热风润叶机顺流下入式热风循环系统的制作方法

文档序号:10232984阅读:531来源:国知局
热风润叶机顺流下入式热风循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草热风润叶加工领域,具体涉及一种快速有效地改善热风润叶工艺质量的热风循环系统。
【背景技术】
[0002]滚筒式热风润叶机主要用于烟叶加工处理段上,对烟叶进行松散与增温增湿处理。滚筒式热风润叶机由管路系统、滚筒驱动装置、支腿、进料屏、进料屏支架、风管、滚筒、出料室、出料室支架及框架构成。
[0003]热风循环系统的功能是循环利用热风及蒸汽。循环风机将从进料室抽出的湿热空气经风管送至空气加热器,经加热后的热风由出料端逆着烟叶流向送入滚筒内,用于对物料进行加热,循环风机通过变频器控制,可自动调节循环热风的风量;循环风管上设有温度传感器,用于检测热风风温并送生产线电控柜参与控制。进料室和后室都设有吸尘罩和风管,可将外溢的蒸汽抽走。
[0004]目前,热风润叶机热风循环系统分为顺流式和逆流式两种,无论是顺流式和逆流式循环,由于烟叶出入口及热风出入口设计不合理,烟叶物料由入口端进入热风润叶机后,均无法马上与热风相接触,只有当物料在筒体内随着筒体旋转并由耙钉带到约12点位置下落后才能充分与热风发生作用,造成能耗浪费,增加了烟叶造碎,热风润叶效果较差。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有热风润叶机前述存在问题,本实用新型的目的是提供一种热风润叶机顺流下入式热风循环系统,其结构简单,可使烟叶物料进入润叶机后就能很好地与热风接触,烟叶可得到充分迅速增温,设备的效率高、损耗小,减少了高温蒸汽的用量,提高了润叶加工的质量。
[0006]本实用新型的技术方案是:烟叶入口设置在滚筒一端的上部,并且热风入口设置在滚筒此端的下部;烟叶出口设置在滚筒另一端的下部,而热风出口设置在滚筒该端的上部。
[0007]本实用新型的热风润叶机热风循环系统采用了顺流式设计,通过上述的改进,热风由入口下端往出口上端流动,烟叶则由上向下运动,并随着筒内耙钉多次翻转,烟叶的流向与热风流向形成交叉混合,充分发挥热风对烟叶的加温作用,减少蒸汽用量,提高润叶质量。
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:烟叶I、烟叶入口2、滚筒3、热风出口 4、烟叶出口 5、热交换器6、循环风机7、热风入口 8。
【具体实施方式】
[0010]如图I所示,滚筒3的轴向呈倾斜安装,烟叶入口 2设置在滚筒3较高一端的上部,并且热风入口 8设置在滚筒3此端的下部;烟叶出口 5设置在滚筒3另一端的下部,而热风出口 4设置在滚筒3该端的上部。烟叶I由振动输送机送入滚筒式热风润叶机滚筒内,滚筒3由传动装置带动旋转,由于滚筒3的轴向倾角及滚筒3内置耙钉的疏导作用,使得烟叶自动地向烟叶出口 5的方向流动。热风从滚筒3的物料入口下方进入,由入口下端往出口上端流动,烟叶则由上向下运动,并随着筒内耙钉多次翻转,烟叶流向与热风流向形成交叉混合,从而达到对物料充分加温的目的。
【主权项】
1.一种热风润叶机顺流下入式热风循环系统,其特征在于:烟叶入口设置在滚筒一端的上部,并且热风入口设置在滚筒此端的下部;烟叶出口设置在滚筒另一端的下部,而热风出口设置在滚筒该端的上部。
【专利摘要】热风润叶机顺流下入式热风循环系统。本实用新型属于烟草热风润叶加工领域,具体涉及一种快速有效地改善热风润叶工艺质量的热风循环系统。本装置的改进为,烟叶入口设置在滚筒一端的上部,并且热风入口设置在滚筒此端的下部;烟叶出口设置在滚筒另一端的下部,而热风出口设置在滚筒该端的上部。本实用新型结构接单,可使烟叶物料进入润叶机后就能很好地接触,烟叶可得到充分迅速增温,设备的效率高、损耗小,减少了高温蒸汽的用量,提高了润叶加工的质量。
【IPC分类】A24B3/04
【公开号】CN205143468
【申请号】CN201520884762
【发明人】钱龙祥, 周德荣, 戴永生, 包鑫海, 李国军, 沈荣, 李永坚, 吴国敏
【申请人】红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月9日
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