专利名称：一种组合式双面胶带结构及方法
一种组合式双面胶带结构及方法本发明涉及多种金属和塑料的相互粘接技术领域和胶带生产技术领域，具体的说是一种组合式双面胶带结构及方法。多种金属和塑料的相互粘结现在一般采用在XY-TABLE点胶机在待粘结材料上点加双液型胶水粘结，这种技术有以下缺点点胶必须在点胶机上完成，固化时间长，胶合后需要静置M小时才能从事下一工序；胶水受热后会逆向液化，造成胶合件的分离；胶水溢胶后气味难以去除，不美观，而且这种技术采用的胶水需要使用固化剂固化，固化剂挥发物的气味十分难闻，造成环境污染和人体不适。因此，点胶技术无法从根本上解决粘合产品时的效率问题、效果问题和场地问题。除此以外，人们对双面胶带用于金属和塑料之间相互连接的以下偏见单纯的双面胶带无法很好的适用于不同粘结材质的产品上；热压型的胶带在预粘合的时候无法像点胶一样很好的固定于待粘产品之上，导致无法准确的定位；在凹凸面的粘结上，双面胶带无法很好的弥补凹凸面粘结的空隙，使粘结强度不尚等。本发明的目的就是要解决现有技术的不足和人们对双面胶带用于不同金属和塑料间的粘接，生产和使用一种更高效、更美观、更方便的组合式双面胶带结构来粘接不同的金属和塑料。为实现上述目的设计一种组合式双面胶带结构，包括感压双面胶带，热压型双面胶带，单面胶带和转存离型纸，其特征在于所述的组合式双面胶带结构由四层结构组成，上层为单面胶带层，单面胶带的粘性面朝下，单面胶带层下方连接自带离型纸层，自带离型纸层下方连接胶带层，胶带层下方连接转存离型纸层，所述的胶带层由感压双面胶带和热固型双面胶带组成，所述的感压双面胶带和热固型双面胶带上方均设有离型纸。一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的组合式双面胶带结构由三层结构组成，上层为自带离型纸层，中层为胶带层，下层为存离型纸层，所述的胶带层由感压双面胶带和热压型双面胶带组成，所述的感压双面胶带和热压型双面胶带上方共用其中一种双面胶带的自带离型纸。所述的胶带层包含两种或两种以上胶带单一层次组合于单面胶带上。所述的胶带层包含两种或两种以上胶带厚度不同。所述的胶带层包含两种或两种以上胶带层数、形状不同。所述的热压型双面胶带是热固型双面胶带或热塑型双面胶带。
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所述的组合式双面胶带上设有定位孔。一种组合式双面胶带结构的方法，其特征在于该方法是一种生产方法，包括以下步骤a、根据多种金属和塑料的材质以及技术人员的需要，选择合适的胶带类型，并且决定胶带的宽度、厚度和类型；b根据多种金属和塑料的粘合结构以及技术人员的需要，对选择的胶带进行一一对应组合，并按顺序排列组合在多功能贴合机的一个支架上；C、根据技术人员的需要，将单面胶带或已通过模切、半断分条后局部排废露底纸的热压型胶带套在另一支架上；d、通过多功能贴合机将组合胶带与单面胶带或已通过模切、半断分条后局部排废露底纸的热压型胶带纸贴合固定在一起。e、用模切冲裁把产品加工成需要的特定形状，在胶带上打定位孔。所述的胶带组合是以下方式a、需要精确控制各部分胶带位置的可以通过将热压型双面胶带和感压双面胶带按照需要的顺序排列在支架上，将热压型双面胶带自带离型纸放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定；b、产品结构不同需要不同胶带特性来粘合的，可以通过不同类型胶带排列在支架上，将单面胶带放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定；C、需要粘合的但由于粘贴面不在同一平面而产生段差或间隙的，可以通过将不同厚度的双面胶带根据粘贴面的需要，排列组合在支架上，将单面胶带放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定；d、需要粘合的但由于产品材质不同需要不同胶带的，并且同时粘贴面不在同一平面而产生段差或间隙的，可以根据粘合面材质将不同胶带粘合在一起产生的总厚度来克服段差或间隙，通过不同的类型的胶带粘合在一起来克服产品材质的不同；然后将组合后的胶带根据需要排列支架上，将单面胶带放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定。