专利名称：一种弯管器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料管材领域，特别涉及一种弯管器。
背景技术：
现实生活中，线管(比如PVC线管)常常根据实际应用需要弯曲成各种角度，目前在工厂中最常用的弯曲方法是用一条弹簧直接插入线管，然后手动使线管弯曲。这种方法往往需要很大的体力，力气较小的工作人员很难独立操作，同时线管由于受力不均衡，以及弯曲时间难以计算控制，往往难以达到所需的弯曲效果，效率低下。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气动弯管，操作简单，效率提高，更具实用性的弯管器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种弯管器，包括弯管器本体，所述弯管器本体两端分别设有气动装置，所述气动装置内设有活塞，所述活塞一端设有固定杆，所述气动装置设有调压阀。工作人员将弹簧插入线管中，然后将线管两端分别固定在本实用新型的两个固定杆上，通过调节气动装置上的调压阀，使气体不断进入气动装置内，气压增大推动活塞前进，迫使线管弯曲，待达到所需的弯曲效果后，关闭调压阀，然后泄压，取下线管。本实用新型的操作简单快捷，减少工作人员的劳动强度，省时省力，容易获得所需的弯曲效果，效率显著提高，更具实用性。在一个实施方式中，所述弯管器本体内设有两块挡板，在挡板的作用下，线管只能朝预定方向弯曲，便于获得所需弯曲效果，保障弯曲的准确性。在一个实施方式中，所述两端活塞之间间距500mm，适用于大多数长度为500mm以内的线管弯曲。本实用新型的有益效果是本实用新型的操作简单快捷，减少工作人员的劳动强度，省时省力，容易获得所需的弯曲效果，效率显著提高，更具实用性。
图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。如图I所示，本实用新型的一种弯管器100，包括弯管器本体101，所述弯管器本体101两端分别设有气动装置102，所述气动装置102内设有活塞103，所述活塞103 —端设有固定杆104，所述气动装置102设有调压阀105。[0013]工作人员将弹簧201插入线管202中，然后将线管202两端分别固定在本实用新型的两个固定杆104上，通过调节气动装置上的调压阀105，使气体不断进入气动装置102内，气压增大推动活塞103前进，迫使线管202弯曲，待达到所需的弯曲效果后，关闭调压阀105，然后泄压，取下线管202。本实用新型的操作简单快捷，减少工作人员的劳动强度，省时省力，容易获得所需的弯曲效果，效率显著提高，更具实用性。本实施例中，所述弯管器本体101内设有两块挡板106，在挡板106的作用下，线管202只能朝预定方向弯曲，便于获得所需弯曲效果，保障弯曲的准确性。本实施例中，所述两端活塞之间间距L为500mm，适用于大多数长度为500mm以内的线管弯曲。以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种弯管器，包括弯管器本体，其特征在于，所述弯管器本体两端分别设有气动装置，所述气动装置内设有活塞，所述活塞一端设有固定杆，所述气动装置设有调压阀。
2.根据权利要求I所述的弯管器，其特征在于，所述弯管器本体内设有两块挡板。
3.根据权利要求I所述的弯管器，其特征在于，所述两端活塞之间间距500mm。
专利摘要本实用新型提供一种弯管器，包括弯管器本体，所述弯管器本体两端分别设有气动装置，所述气动装置内设有活塞，所述活塞一端设有固定杆，所述气动装置设有调压阀。工作人员将弹簧插入线管中，然后将线管两端分别固定在本实用新型的两个固定杆上，通过调节气动装置上的调压阀，使气体不断进入气动装置内，气压增大推动活塞前进，迫使线管弯曲，待达到所需的弯曲效果后，关闭调压阀，然后泄压，取下线管。本实用新型的操作简单快捷，减少工作人员的劳动强度，省时省力，容易获得所需的弯曲效果，效率显著提高，更具实用性。
文档编号B29C53/08GK202668977SQ20122033166
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者罗芳辉, 吴卓军 申请人:广东雄塑科技实业有限公司