内部是用鼓风机吹动的流动的空气，来达到降温目的，保证下面的密封面温度降低，可以增加使用寿命，在工作时分别将保温层壳板2-3周边的耐温石棉毡托起压紧在对接法兰上，以起到气体密封作用；所述的总补充气体管路4、氮气进气管路5、空气进气管路6、蒸汽进气管路7组成总的进料器，且总补充气体管路4上安装有气体流量计4-1和阀门4-2，进入系统气体的量的控制是通过气体流量计4-1和阀门4-2 —起连锁控制，达到系统需要的进入量，这样保证系统在指定气氛下来运行；系统内压力是通过出口压力和排气口气动调节阀来连锁控制系统压力达到指定条件，这样保证系统在指定压力下运行；所述的循环风机12的出口管线上安装有不锈钢加热管12-1，控温方式采用PLC可控硅调节，来保证系统在指定温度下运行；所述炉底台车用于输送料箱，且需要气氛保护的产品放在料箱内，在系统指定的温度压力和不同气氛的条件下进行。
[0021]本【具体实施方式】的工作流程为:将需要处理的产品由用户装到产品料箱内，然后再固定在炉底台车10上，炉底台车10运动到炉床2底部，由装卸料吊具8将产品料箱吊起，将产品料箱放下到炉床上，在此位置上，炉床2升起，从而关闭炉体1，炉体I开始送入工艺气体，该气体取决于设定的工艺步骤，由空气、蒸气、氮气或者三者的混合气体构成，循环风机12 —直将炉室中的工艺气体吸走，并将其通过气流加热器送回炉中，工艺气体由补充气体替代，热处理周期完成后，炉床再次下降，产品料箱可由用户卸下进行更换。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.升降式热风循环气氛炉，其特征在于:它包含炉体(I)、炉床(2)、气体循环管路(3)、总补充气体管路(4)、氮气进气管路(5)、空气进气管路(6)、蒸汽进气管路(7)、装卸料吊具(8)、升降丝杆(9)、炉底台车(10)、轨道(11)和循环风机(12)，炉床⑵的上部设置有炉体(1)，炉体⑴的外侧设置有升降丝杆(9)，升降丝杆(9)的中部安装有装卸料吊具(8)，炉体(I)的一侧下方设置有炉底台车(10)，且炉底台车(10)设置在轨道(11)上方，炉体(I)的顶部连接有气体循环管路(3)，气体循环管路(3)与总补充气体管路(4)连通，总补充气体管路(4)的一端与炉体(I)的底部连通，总补充气体管路(4)的另一端与循环风机(12)连通，且氮气进气管路(5)、空气进气管路(6)和蒸汽进气管路(7)均与总补充气体管路⑷连通。
2.根据权利要求1所述的升降式热风循环气氛炉，其特征在于:所述的炉床(2)的底部设置有滚轮，滚轮与底部的轨道(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的升降式热风循环气氛炉，其特征在于:所述的炉床(2)包含底框架(2-1)、支撑立柱(2-2)、保温层壳板(2-3)以及密封机构(2-4)组成，底框架(2_1)采用优质碳钢和槽钢焊接而成，底框架(2-1)上方固定有支撑立柱(2-2)，底框架(2-1)外侧设置有保温层壳板(2-3)，保温层壳板(2-3)外周设置有密封机构(2-4)。
4.根据权利要求3所述的升降式热风循环气氛炉，其特征在于:所述的密封机构(2-4)采用机械式弹簧弓板(2-5)和充气式耐温硅胶管(2-6)双重密封设置，且两个密封面接触的上密封面底部设置有不锈钢管子(2-7)。
5.根据权利要求1所述的升降式热风循环气氛炉，其特征在于:所述的总补充气体管路(4)、氮气进气管路(5)、空气进气管路(6)、蒸汽进气管路(7)组成总的进料器，且总补充气体管路(4上安装有气体流量计(4-1)和阀门(4-2)。
6.根据权利要求1所述的升降式热风循环气氛炉，其特征在于:所述的循环风机(12)的出口管线上安装有不锈钢加热管(12-1)，控温方式采用PLC可控硅调节。
【文档编号】F27D1/00GK204007144SQ201420427339
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】曹国印 申请人:唐伟