专利名称：Eva胶膜压花机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能电池产业链中封装胶膜产品的生产设备——EVA胶膜生产压花机构。
背景技术：
目前现有技术的压花方式所形成的EVA胶膜的纹理存在着两面难以形成相同的花纹的缺陷，造成EVA胶膜使用的不理想状况。本实用新型的EVA胶膜压花机构可完成EVA胶膜的双面相同的压花纹理，可防止EVA产品的卷膜粘结，降低胶膜厚度偏差，提高EVA胶膜在太阳能电池封装时层压的质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种EVA胶膜压花机构。本实用新型的目的是这样实现的高温融化的EVA胶融体成型模具设置于压花辊与压花胶辊的切线的正上方，压花辊的下方设置有付压花辊，压花辊的后方设置有胶膜剥离拉辊组，工作时胶体呈膜状经成型模具流向压花辊与胶辊的切线位置，经压花辊与胶辊的滚压作用，胶膜粘附在压花辊上随压花辊的旋转经付压花辊的滚压作用，使胶膜的两面都具有设计要求的表面纹理，随着压花辊的旋转，胶膜由剥离拉辊组进行剥离输送完成连续生产，使胶膜的厚度偏差得到更好的控制。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型的主视图；(I)成型模具(2)压花辊(3)胶辊(4)付压花辊(5)胶膜剥离拉辊组具体实施方式
成型模具(I)设置于压花辊(2)与胶辊(3)的切线的正上方，压花辊(2)的下方设置有付压花辊(4)，压花辊的后方设置有胶膜剥离拉辊组(5)，工作时胶体呈膜状由成型模具(I)流向压花辊(2)与胶辊(3)的切线位置，经压花辊(2)与胶辊(3)的滚压作用，胶膜粘附在压花辊(2)上，随压花辊(2)的旋转，经付压花辊(4)的滚压作用，使胶膜的两面都具有设计要求的表面纹理，随着压花辊(2)的旋转，胶膜剥离拉辊组(5)进行胶膜剥离输送完成连续生产，使胶膜的厚度偏差得到更好的控制。
权利要求1.一种EVA胶膜压花机构，其特征是成型模具设置于压花辊与压花胶辊的切线的正上方，压花辊的下方设 置有付压花辊，压花辊的后方设置有胶膜剥离拉辊组。
专利摘要一种EVA胶膜压花机构，高温融化的EVA胶融体成型模具设置于压花辊与压花胶辊的切线的正上方，压花辊的下方设置有付压花辊，压花辊的后方设置有胶膜剥离拉辊组，工作时胶体呈膜状由成型模具流向压花辊与压花胶辊的切线位置，经压花辊与压花胶辊的滚压作用，胶膜粘附在压花辊上随压花辊的旋转经付压花辊的滚压作用，使胶膜的两面都具有设计要求的表面纹理，随着压花辊的旋转，胶膜由剥离拉辊组进行剥离输送完成连续生产，使胶膜的厚度偏差得到更好的控制。
文档编号B29C59/04GK202702612SQ20122027146
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月2日 优先权日2012年6月2日
发明者朱红渭 申请人:朱红渭