专利名称：卷板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷板机。
背景技术：
在聚四氟乙烯板材生产领域，需要将板材卷材筒状，以便于运输。聚四氟乙烯板材的厚度较厚，具有良好的回弹性，板材的卷筒一直是该领域存在的一个难题。现有的大型卷板机由于价格昂贵，对于中小型企业还是一个负担，因此急需一种既方便又有效，而且价格低廉的卷板机。
发明内容为了解决上述的问题，本实用新型的一个目的是提供一种卷板机，该卷板机结构简单，卷曲板材方便。 为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案卷板机，该卷板机包括底架、两个支架和两套卷板构件，两个支架分别设置在底架的两端，支架的上端设置有轴承座，所述的两套卷板构件均包括手柄、主动轴、主动齿轮、减速齿轮、从动轴和夹板座，主动轴设置在支架上，手柄与主动轴相连接，主动齿轮设置在主动轴上，从动轴设置在轴承座上，减速齿轮设置在从动轴上，从动轴与主动轴通过主动齿轮与减速齿轮相啮合实现传动连接，所述的夹板座设置在从动轴的另一端，夹板座在轴向上设置有六根以上圆钢，所述的圆钢按圆周均匀设置在夹板座的端面上，并且所述的两套卷板构件的圆钢构成的圆周的圆心位于同一直线上。作为进一步的改进，支架的下端设有滚轮，所述底架上设置有轴向设置的滑槽，所述的滚轮滑动设置在滑槽内。上述的结构实现了两个支架之间的距离可调，适用于不同宽度的板材卷绕。本实用新型由于采用了上述的技术方案，板材卷曲的时候，卷板材的一端夹在圆钢构成的缝隙里面，通过摇动两边的手柄，板材卷绕在边的圆钢上，本实用新型结构简单，卷曲板材及其方便。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图I、图2所示的卷板机，该卷板机包括底架I、两个底架2和两套卷板构件，两个底架2分别设置在底架I的两端，底架2的下端设有滚轮11，所述底架I上设置有轴向设置的滑槽12，所述的滚轮11滑动设置在滑槽12内。底架2的上端设置有轴承座7，所述的两套卷板构件均包括手柄3、主动轴4、主动齿轮5、减速齿轮6、从动轴8和夹板座9，主动轴4设置在底架2上，手柄与主动轴4相连接，主动齿轮5设置在主动轴4上，从动轴8设置在轴承座上，减速齿轮6设置在从动轴8上，从动轴8与主动轴4通过主动齿轮5与减速齿轮6相啮合实现传动连接，所述的夹板座9设置在从动轴8的另一端，夹板座9在轴向上设置有六根圆钢10，所述的圆钢10按圆周均匀设置在夹板座9的端面上，并且所述的两套卷板构件的圆钢10构成的圆周的圆心位于同一直线上。·
权利要求1.卷板机，其特征在于该卷板机包括底架(I)、两个支架(2)和两套卷板构件，两个支架(2)分别设置在底架(I)的两端，支架(2)的上端设置有轴承座(7)，所述的两套卷板构件均包括手柄(3 )、主动轴(4)、主动齿轮(5 )、减速齿轮(6 )、从动轴(8 )和夹板座(9 )，主动轴(4)设置在支架(2)上，手柄(3)与主动轴(4)相连接，主动齿轮(5)设置在主动轴(4)上，从动轴(8)设置在轴承座(7)上，减速齿轮(6)设置在从动轴(8)上，从动轴(8)与主动轴(4)通过主动齿轮(5)与减速齿轮(6)相啮合实现传动连接，所述的夹板座(9)设置在从动轴(8)的另一端，夹板座(9)在轴向上设置有六根以上圆钢(10)，所述的圆钢(10)按圆周均匀设置在夹板座(9)的端面上，并且所述的两套卷板构件的圆钢(10)构成的圆周的圆心位于同一直线上。
2.根据权利要求I所述的卷板机，其特征在于支架(2)的下端设有滚轮(11)，所述底架(I)上设置有轴向设置的滑槽(12)，所述的滚轮(11)滑动设置在滑槽(12)内。
专利摘要本实用新型涉及一种卷板机。卷板机，该卷板机包括底架、两个支架和两套卷板构件，两个支架上端设置有轴承座，两套卷板构件均包括手柄、主动轴、主动齿轮、减速齿轮、从动轴和夹板座，主动轴设置在支架上，手柄与主动轴相连接，从动轴与主动轴通过主动齿轮与减速齿轮相啮合实现传动连接，夹板座设置在从动轴的另一端，夹板座在轴向上设置有六根以上圆钢，圆钢按圆周均匀设置在夹板座的端面上，并且两套卷板构件的圆钢构成的圆周的圆心位于同一直线上。板材卷曲的时候，卷板材的一端夹在圆钢构成的缝隙里面，通过摇动两边的手柄，板材卷绕在边的圆钢上，本实用新型结构简单，卷曲板材及其方便。
文档编号B29C53/04GK202685305SQ20122041543
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者杨根源, 杨成刚 申请人:湖州松华橡塑有限公司