一种组合式双面胶带结构的方法，其特征在于该方法是一种使用方法，包括以下步骤将热压治具上的定位柱插入组合式双面胶带的定位孔中限位，通过治具上的定位柱与胶带上的定位孔将胶带固定在治具上，再将所需贴附的产品顺定位装置压合或预贴至胶带上，或将胶带对齐于产品边缘领利组合胶带的特有初粘性贴附或预贴于产品表面，或另定位槽治具将胶带置于凹槽内并开启抽真空装置将胶带贴附或预贴于产品上；再次，撕掉单面胶带及离型纸后，将另一组装件通过热压合治具加热加压使热固塑型胶带反应，将其与预贴件紧密结合，并达到结构件强度。本发明同现有技术相比，解决了人们对双面胶带用于金属和塑料之间相互连接的以下偏见通过将常温下无粘性的热压胶带和常温下有粘性的感压胶带组合，能够很好的在预粘合时固定于待粘物体之上，通过不同种类和不同厚度和不同宽度的胶带的叠加，弥补了凹凸面粘接中的空隙，通过在双面胶带上设定位孔，与治具定位柱配合限位，使胶带能很好的定位于待粘产品之上。本发明还具有以下优点操作方便，无需点胶设备，可直接贴附在待粘产品上，溢
5胶量极小(仅为胶带厚度3%)，无异味不会造成空气污染及人体伤害，热压时间短(热压 5S即可)；再次加热不可逆，不会造成胶合件分离；热压后可直接流线继续下一工序作业。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的制造方法示意图；图3是本发明的优化方案一结构示意图；图4是本发明的优化方案二结构示意图；图5是本发明的优化方案三结构示意图；图6是本发明的优化方案四结构示意图；图7是本发明的使用方法示意图；图8是本发明的局部立体图；图中1、单面胶带 2、转存离型纸 3、热压双面胶带自带离型纸 4、热压双面胶带5、感压双面胶带自带离型纸6、感压双面胶带7、中层(双面胶带)8、胶带定位孔 9、治具定位柱10、贴合机滚轮11、双面胶带12、单面胶带。结合附图对本发明做进一步说明；如图2所示，利用多功能贴合机将热压双面胶带及感压双面胶带等按照一定组合方式通过贴合机滚筒固定于单面胶带(或离型纸)上，再利用模切冲裁等加工特定形状和定位孔等，再配合压合、预贴或冷、热压合等治具将胶带精确定位并贴到待组产品上，在热压过程中室温有粘性的感压双面胶带可很好的将产品定位，从而避免产品组装过程中的移动，从而大大缩短热胶合的时间，并使结合产品具备非常大的结构强度。其基本方案如图1所示，上层是单面胶带，单面胶带的粘性面朝下，下层是转存离型纸，中层是感压双面胶带、热固(塑)型双面胶带的组合结构，所述的两种种双面胶带同一面上均自带离型纸，所述的感压双面胶带、热固型双面胶带依次平行排列在中层，上层的粘性面与中层自带离型纸的一面粘性连接，中层不带离型纸的一面与下层粘性连接。以下是本发明的优化方案优化方案一无单面胶带组合类型。如图3所示，上层是热固(塑)型双面胶带或感压双面胶带的自带离型纸，下层是转存离型纸，中层是感压双面胶带、热固(塑)型双面胶带的组合结构，所述的两种双面胶带利用模切、分条、贴合等技术将两种胶带平行排列于其中任一双面胶带的自带离型纸上，无离型纸的胶带面与下层转贴离型纸连接。此类型组合方式可以精确控制各部分胶带的位置及大小，从而更为有效的发挥各部分胶带的特性以达到胶合部件结合后具有更大的结构强度。