一种胶带及可移除的双面胶带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业制造、电子装配、日常用品领域，具体而言，涉及一种胶带及可移除的双面胶带。
【背景技术】
[0002]胶带是人们日常生活中一种常用的生活用品，更是工业制造、电子组装不可缺少的材料，广泛用于机构及零组件之间的装配及日常生活包装、封箱和粘和物品等。但是现有胶带在使用时，需要将胶带从胶带上的断口撕开，选取适当长度的胶带后粘贴在被粘和平面，在粘和物体后，胶带与粘和紧密平面贴合，如果需要去除胶带，或将被粘物体取下进行维修、更换时，必须将胶带从一端向垂直于粘和平面的方向撕扯，才能够使胶带脱离粘和平面。但是如果粘和平面位于缝隙之中，或者粘和平面被其他物体遮盖或挤压住，由于使用者的手臂不能够伸入到缝隙内或不能够将胶带向垂直于粘和平面的方向撕扯，去除胶带就比较困难，需要使用撬、搬、撕、切、加热或化学溶剂等强行破坏的方式拆卸，将被粘物体移开后，将粘和平面暴露出来，才能对胶带进行有效的去除，将物体移动出费时费力，且容易对被粘物体产生或其表面产生破坏，尤其是对于质软、壁薄、结构精密的被粘和物体。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种胶带及可移除的双面胶带，以改善上述问题。
[0004]本实用新型提供的一种胶带包括第一离型层、第一压敏胶层和薄膜层，所述第一离型层、所述第一压敏胶层和所述薄膜层依次贴合设置，所述第一离型层与所述第一压敏胶层可拆卸粘接，所述第一压敏胶层与所述薄膜层固定粘接，所述薄膜层的拉伸断裂强度为 50-200Mpao
[0005]以上所述的胶带，优选地，所述薄膜层的拉伸屈服强度为30_100Mpa。选取拉伸屈服强度为30-100Mpa的薄膜层能够满足在胶带移除时的拉伸强度的要求，避免薄膜层刚性太大或容易断裂失效等不良问题。
[0006]以上所述的胶带，优选地，所述第一压敏胶层的厚度为0.0lmm-0.1mm。采用这个厚度的第一压敏胶层作为胶粘层能够满足胶粘物体并且节约成本。
[0007]以上所述的胶带，优选地，所述薄膜层上开设多排用于断裂所述薄膜层的孔，多排孔沿薄膜层延伸方向依次间隔设置。由于薄膜层具有很高的拉伸断裂强度，如果通过直接撕扯很难将薄膜层拉扯断裂，使用时不能随意选取长度进行粘贴，而在薄膜层上间隔设置多排小孔便于将薄膜层从小孔处拉断，使用更加方便。
[0008]以上所述的胶带，优选地，所述薄膜层边缘间隔设置多对左右对称的翼状凸起。利用翼状凸起能够提高抓握的表面积，便于在撕扯薄膜层时进行抓握，使得撕扯时用力更加顺利。
[0009]以上所述的胶带，优选地，所述第一压敏胶层为丙烯酸酯胶层。丙烯酸酯因为酯基具有很强的氢键性，所以被广泛用做胶黏剂。它的类型包含氰基丙烯酸酯胶黏剂和反应型丙烯酸胶黏剂。采用丙烯酸酯胶作为第一层压敏胶层具有高强度、耐冲击、耐候性佳、可油面粘接，并且使用方便、抗冲击及剪切力强。
[0010]以上所述的胶带，优选地，所述薄膜层与所述第一压敏胶层之间夹设有基质层。基质层能够提高薄膜层与第一压敏胶层之间的厚度，使得胶带在拉伸的时候，基质层的形变更加显著，进而带动第一压敏胶层，使得第一压敏胶层更加容易与被粘连物体发生脱离。
[0011]以上所述的胶带，优选地，所述薄膜层为聚氨酯薄膜层或聚氨酯薄膜层与其它泡棉类材料的复合层。聚氨酯薄膜在满足抗拉伸断裂强度的前提下，具有机械性能优异、易于涂布、模切加工性好、成本低等优点。
[0012]一种可移除的双面胶带，包括第二离型层、第二压敏胶层和以上所述的胶带，所述第二压敏胶层与所述薄膜层的远离所述第一压敏胶层的一侧贴合并且粘接，所述第二离型层与所述第二压敏胶层贴合并且粘接。利用上述胶带对称设置，形成用第一压敏胶层和第二压敏胶层组合而形成的可移除的双面胶带，利用可移除的双面胶带能够对接粘接两个物体，扩展了胶带用途，使用更加方便和快捷。
[0013]相对于现有技术，本实用新型提供的一种胶带及可移除的双面胶带包括以下有益效果:本实用新型提供的胶带在使用的时候先将第一压敏胶层上的离形层撕下，将第一压敏胶层与被粘物体贴合。同时，由于增加了薄膜层，利用薄膜层自身具有的高拉伸断裂强度，使胶带能够承受大的拉扯变形而不至于发生断裂。胶带在需要与被粘物体脱离的时候拉扯薄膜层，发生形变的薄膜层变长，进而拉动与薄膜层相连的第一压敏胶层，使得胶带的第一压敏胶层受力与被粘连物体脱离，实现胶带与被粘连物体的快速脱离。本实用新型提供的胶带能够通过平行于粘和平面的方向或与被粘和平面形成一定夹角方向(小于90度)都能将胶带拉扯下来，实现了胶带即使位于缝隙中也能够快速方便的撕扯下来，实现胶带与被粘物体的脱离，使用更加方便快捷，不需要移动物体，减少了工作强度。本实用新型提供的可移除的双面胶带能够对接粘接两个物体，扩展了胶带用途，使用更加方便和快捷。
