抢救面罩的制作方法
【专利摘要】本发明公开了抢救面罩的制作方法结合传统的工艺，特别针对气囊的加工工艺进行改进，通过使用挤出机挤出成型的半熔融状态的管坯，然后趁热置于想要得到形状的模具中，并及时向管坯中通入压缩空气，使其紧贴于模具模具型腔壁，经冷却脱模后，得到中空气囊，该工艺使其一次成型得到的气囊，节省了生产工序、气囊的气压稳定；因没有充气口，外型也美观。
【专利说明】抢救面罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抢救面罩的制作方法。
【背景技术】
[0002]现有市面上的抢救面罩由呼吸阀1、上盖2、气囊3、松紧带4组成，如图1所示，所述呼吸阀I安装于所述上盖2的上端，在上盖2的下端设置有气囊3，松紧带4设置于上盖2的下端两侧，传统的抢救面罩制作工艺中，对气囊3是先使用挤出吹塑机吹塑得到一个带有充气口的囊，然后再进行充气，再使用热刀切断、压紧充气口，得到气囊，这种的制作方式其生产顺序复杂，气囊内部的气压不稳定，而且由于是通过充气口进行充气，气囊必然在成品中留有充气口的留痕，其影响整个抢救面罩的美观。
【发明内容】
[0003]针对上述技术缺陷，本发明提出抢救面罩的制作方法，尤其针对气囊的制作工艺的改进，使其一次成型得到的气囊，节省了生产工序、气囊的气压稳定；因没有充气口，外型也美观。
[0004]抢救面罩的制作方法，包括如下步骤:
[0005]呼吸阀制作步骤、上盖制作步骤、气囊制作步骤；
[0006]所述上盖制成后打光固化胶，然后将气囊对上盖进行粘结，粘结后进行固化，进而安装呼吸阀和松紧带；
[0007]所述呼吸阀制作步骤包括
[0008]11)利用注塑机对呼吸阀上体注塑成型；
[0009]12)根据呼吸阀的形状针对性的切无纺布；
[0010]13)通过超声波焊接机将无纺布和呼吸阀上体进行焊接；
[0011]14)将硅胶片安装在步骤13)得到的呼吸阀上体中；
[0012]15)利用注塑机对呼吸阀下体注塑成型；
[0013]16)将步骤14)得到的呼吸阀上体和步骤15)得到的呼吸阀下体进行超声波焊接；
[0014]所述上盖制作步骤包括
[0015]17)利用注塑机对上盖进行注塑成型；
[0016]所述气囊制作步骤包括
[0017]18)通过挤出机挤出成型的半熔融状态的管坯；
[0018]19)将其置于气囊模具中，向管坯中通入压缩空气，使其紧贴于气囊模具模具型腔壁，同时吹塑机进行合模；
[0019]20)将步骤19)得到的气囊进行冷却后开模；
[0020]21)对步骤20)得到的气囊去除边角料。
[0021]本发明的有益效果在于:结合传统的工艺，特别针对气囊的加工工艺进行改进，通过使用挤出机挤出成型的半熔融状态的管坯，然后趁热置于想要得到形状的模具中，并及时向管坯中通入压缩空气，使其紧贴于模具模具型腔壁，经冷却脱模后，得到中空气囊，该工艺使其一次成型得到的气囊，节省了生产工序、气囊的气压稳定；因没有充气口，外型也美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为现有技术中抢救面罩的结构图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0024]本发明制成的抢救面罩的成分配比:
[0025]1、呼吸阀:聚碳酸酯，英文缩写:PC ；
[0026]2、上盖:医用级聚氯乙烯，英文缩写:PVC ；
[0027]3、气囊:医用级聚氯乙烯，英文缩写:PVC ；
[0028]名词解释:
[0029]注塑成型:受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，称为注塑成型，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是塑料加工的重要加工方法之一。加工设备称为注塑机。
[0030]挤出吹塑成型:是将挤出成型的半熔融状态的塑料管坯，趁热置于想要得到形状的模具中，并及时向管坯中通入压缩空气，使其紧贴于模具模具型腔壁，经冷却脱模后，得到中空塑料制品的方法，称为挤出吹塑成型。生产设备是由塑料挤出机和吹塑机组合而成。
[0031]超声波焊接:超声波焊接是利用高频震动波传递到两个需要焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
[0032]产品生产过程:包括呼吸阀制作步骤、上盖制作步骤、气囊制作步骤；
[0033]所述上盖制成后打光固化胶，然后将气囊对上盖进行粘结，粘结后进行固化，进而安装呼吸阀和松紧带；
[0034]所述呼吸阀制作步骤包括
[0035]11)利用注塑机对呼吸阀上体注塑成型；
[0036]12)根据呼吸阀的形状针对性的切无纺布；
[0037]13)通过超声波焊接机将无纺布和呼吸阀上体进行焊接；
[0038]14)将硅胶片安装在步骤13)得到的呼吸阀上体中；
[0039]15)利用注塑机对呼吸阀下体注塑成型；
[0040]16)将步骤14)得到的呼吸阀上体和步骤15)得到的呼吸阀下体进行超声波焊接；
[0041]所述上盖制作步骤包括
[0042]17)利用注塑机对上盖进行注塑成型；
[0043]所述气囊制作步骤包括
[0044]18)通过挤出机挤出成型的半熔融状态的管坯；
[0045]19)将其置于气囊模具中，向管坯中通入压缩空气，使其紧贴于气囊模具模具型腔壁，同时吹塑机进行合模；
[0046]20)将步骤19)得到的气囊进行冷却后开模；
[0047]21)对步骤20)得到的气囊去除边角料。
[0048]具体参数如下表格
[0049]A、呼吸阀生产步骤:
[0050]
【权利要求】
1.抢救面罩的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: 呼吸阀制作步骤、上盖制作步骤、气囊制作步骤； 所述上盖制成后打光固化胶，然后将气囊对上盖进行粘结，粘结后进行固化，进而安装呼吸阀和松紧带； 所述呼吸阀制作步骤包括 11)利用注塑机对呼吸阀上体注塑成型； 12)根据呼吸阀的形状针对性的切无纺布； 13)通过超声波焊接机将无纺布和呼吸阀上体进行焊接； 14)将硅胶片安装在步骤13)得到的呼吸阀上体中； 15)利用注塑机对呼吸阀下体注塑成型； 16)将步骤14)得到的呼吸阀上体和步骤15)得到的呼吸阀下体进行超声波焊接； 所述上盖制作步骤包括 17)利用注塑机对上盖进行注塑成型； 所述气囊制作步骤包括 18)通过挤出机挤出成型的半熔融状态的管坯； 19)将其置于气囊模具中，向管坯中通入压缩空气，使其紧贴于气囊模具模具型腔壁，同时吹塑机进行合模； 20)将步骤19)得到的气囊进行冷却后开模； 21)对步骤20)得到的气囊去除边角料。
【文档编号】B29C69/02GK103568330SQ201310562695
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】惠愚 申请人:杭州源通医疗器械有限公司