专利名称：一种密封条表面贴绒装置的制作方法
技术领域：
一种密封条表面贴绒装置技术领域[0001]本实用新型属于密封条表面处理技术领域，特指一种密封条表面贴绒装置。
背景技术：
[0002]玻璃导槽类、切水条类等汽车密封条生产时，需要在密封条与玻璃接触面植绒或 贴绒，以降低玻璃升降的摩擦力和噪音，提高乘用车的密封性和舒适度。现有技术大多采用 或在线植绒或线外植绒的工艺生产，其缺点如下①需经过等离子处理、表面涂植绒胶、植 绒以及烘干等工序，操作复杂，设备投入多，生产线占地大，并且由于生产过程中需要配置 植绒胶水，以及植绒胶水在开放状态下涂抹，造成气味与污染等问题；②植绒质量受涂胶均 匀度，植绒机落绒密度等多种因素影响，存在不稳定性，植绒报废大，生产成本高生产过 程能源投入多，人员投入多，增加了综合生产成本。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点且操作步骤简单、工艺、质量稳定 的密封条表面贴绒装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种密封条表面贴绒装置，挤出机的挤出口模 处的密封条输送通道上设置有将植绒带贴合在密封条表面的贴绒装置，贴绒装置的一侧设 置有供植绒带进入的植绒带进口。[0005]上述的密封条为TPV胶条或PVC胶条或EPDM混炼胶胶条。[0006]上述的植绒带与密封条之间设置有一层热敏胶层，植绒带与密封条需贴绒部位通 过植绒带反面的热敏胶层复合达到密封条表面覆绒的效果。[0007]本实用新型相比现有技术突出且有益的效果是[0008]本实用新型在挤出口模处将具有热敏胶层的植绒带在专用贴绒装置的配合下贴 在TPV或PVC胶条或EPDM胶条表面，并在一定的压力条件下，利用胶条挤出时自身的温度 熔化热敏胶层，从而实现植绒带与胶条的紧密贴合，替代胶条表面的涂料喷涂或绒毛植绒 等表面处理方式，同时利用挤出胶条自身的温度将植绒带贴合在TPV或PVC或EPDM胶条的 表面，省去了等离子处理、涂胶、植绒过程，具有结构简单，安全可靠，成品率高，稳定性好， 实用性好等优点，通过贴绒表面处理方式，使质量控制点前移到对绒带的检测、把关上，避 免传统工艺绒粉植绒需在植绒后的半成品控制质量，成本优势、质量稳定优势。
[0009]图1是本实用新型的示意图。[0010]图中1、挤出口模；2、密封条；3、贴绒装置；4、贴植绒带后的胶条；5、植绒带；具体实施方式
[0011]
以下结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1 ;[0012]一种密封条表面贴绒装置，挤出机的挤出口模I处的密封条输送通道上设置有将 植绒带贴合在密封条2表面的贴绒装置3，贴绒装置3的一侧设置有供植绒带进入的植绒带 进口。[0013]上述的密封条2为TPV胶条或PVC胶条或EPDM混炼胶胶条。[0014]上述的植绒带与密封条之间设置有一层热敏胶层，热敏胶层设置在与密封条相贴 合的植绒带的侧面上，在挤出口模出口处通过贴绒装置将植绒带贴合在TPV或PVC胶条或 EPDM混炼胶胶条的表面，在一定的压力条件下，利用挤出时胶条的余温融化植绒带下侧的 热敏胶层，使植绒带贴合在TPV或PVC胶条或EPDM混炼胶胶条的表面，省去了传统工艺中 的等离子处理、涂胶、植绒过程。[0015]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范 围，故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种密封条表面贴绒装置，其特征在于挤出机的挤出口模处的密封条输送通道上设置有将植绒带贴合在密封条表面的贴绒装置，贴绒装置的一侧设置有供植绒带进入的植绒带进口。
2.根据权利要求1所述的一种密封条表面贴绒装置，其特征在于所述的密封条为TPV 胶条或PVC胶条或EPDM混炼胶胶条。
3.根据权利要求1所述的一种密封条表面贴绒装置，其特征在于所述的植绒带与密封条之间设置有一层热敏胶层。
专利摘要本实用新型属于密封条表面处理技术领域，特指一种密封条表面贴绒装置，挤出机的挤出口模处设置有将植绒带贴合在密封条表面的贴绒装置，贴绒装置上设置有密封条出口，密封条出口的形状与密封条的断面形状相配合，贴绒装置的侧部设置有供植绒带进入的植绒带进口，优点是本实用新型在挤出口模处将具有热敏胶层的植绒带在专用贴绒装置的配合下贴在TPV或PVC胶条表面，在一定的压力条件下利用胶条挤出时自身的余温熔化热敏胶层，从而实现植绒带与胶条的紧密贴合，取代传统的绒毛植绒方式，具有结构简单，安全可靠，成品率高，稳定性好等优点，具有广阔的市场前景。
文档编号B29C65/40GK202826423SQ201220445628
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月1日 优先权日2012年9月1日
发明者郑利明, 张智勇, 张旭华, 项军川, 周敏杰, 李强, 季志伟 申请人:浙江仙通汽车零部件有限公司