专利名称：滑油箱胶带的一次成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于橡胶模具技术领域，特别是涉及一种滑油箱胶带的一次成型模具。
背景技术：
滑油箱胶带起隔离、减振作用，是橡胶件制品，其材料为氟橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐强氧化剂、耐油及耐酸碱的优良特性，但抗热撕裂性能较差，加工工艺性差。滑油箱胶带的结构如图1、图2所示，其断面形状一部分似带缺口的回字形，一部分似薄片状。采用如图3所示的现有的成型模具压制胶带，由于模芯与下模板配合，此结构在下模板的尖角A处易出现夹胶、缺胶现象，模芯与下模板的配合过紧，造成启模困难，胶带制品容易出现裂口、抽边等现象；而且胶带的长度不能一次成型，需要经过剪裁工序进行人工剪裁才能保证图纸要求的最终尺寸，既浪费胶料又增加了工时费用。且此结构的成型模具靠模芯的斜面引导，模芯的直面与下模板定位，导致下模板厚度增加，比较笨重，操作不便。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种滑油箱胶带的一次成型模具。该模具结构合理、定位可靠、操作方便且易于制品修边，采用该模具可避免裂口、抽边、缺胶等现象的发生。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种滑油箱胶带的一次成型模具，包括上模板、上部具有凹槽的下模板及模芯，所述上模板设置在下模板的上方，所述模芯设置在上模板与下模板之间、下模板的凹槽内；所述上模板与下模板通过导柱连接，所述模芯通过导销固定在下模板的凹槽内；所述上模板、下模板及模芯共同形成的型腔与被加工的滑油箱胶带的外形相对应，在所述下模板上设置有流胶槽。所述滑油箱胶带薄片状部分由模芯一次成型。为了防止上模板方向装反，所述导柱采用两个，且规格尺寸不同。为了便于测试模具内橡胶的温度，在所述上模板上设置有模具测温孔。为了便于操作，在所述上模板上设置有把手。为了便于操作，在所述下模板上设置有把手。本实用新型的有益效果:本实用新型的滑油箱胶带的一次成型模具可实现胶带类产品的一次成型，操作简单方便，减少了废品；结构合理，可保证产品质量，提高了产品合格率；可提高劳动效率，降低生产成本。
图1为滑油箱胶带的结构示意图；图2为图1的C-C剖视图；[0014]图3为现有的滑油箱胶带成型模具的结构示意图；图4为本实用新型的滑油箱胶带的一次成型模具的结构示意图；图5为图4的A-A剖视图；图6为图4的B-B剖视图；图中，I—上模板,2—模芯,3—下模板，4一导销,5—第一导柱,6—第二导柱，7—把手，8—流胶槽，9 一模具测温孔，10—滑油箱胶带，11 一滑油箱胶带薄片状，12—滑油箱胶带带缺口的回字形。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。如图4 图6所示，一种滑油箱胶带的一次成型模具，包括上模板1、上部具有凹槽的下模板3及模芯2，所述上模板I设置在下模板3的上方，所述模芯2设置在上模板I与下模板3之间、下模板3的凹槽内，模芯2与凹槽的配合为间隙配合；所述上模板I与下模板3通过第一导柱5、第二导柱6连接，所述模芯2通过导销4固定在下模板3的凹槽内，导销4用于限制模芯2的位置；所述上模板1、下模板3及模芯2共同形成的型腔与被加工的滑油箱胶带10的外形相对应；为了硫化过程的排气以及橡胶料的流动，在所述下模板3上设置有垂直和水平方向相通的流胶槽8。为了防止上模板I方向装反，所述第一导柱5和第二导柱6规格尺寸不同。为了便于测试模具内橡胶的温度，在所述上模板I上设置有模具测温孔9。为了便于操作，在所述上模板I和下模板3上分别设置有把手7。所述滑油箱胶带10断面为薄片状部分由模芯2 —次成型，模芯2的厚度仅为3mm，由此下模板3的厚度仅是现有成型模具的一半，易于加工和操作。
权利要求1.一种滑油箱胶带的一次成型模具，其特征在于包括上模板、上部具有凹槽的下模板及模芯，所述上模板设置在下模板的上方，所述模芯设置在上模板与下模板之间、下模板的凹槽内；所述上模板与下模板通过导柱连接，所述模芯通过导销固定在下模板的凹槽内；所述上模板、下模板及模芯共同形成的型腔与被加工的滑油箱胶带的外形相对应，在所述下模板上设置有流胶槽。
2.根据权利要求1所述的一种滑油箱胶带的一次成型模具，其特征在于所述滑油箱胶带薄片状部分由模芯一次成型。
3.根据权利要求1所述的一种滑油箱胶带的一次成型模具，其特征在于所述导柱采用两个，且规格尺寸不同。
4.根据权利要求1所述的一种滑油箱胶带的一次成型模具，其特征在于在所述上模板上设置有模具测温孔。
5.根据权利要求1所述的一种滑油箱胶带的一次成型模具，其特征在于在所述上模板上设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种滑油箱胶带的一次成型模具，其特征在于在所述下模板上设置有把手。
专利摘要滑油箱胶带的一次成型模具，属于橡胶模具技术领域，特别是涉及一种滑油箱胶带的一次成型模具。本实用新型提供一种滑油箱胶带的一次成型模具，该模具结构合理、定位可靠、操作方便且易于制品修边，采用该模具可避免裂口、抽边、缺胶等现象的发生。本实用新型包括上模板、上部具有凹槽的下模板及模芯，所述上模板设置在下模板的上方，所述模芯设置在上模板与下模板之间、下模板的凹槽内；所述上模板与下模板通过导柱连接，所述模芯通过导销固定在下模板的凹槽内；所述上模板、下模板及模芯共同形成的型腔与被加工的滑油箱胶带的外形相对应，在所述下模板上设置有流胶槽。
文档编号B29C43/36GK202985912SQ201220617459
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者季秀英, 王岩, 师俊芳 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司