专利名称：一种传感器壳体硅脂注入装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种传感器壳体硅脂注入装置，属于传感器生产设备技术领域。
背景技术：
在传感器的生产中，需要在传感器的壳体内注入一定量的硅脂，然后再把热敏电阻放入壳体内，硅脂具有良好的热传导和绝缘性，对传感器元件起到固定和保护的作用。目前的注入方式是采用注射器，人工注射操作，造成成品质量不稳定误差较大，生产效率较低，最重要的是硅脂注入量由于不同的壳体要求不一样而不好把握，市场上也没有出现型号规格类似的注入装置
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够替代现有手工操作方式、并能提高生产效率、保证产品质量的传感器壳体硅脂注入装置，以克服现有技术的不足。本发明的技术方案是这样构成的本发明的一种传感器壳体硅脂注入装置，包括电控箱和设在电控箱上的集成块，集成块上安装有硅脂桶，注射头和气缸，集成块内设有连接硅脂桶与注射头的硅脂通道，硅脂通道上设有开关装置。前述传感器壳体硅脂注入装置中，所述集成块表面设有硅脂桶安装孔、集成块安装孔、注射头连接管螺纹口、气缸安装孔和气缸活塞孔；集成块内设有柱塞孔，柱塞孔与气缸活塞孔同轴，柱塞孔与气缸活塞孔的连接处设有锥形孔，柱塞孔的侧面经硅脂导流孔与硅脂桶安装孔连接。前述传感器壳体硅脂注入装置中，所述开关装置包括柱塞孔和安装在柱塞孔内的柱塞；柱塞的外径小于柱塞孔的孔径，柱塞孔顶端部设有锥形面和导柱，导柱穿入锥形孔，锥形面与锥形孔配合。前述传感器壳体硅脂注入装置中，所述注射头连接管螺纹口与注射头连接管螺纹连接，注射头连接管两端均设有螺纹，注射头连接管另一端的螺纹与注射头螺纹连接。前述传感器壳体硅脂注入装置中，所述气缸上的活塞插在集成块上的气缸活塞孔内；气缸上的安装座经螺栓与集成块表面的集成块安装孔固定连接。前述传感器壳体硅脂注入装置中，所述硅脂桶的尾部设有端盖和挤压盖。前述传感器壳体硅脂注入装置中，所述电控箱内设有控制电路和气压泵，气压泵与气缸的空气接口和硅脂桶内的端盖和挤压盖之间的空腔连接。由于采用了上述技术方案，本发明的装置完全替代了目前的人工操作。本发明通过电控箱内的气压泵推动硅脂桶尾部的挤压盖将硅脂桶内硅脂挤入集成块内的硅脂导流孔，通过气缸的活塞驱动柱塞集成块内的锥形孔，使硅脂桶内的硅脂通过锥形孔和注射头注入传感器的壳体内。控制电路通过矩形脉冲实现等量间断注入。通过硅脂桶内挤压盖的移动行程来控制总的注入量，可以适应各种不同类型传感器壳体。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能够完全替代现有手工操作方式、能提高生产效率、保证产品质量的优点，而且还具有结构紧凑、布局合理、操作方便、工作可靠、注入量注入准确可调、经济实用等优点。本发明尤其适合中小型企业使用，随着汽车工业的发展，其应用前景比较广阔。
图I是本发明的结构示意 图2是图I的局部放大 图3是本发明集成块的原理结构示意 图4是本发明的外观示意图。附图中的标记为1_电控箱、2_集成块、3_娃脂桶、4_注射头、5 -气缸、6_娃脂桶安装孔、7-集成块安装孔、8-注射头连接管螺纹口、9-气缸安装孔、10-气缸活塞孔、11-柱 塞孔、12-锥形孔、13-硅脂导流孔、14-柱塞、15-锥形面、16-导柱、17-注射头连接管、 18-安装座、19-活塞、20-端盖、21-挤压盖。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。但不作为对本发明的任何限制依据。实施例一种传感器壳体硅脂注入装置，如图I所示，包括电控箱I和设在电控箱上的集成块2，集成块上安装有硅脂桶3，注射头4和气缸5，集成块内设有连接硅脂桶与注射头的硅脂通道，硅脂通道上设有开关装置。所述集成块2如图3所示，集成块2的表面设有硅脂桶安装孔6、集成块安装孔7、注射头连接管螺纹口 8、气缸安装孔9和气缸活塞孔10 ;集成块2内设有柱塞孔11，柱塞孔11与气缸活塞孔10同轴，柱塞孔11与气缸活塞孔10的连接处设有锥形孔12，柱塞孔11的侧面经硅脂导流孔13与硅脂桶安装孔6连接。所述开关装置如图3所示，开关装置包括柱塞孔11和安装在柱塞孔11内的柱塞14 ;柱塞14的外径小于柱塞孔11的孔径，柱塞孔11顶端部设有锥形面15和导柱16，导柱16穿入锥形孔12，锥形面15与锥形孔12配合。所述注射头连接管螺纹口 8与注射头连接管17螺纹连接，注射头连接管17两端均设有螺纹，注射头连接管17另一端的螺纹与注射头4螺纹连接。所述气缸5上的活塞19插在集成块2上的气缸活塞孔10内；气缸5上的安装座18经螺栓与集成块2表面的集成块安装孔7固定连接。所述硅脂桶3的尾部设有端盖20和挤压盖21。电控箱I内设有控制电路和气压泵，气压泵与气缸5的空气接口和硅脂桶3内的端盖20和挤压盖21之间的空腔连接。图3是集成块的原理结构图，图3中的硅脂导流孔13为一个90度转角孔，由于在集成块内无法加工转角孔，具体加工时，可以钻两个90度相交的直孔，然后把不需要相通的孔口用堵头堵住即可。图3是集成块的原理结构图，为了能够将柱塞14放入图3的柱塞孔11中，可以将设有柱塞孔11的下部制作成与集成块分离的盖子，将柱塞14装入柱塞孔11之后，再将盖子通过螺栓与集成块连接。本发明的工作过程及原理
