专利名称：可自行脱落的顶杆结构及其配合使用的拉料杆结构的制作方法
技术领域：
可自行脱落的顶杆结构及其配合使用的拉料杆结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种塑胶模具，尤其是涉及一种使用在机械手操作加工中可自行 脱落的拉料杆。
背景技术：
[0002]对于通常的2板模模具来说，肯定都会有拉料杆IOA(见图2);通过拉料杆把顶杆 料头21A拉住,再和产品一起顶出。而随着现在社会用人成本越来越高，越来越多的模具在 注塑时采用机械手代替人工，在提升产能的同时，又减少了人工成本。这就要求在进行模具 设计时，考虑到产品顶出后要利于模具分离，而常用的顶杆20为Z形顶杆料头21A见图2 则不易分离，难以达到更好的满足这种使用需要。实用新型内容[0003]本实用新型为解决现有Z形拉料杆难以更好满足在机械手中拉料、顶出等现状而 提供的一种可使用在机械手操作加工中，并且可自行脱落的的顶杆结构及与其拉料杆结 构。[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种可自行脱落的顶 杆结构，包括顶杆主体，其特征在于顶杆主体的顶端延伸有凸出的料头凸台，料头凸台的 凸台直径小于顶杆主体的顶杆直径值。没有倒扣结构的料头凸台，在顶出时可顺利和模具 分离，同时更方便机械手取件。[0005]作为优选，所述的料头凸台设在顶杆主体的顶端中心延伸位置上。受力更加均匀、可靠。[0006]作为优选，所述的料头凸台的高度值为5 10mm。更好地达到实现顺利和模具分 离，又能方便机械手取件。[0007]作为优选，所述的料头凸台具有从顶杆主体顶端向料头凸台顶端微度收缩的料头 凸台斜面。更好地达到实现顺利和模具分离，又能方便机械手取件。[0008]本实用新型另外提供了一种可自行脱落的拉料杆结构，包括拉料杆主体及设在拉 料杆主体上用于拉住顶杆主体料头的拉料头，其特征在于所述的拉料头的头部设有向内 凹进的拉料槽，所述拉料槽的形状与上述的料头凸台的形状相配合。没有倒扣结构的拉料 槽，在顶出时可顺利和模具分离，同时更方便机械手取件。[0009]作为优选，所述拉料头的拉料头长度为顶杆主体的顶杆直径值的1. 5倍。受力更 加均匀、可靠；更好实现顺利和模具分离，又能方便机械手取件。[0010]作为优选，所述拉料头的拉料头直径值比顶杆主体的顶杆直径值大1. Omm以上。 受力更加均匀、可靠。[0011]本实用新型的有益效果是没有倒扣结构的料头凸台，在顶出时可顺利和模具分 离，同时更加方便机械手取件。[0012]
[0013]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。[0014]图1是本实用新型可自行脱落拉料杆的顶杆结构及与其拉料杆结构的优选实施 方式的结构示意图。[0015]图2是常规方案中Z形顶杆料头的结构示意图。
具体实施方式
[0016]图1所示的实施例中，一种可自行脱落拉料杆的顶杆结构，包括顶杆主体20，顶杆 主体20的顶端延伸有凸出的料头凸台21，料头凸台21的凸台直径L小于顶杆主体20的顶 杆直径值A。料头凸台21安装在顶杆主体20的顶端中心延伸位置上。料头凸台21的高度 值C为8mm。当然也可以在5 IOmm的范围内根据实际情况选择。料头凸台21具有从顶 杆主体20顶端向料头凸台21顶端微度收缩的料头凸台斜面13。一种与顶杆配合使用的 拉料杆结构，包括拉料杆主体10及设在拉料杆主体10上用于拉住顶杆主体20料头的拉料 头11，所述的拉料头11的头部设有向内凹进的拉料槽12，所述拉料槽12的形状与所述的 料头凸台21的形状相配合。拉料头11的拉料头长度B为顶杆主体的顶杆直径值A的1. 5 倍。拉料头11的拉料头直径值D比顶杆主体的顶杆直径值A大1. Omm以上。[0017]尽管本文较多地使用了顶杆主体、料头凸台、拉料头、拉料杆主体、拉料槽等术语; 但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明 的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求1.一种可自行脱落的顶杆结构，包括顶杆主体(20)，其特征在于顶杆主体(20)的顶端延伸有凸出的料头凸台(21)，料头凸台(21)的凸台直径(L)小于顶杆主体(20)的顶杆直径值(A)。
2.按照权利要求1所述的可自行脱落的顶杆结构，其特征在于所述的料头凸台(21) 设在顶杆主体(20)的顶端中心延伸位置上。
3.按照权利要求1所述的可自行脱落的顶杆结构，其特征在于所述的料头凸台(21) 的高度值(C)为5 10_。
4.按照权利要求1或2或3所述的可自行脱落的顶杆结构，其特征在于所述的料头凸台(21)具有从顶杆主体(20)顶端向料头凸台(21)顶端微度收缩的料头凸台斜面(13)。
5.一种可自行脱落的拉料杆结构，包括拉料杆主体(10)及设在拉料杆主体(10)上用于拉住顶杆主体(20)料头的拉料头(11)，其特征在于所述的拉料头(11)的头部设有向内凹进的拉料槽(12)，所述拉料槽(12)的形状与权利要求1所述的料头凸台(21)的形状相配合。
6.按照权利要求5所述的拉料杆结构，其特征在于所述拉料头(11)的拉料头长度 (B)为顶杆主体的顶杆直径值(A)的1. 5倍。
7.按照权利要求5或6所述的拉料杆结构，其特征在于所述拉料头(11)的拉料头直径值(D)比顶杆主体的顶杆直径值(A)大1. Omm以上。
专利摘要本实用新型公开了一种可自行脱落的顶杆结构及其配合使用的拉料杆结构，包括顶杆主体(20)，顶杆主体(20)的顶端延伸有凸出的料头凸台(21)，料头凸台(21)的凸台直径(L)小于顶杆主体(20)的顶杆直径值(A)。料头凸台(21)设在顶杆主体(20)的顶端中心延伸位置上。拉料杆结构包括拉料杆主体(10)及设在拉料杆主体(10)上用于拉住顶杆(20)料头的拉料头(11)，所述的拉料头(11)的头部设有向内凹进的拉料槽(12)，所述拉料槽(12)的形状与上述的料头凸台(21)的形状相配合。没有倒扣结构的料头凸台，在顶出时可顺利和模具分离，同时更方便机械手取件。
文档编号B29C45/40GK202846834SQ201220445559
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者孙立军 申请人:宁波誉立精密模具有限公司