优化方案二 多种胶带单一层次贴附。如图4所示，上层是单面胶带，单面胶带的粘性面朝下，下层是转存离型纸，中层是多种双面胶带的组合结构，中层的各种胶带同一面上均自带离型纸并且依次平行排列在中层，上层的粘性面与中层带离型纸的一面粘性连接，中层不带离型纸的一面与下层粘性连接。此类型组合方式可以很方便的利用各种胶带的特性(单面胶带可以有效地成为初粘载体及多片胶带的串联物，待产品预贴后再除去)，并充分用于同一产品上，从而使胶合后产品达到更大的结构强度。优化方案三不等厚度胶带单一层次贴附。如图5所示，上层是单面胶带，单面胶带的粘性面朝下，下层是转存离型纸，中层是不同厚度双面胶带的组合结构，中层的各种胶带同一面上均自带离型纸并且依次平行排列在中层，上层的粘性面与中层带离型纸的一面粘性连接，中层不带离型纸的一面与下层粘性连接。此类型组合方式可以很方便的利用各种胶带的特性(单面胶带可以有效地成为初粘载体及多片胶带的串联物，待产品预贴后再除去)，并利用不同胶带的厚度来克服产品不等组装间隙，从而使产品设计简单化并使得胶合后产品具备更大的结构强度。优化方案四多种胶带多层次贴附。如图6所示，上层是单面胶带，单面胶带的粘性面朝下，下层是转存离型纸，中层是不同种类双面胶带的组合结构，中层的各种胶带同一面上均自带离型纸并且依次通过平行结合重叠的结构排列在中层，重叠的双面胶带仅与单面胶带接触层保留自带离型纸外其他均无自带离型纸，上层的粘性面与中层带离型纸的一面粘性连接，中层不带离型纸的一面与下层粘性连接。此类型组合方式可以很方便的利用各种胶带的特性(单面胶带可以有效地成为初粘载体及多片胶带的串联物，待产品预贴后再除去)，并利用不同总厚胶带的厚度来克服产品不等组装间隙，另可利用每层胶带的特殊形状来填充产品间隙，从而使产品设计简单化并使得胶合后产品具备更大的结构强度。使用方法如图7所示，通过治具上的定位柱与胶带上的定位孔将胶带固定在治具上，再将所需贴附的产品顺定位装置压合(或预贴)至胶带上，(或将胶带对齐于产品边缘利用组合胶带的特有初粘性贴附(或预贴)于产品表面，或另定位槽治具将胶带置于凹槽内并开启抽真空装置将胶带贴附(或预贴)于产品上；再次，撕掉单面胶带及离型纸后，将另一组装件通过(热压合)治具加热加压使热固(塑)型胶带反应，将其与预贴件紧密结合，并达到结构件强度。
权利要求
1.一种组合式双面胶带结构，包括感压双面胶带，热压型双面胶带，单面胶带和转存离型纸，其特征在于所述的组合式双面胶带结构由四层结构组成，上层为单面胶带层，单面胶带的粘性面朝下，单面胶带层下方连接自带离型纸层，自带离型纸层下方连接胶带层，胶带层下方连接转存离型纸层，所述的胶带层由感压双面胶带和热固型双面胶带组成，所述的感压双面胶带和热固型双面胶带上方均设有离型纸。
2.一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的组合式双面胶带结构由三层结构组成，上层为自带离型纸层，中层为胶带层，下层为存离型纸层，所述的胶带层由感压双面胶带和热压型双面胶带组成，所述的感压双面胶带和热压型双面胶带上方共用其中一种双面胶带的自带离型纸。
3.如权利要求1或2所述的一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的胶带层包含两种或两种以上胶带单一层次组合于单面胶带上。
4.如权利要求1或2所述的一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的胶带层包含两种或两种以上胶带厚度不同。
5.如权利要求1或2所述的一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的胶带层包含两种或两种以上胶带层数、形状不同。
