专利名称：新型的飞边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料制品加工机械领域，特别是一种用于切削塑料制品的新型飞边机。
背景技术：
目前桶状或杯状的塑料制品加工机械化程度不高，特别是在注塑成型后的切削过程中依然使用人工剪切的方式。然而这种工作方式不但效率低下，工人们所要承受的劳动强度很大，而且由于剪切尺寸规格不统一，产品的合格率不高，严重的限制了企业的发展和扩大。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型的飞边机。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型的飞边机，包括机架，传送台横向插入机架内并与机架固定在一起，接料板位于传送台的上方与固定在机架顶端的升降气缸连接，在接料板上方的支架上固定安装由多个飞刀机构与电机进行传动连接构成的结构。所述飞刀机构的结构为压刀杆的一端穿过压力轴承伸入轴套内，压刀杆的另一端穿过弹簧、主轴和刀盘与压料盘固定连接，传动链轮与轴承套都套接在主轴上。所述传动链轮通过方键的形式与主轴连接。所述轴承套通过轴承锁母与主轴锁紧连接。所述刀盘内设有可伸缩的飞刀。所述传送台是由工作台、固定在工作台一端的传送电机和套在工作台上由电机带动运行的传送带三部分构成的。所述接料板两端都设有连接了挡板的开合气缸，且开合气缸可牵引挡板进行闭合或打开的动作。所述接料板是设有多个圆孔的板状结构，且圆孔的位置与飞刀机构相对应，圆孔的直径略大于飞刀机构。利用本实用新型的技术方案制作的新型的飞边机，采用机械切削的方式，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；塑料产品的切削尺寸统一化、标准化，提高了产品的合格率，为企业的发展和扩大提供了条件。
图I是本实用新型所述新型的飞边机的结构示意图；图2是本实用新型所述飞刀机构的结构示意图；图3是本实用新型所述接料板的结构示意图；图4是塑料产品的机构示意图[0017]图中，I、机架；2、升降气缸；3、支架；4、飞刀机构；5、电机；6、压刀杆；7、压力轴承；8、轴套；9、弹簧；10、主轴；11、刀盘；12、压料盘；13、传动链轮；14、轴承套；15、轴承锁母；16、飞刀；17、工作台；18、传送电机；19、传送带；20、挡板；21、开合气缸；22、接料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述，如图I是本实用新型所述新型的飞边机的结构示意图，图2是本实用新型所述飞刀机构的结构示意图，如图所示，一种新型的飞边机，包括机架I，传送台横向插入机架内并与机架固定在一起，接料板22位于传送台的上方与固定在机架顶端的升降气缸2连接，在接料板上方的支架3上固定安装由多个飞刀机构4与电机5进行传动连接构成的结构。其中，所述飞刀机构的结构为压刀杆6的一端穿过压力轴承7伸入轴套8内，压刀杆的另一端穿过弹簧9、主轴10和刀盘11与压料盘12固定连接，传动链轮13与轴承套14都套接在主轴上；所述传动链轮通过方键的形式与主轴连接；所述轴承套通过轴承锁母15与主轴锁紧连接；所述刀盘内设有可伸缩的飞刀16 ;所述 传送台是由工作台、固定在工作台17 —端的传送电机18和套在工作台上由电机带动运行的传送带19三部分构成的；所述接料板两端都设有连接了挡板20的开合气缸21，且开合气缸可牵引挡板进行闭合或打开的动作；如图3所示，所述接料板是设有多个圆孔的板状结构，且圆孔的位置与飞刀机构相对应，圆孔的直径略大于飞刀机构。本装置的在使用过程中，工作人员先将如图4所示成板的产品放在接料板上，塑料产品的杯状凸起部分嵌入接料板的圆孔中，然后按动启动按钮，左、右两端的开合气缸推动挡板闭合，升降气缸向上提升接料板直到飞刀机构伸入圆孔边缘处。此时刀盘内的飞刀弹出插入塑料产品的杯状凸起部分，随后电机启动带动飞刀机构旋转将塑料产品的杯状凸起部分切削掉，切削掉的杯状凸起部分掉落在闭合后的挡板上。完成切削动作后接料板下落到原位置，开合气缸拉开挡板，杯状凸起部分掉落在传送带上被运送出来。本技术方案的特点是将塑料产品的切削机械化、标准化，利用机械来统一切削，保证了产品切削尺寸一致、固定，避免了人工切削产生误差，降低了产品废品率。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型的飞边机，包括机架(I)，其特征在于，传送台横向插入机架内并与机架固定在一起，接料板(22)位于传送台的上方与固定在机架顶端的升降气缸(2)连接，在接料板上方的支架(3)上固定安装由多个飞刀机构(4)与电机(5)进行传动连接构成的结构。
2.根据权利要求I所述的新型的飞边机，其特征在于，所述飞刀机构的结构为压刀杆(6)的一端穿过压力轴承(7)伸入轴套(8)内，压刀杆的另一端穿过弹簧(9)、主轴(10)和刀盘(11)与压料盘(12)固定连接，传动链轮(13)与轴承套(14)都套接在主轴上。
3.根据权利要求2所述的新型的飞边机，其特征在于，所述传动链轮通过方键的形式与主轴连接。
4.根据权利要求2所述的新型的飞边机，其特征在于，所述轴承套通过轴承锁母(15)与主轴锁紧连接。
5.根据权利要求2所述的新型的飞边机，其特征在于，所述刀盘内设有可伸缩的飞刀(16)。
6.根据权利要求I所述的新型的飞边机，其特征在于，所述传送台是由工作台、固定在工作台(17) —端的传送电机(18)和套在工作台上由电机带动运行的传送带(19)三部分构成的。
7.根据权利要求I所述的新型的飞边机，其特征在于，所述接料板两端都设有连接了挡板(20)的开合气缸(21)，且开合气缸可牵引挡板进行闭合或打开的动作。
8.根据权利要求7所述的新型的飞边机，其特征在于，所述接料板是设有多个圆孔的板状结构，且圆孔的位置与飞刀机构相对应，圆孔的直径略大于飞刀机构。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的飞边机，包括机架，传送台横向插入机架内并与机架固定在一起，接料板位于传送台的上方与固定在机架顶端的升降气缸连接，在接料板上方的支架上固定安装由多个飞刀机构与电机进行传动连接构成的结构。本实用新型的有益效果是，机械化生产效率高，减轻了工人的劳动强度。
文档编号B29C37/02GK202556646SQ20122012687
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者赵建之 申请人:天津义云动力机械有限公司