【附图说明】
[0014]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型第一实施例提供的胶带的示意图；
[0016]图2是本实用新型第二实施例提供的胶带的薄膜层的俯视示意图；
[0017]图3是本实用新型第三实施例提供的胶带的示意图；
[0018]图4是本实用新型第四实施例提供的可移除的双面胶带的示意图；
[0019]图5是图4提供的可移除的双面胶带的粘接使用状态示意图；
[0020]图6是图4提供的可移除的双面胶带的移除使用状态示意图。
[0021]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下:第一离型层101，第一压敏胶层102，薄膜层103，孔104，翼状凸起105，第二离型层106，第二压敏胶层107，基质层108。
【具体实施方式】
[0022]但是现有胶带在使用时，需要将胶带从胶带上的断口撕开，选取适当长度的胶带后粘贴在被粘和平面，在粘和物体后，胶带与粘和紧密平面贴合，如果需要去除胶带，或将被粘物体取下进行维修、更换时，必须将胶带从一端向垂直于粘和平面的方向撕扯，才能够使胶带脱离粘和平面。但是如果粘和平面位于缝隙之中，或者粘和平面被其他物体遮盖或挤压住，由于使用者的手臂不能够伸入到缝隙内或不能够将胶带向垂直于粘和平面的方向撕扯，去除胶带就比较困难，需要使用撬、搬、撕、切、加热或化学溶剂等强行破坏的方式拆卸，将被粘物体移开后，将粘和平面暴露出来，才能对胶带进行有效的去除，将物体移动出费时费力，且容易对被粘物体产生或其表面产生破坏，尤其是对于质软、壁薄、结构精密的被粘和物体。
[0023]本实用新型提供了一种胶带及可移除的双面胶带来改善上述问题。
[0024]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0025]本实用新型中第一、第二、第三等均为区别示意，并不是限定。
[0026]图1是本实用新型第一实施例提供的胶带的示意图；如图1所示，本实用新型第一实施例提供的一种胶带包括第一离型层101、第一压敏胶层102和薄膜层103，第一离型层101、第一压敏胶层102和薄膜层103依次贴合设置，第一离型层101与第一压敏胶层102可拆卸粘接，第一压敏胶层102与薄膜层103固定粘接，薄膜层103的拉伸断裂强度为50-200Mpa，薄膜层103的拉伸屈服强度为30_100Mpa。
[0027]拉伸断裂强度为50_200Mpa，选取拉伸强度在50_200Mpa的薄膜层103能够满足对薄膜层103的强度要求，避免薄膜层103容易发生断裂。拉伸薄膜层103时，薄膜层103的断裂伸长率为200% -1500%。薄膜层103的断裂伸长率为200% -1500%，使得薄膜层103更加不容易断裂，进而能够实现通过对薄膜层103的拉伸来达到对胶带的去除。
[0028]拉伸断裂强度和拉伸屈服强度及断裂伸长率均能够通过拉伸试验测量得出，拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验可测定薄膜层的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用Os(帕)表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σα2表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用Ob(帕)表示。
[0029]本实用新型第一实施例提供的胶带，使用第一压敏胶层102作为胶粘层，并且第一压敏胶层102的厚度为0.0lmm-0.1mm。采用这个厚度的第一压敏胶层102作为胶粘层能够满足胶粘物体并且节约成本。
[0030]压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。
[0031]在本实施例提供的胶带中，为了避免胶带在使用过程中出现脱胶的现象，第一压敏胶层102的剥离力(第一压敏胶层102与粘和平面的加压粘贴后所表现的剥离力)〈第一压敏胶层102的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)〈