6.如权利要求1或2所述的一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的热压型双面胶带是热固型双面胶带或热塑型双面胶带。
7.如权利要求1或2所述的一种组合式双面胶带结构，其特征在于所述的组合式双面胶带上设有定位孔。
8.一种组合式双面胶带结构的方法，其特征在于该方法是一种生产方法，包括以下步骤a、根据多种金属和塑料的材质以及技术人员的需要，选择合适的胶带类型，并且决定胶带的宽度、厚度和类型；b根据多种金属和塑料的粘合结构以及技术人员的需要，对选择的胶带进行一一对应组合，并按顺序排列组合在多功能贴合机的一个支架上；C、根据技术人员的需要，将单面胶带或已通过模切、半断分条后局部排废露底纸的热压型胶带套在另一支架上；d、通过多功能贴合机将组合胶带与单面胶带或已通过模切、半断分条后局部排废露底纸的热压型胶带纸贴合固定在一起。e、用模切冲裁把产品加工成需要的特定形状，在胶带上打定位孔。
9.如权利要求8所述的一种组合式双面胶带结构的方法，其特征在于所述的胶带组合是以下方式a、需要精确控制各部分胶带位置的可以通过将热压型双面胶带和感压双面胶带按照需要的顺序排列在支架上，将热压型双面胶带自带离型纸放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定；b、产品结构不同需要不同胶带特性来粘合的，可以通过不同类型胶带排列在支架上， 将单面胶带放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定；C、需要粘合的但由于粘贴面不在同一平面而产生段差或间隙的，可以通过将不同厚度的双面胶带根据粘贴面的需要，排列组合在支架上，将单面胶带放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定；d、需要粘合的但由于产品材质不同需要不同胶带的，并且同时粘贴面不在同一平面而产生段差或间隙的，可以根据粘合面材质将不同胶带粘合在一起产生的总厚度来克服段差或间隙，通过不同的类型的胶带粘合在一起来克服产品材质的不同；然后将组合后的胶带根据需要排列支架上，将单面胶带放在另一个支架上，通过多功能贴合机进行贴合固定。
10. 一种组合式双面胶带结构的方法，其特征在于该方法是一种使用方法，包括以下步骤将热压治具上的定位柱插入组合式双面胶带的定位孔中限位，通过治具上的定位柱与胶带上的定位孔将胶带固定在治具上，再将所需贴附的产品顺定位装置压合或预贴至胶带上，或将胶带对齐于产品边缘领利组合胶带的特有初粘性贴附或预贴于产品表面，或另定位槽治具将胶带置于凹槽内并开启抽真空装置将胶带贴附或预贴于产品上；再次，撕掉单面胶带及离型纸后，将另一组装件通过热压合治具加热加压使热固塑型胶带反应，将其与预贴件紧密结合，并达到结构件强度。
全文摘要
本发明涉及多种金属和塑料的相互粘接技术领域，具体的说是一种组合式双面胶带结构及其生产及方法，包括感压双面胶带，热压双面胶带，单面胶带和转存离型纸，上层为单面胶带层，单面胶带的粘性面朝下，单面胶带层下方连接自带离型纸层，自带离型纸层下方连接胶带层，胶带层下方连接转存离型纸层，胶带层由感压双面胶带和热固型双面胶带组成，感压双面胶带和热固型双面胶带上方均设有离型纸，本发明操作方便，无需点胶设备，可直接贴附在待粘产品上，溢胶量极小，无异味不会造成空气污染及人体伤害，热压时间短；再次加热不可逆，不会造成胶合件分离；热压后可直接流线继续下一工序作业。
文档编号C09J7/00GK102226066SQ201110151850
公开日2011年10月26日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者周剑, 郑振华 申请人:周剑, 郑振华