如图1、2和3所示，本发明通过电控箱内的气压泵推动硅脂桶尾部的挤压盖将硅脂桶内硅脂挤入集成块内的硅脂导流孔，通过气缸的活塞驱动柱塞集成块内的锥形孔，使硅脂桶内的硅脂通过锥形孔和注射头注入传感器的壳体内。控制电路通过矩形脉冲实现等量间断注入。通过硅脂桶内挤压盖的移动行程来控制总的注入量，可以适应各种不同类型传感器壳体。注入硅脂时传感器壳体水平放置，以保证壳体底部在注入时充满硅脂而无残留气体，依靠压缩空气推动胶桶活塞移动挤压出硅脂实现注入。本发明依靠时间精度O. Ols-O. 03s (每次注入的时间间隔O. Ols-O. 03s)的间隔来控制注入量，此设备成本低，操作简洁，容易满足产品多样性的注入要求。本发明在组装时，就保证硅脂流通路径上所有连接处的密封性，利用气缸的活塞驱动柱塞，柱塞向下运动时打开锥形孔，依靠气缸对硅脂的压力向上顶动柱塞闭合锥形孔通过锥形孔和注射头注入传感器的壳体内。依靠注入时间精度来控制硅脂桶的活塞移动行程来实现定量注入，保证了硅脂的定量注入。控制方法是间隔时间为O. Ols-O. 03s的精度控制，依靠时间控制继电器和气缸，时间的精确度可调，可以适应不同类型壳体不同量硅脂的注入。在保证硅脂流通
路径上所有连接处的密封性的前提下，可保证注入量的精确。本发明的注射头可以根据不同型号的传感器壳体进行更换。本发明结构紧凑、布局合理，操作方便，工作可靠，注入量注入准确可调，经济实用，尤其适合中小型企业使用，随着汽车工业的发展，应用前景广阔。
权利要求
1.一种传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于包括电控箱(I)和设在电控箱上的集成块(2)，集成块上安装有硅脂桶(3)，注射头(4)和气缸(5)，集成块内设有连接硅脂桶与注射头的硅脂通道，硅脂通道上设有开关装置。
2.根据权利要求I所述传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于所述集成块(2)表面设有硅脂桶安装孔(6)、集成块安装孔(7)、注射头连接管螺纹口(8)、气缸安装孔(9)和气缸活塞孔(10);集成块(2)内设有柱塞孔(11)，柱塞孔(11)与气缸活塞孔(10)同轴，柱塞孔(11)与气缸活塞孔(10 )的连接处设有锥形孔(12 )，柱塞孔(11)的侧面经硅脂导流孔(13 )与硅脂桶安装孔(6)连接。
3.根据权利要求2所述传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于所述开关装置包括柱塞孔(11)和安装在柱塞孔(11)内的柱塞(14);柱塞(14)的外径小于柱塞孔(11)的孔径，柱塞孔(11)顶端部设有锥形面(15)和导柱(16)，导柱(16)穿入锥形孔(12)，锥形面(15)与锥形孔(12)配合。
4.根据权利要求2所述传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于所述注射头连接管螺纹口(8)与注射头连接管(17)螺纹连接，注射头连接管(17)两端均设有螺纹，注射头连接管(17)另一端的螺纹与注射头(4)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于所述气缸(5)上的活塞(19)插在集成块(2)上的气缸活塞孔(10)内；气缸(5)上的安装座(18)经螺栓与集成块(2 )表面的集成块安装孔(7 )固定连接。
6.根据权利要求I所述传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于所述硅脂桶(3)的尾部设有端盖(20)和挤压盖(21)。
7.根据权利要求6所述传感器壳体硅脂注入装置，其特征在于所述电控箱(I)内设有控制电路和气压泵，气压泵与气缸(5)的空气接口和硅脂桶(3)内的端盖(20)和挤压盖(21)之间的空腔连接。
全文摘要
本发明公开了一种传感器壳体硅脂注入装置。包括电控箱(1)和设在电控箱上的集成块(2)，集成块上安装有硅脂桶(3)，注射头(4)和气缸(5)，集成块内设有连接硅脂桶与注射头的硅脂通道，硅脂通道上设有开关装置。本发明的装置完全替代了目前的人工操作。通过电控箱内的气压泵推动硅脂桶尾部的挤压盖将硅脂桶内硅脂挤入集成块内的硅脂导流孔，通过气缸的活塞驱动柱塞集成块内的锥形孔，使硅脂桶内的硅脂通过锥形孔和注射头注入传感器的壳体内。可以适应各种不同类型传感器壳体。本发明结构紧凑、布局合理，操作方便，工作可靠，注入量注入准确可调，经济实用，尤其适合中小型企业使用，随着汽车工业的发展，应用前景广阔。
文档编号B05C11/10GK102814259SQ20111015118
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者孟忠良, 管琪明 申请人:贵州大学