方向盘铸塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种方向盘铸塑模具，包括模体和进料口，所述进料口设置在模体的上端，所述进料口上设置有温度探测器，所述进料口的四周排布有冷却管，所述冷却管中间设置有加热电阻。通过冷却管和加热电阻控制方向盘花键处模具的温度，并且输入控制台，方便操作人员查询，避免了由于花键处模具温度过高造成的花键处开裂，提高了生产方向盘的工作效率，降低残次品的产生率。
【专利说明】方向盘铸塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸塑模具，尤其涉及一种可控制局部温度的方向盘铸塑模具。
【背景技术】
[0002]目前在制备方向盘时，方向盘的铸塑模具是在方向盘背面的花键处进行注料并加热，在料进行模具中时，由于需要让料完全流入模具中，需要不停的进行加热，以防物料凝固，但是由于温度过高，花键处的物料受热过高，容易产生开裂现象。因此，解决制作方向盘时花键处由于温度过高导致容易开裂的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可控制局部温度的方向盘铸塑模具，通过冷却管和加热电阻控制方向盘花键处模具的温度，解决了制作方向盘时花键处由于温度过高导致容易开裂的问题。
[0004]本发明提供一种方向盘铸塑模具，包括模体和进料口，所述进料口设置在模体的上端，所述进料口上设置有温度探测器，所述进料口的四周排布有冷却管，所述冷却管中间设置有加热电阻。
[0005]进一步改进在于:所述模体左侧设置有控制台，所述控制台内部设置有信号接收器和信号处理器，信号接收器与信号处理器电连接，所述温度探测器将探测到的温度发至信号接收器，信号接收器将信号传递到信号处理器中，信号处理器通过电线控制冷却管及加热电阻。
[0006]进一步改进在于:所述冷却管中的冷却液为油液。
[0007]本发明的有益效果:通过冷却管和加热电阻控制方向盘花键处模具的温度，并且输入控制台，方便操作人员查询，避免了由于花键处模具温度过高造成的花键处开裂，提高了生产方向盘的工作效率，降低残次品的产生率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的示意图。
[0009]其中:1_模体，2-进料口，3-温度探测器，4-冷却管，5-加热电阻，6-控制台，7-信号接收器，8-信号处理器。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]如图1所示，本实施例提供了一种方向盘铸塑模具，包括模体I和进料口 2，所述进料口 2设置在模体I的上端，所述进料口 2上设置有温度探测器3，所述进料口 2的四周排布有冷却管4，所述冷却管4中间设置有加热电阻5。所述模体I左侧设置有控制台6，所述控制台6内部设置有信号接收器7和信号处理器8，信号接收器7与信号处理器8电连接，所述温度探测器3将探测到的温度发至信号接收器7，信号接收器7将信号传递到信号处理器8中，信号处理器8通过电线控制冷却管4及加热电阻5。所述冷却管4中的冷却液为油液。通过冷却管4和加热电阻5控制方向盘花键处模具的温度，并且输入控制台6，方便操作人员查询，避免了由于花键处模具温度过高造成的花键处开裂，提高了生产方向盘的工作效率，降低残次品的产生率。
【权利要求】
1.一种方向盘铸塑模具，包括模体(I)和进料口(2)，所述进料口(2)设置在模体(I)的上端，其特征在于:所述进料口( 2)上设置有温度探测器(3)，所述进料口( 2)的四周排布有冷却管(4 )，所述冷却管(4 )中间设置有加热电阻(5 )。
2.如权利要求1所述的方向盘铸塑模具，其特征在于:所述模体(I)左侧设置有控制台(6),所述控制台(6)内部设置有信号接收器(7)和信号处理器(8)，信号接收器(7)与信号处理器(8)电连接，所述温度探测器(3)将探测到的温度发至信号接收器(7)，信号接收器(7)将信号传递到信号处理器(8)中，信号处理器(8)通过电线控制冷却管(4)及加热电阻(5)。
3.如权利要求1或2所述的方向盘铸塑模具，其特征在于:所述冷却管(4)中的冷却液为油液。
【文档编号】B29C45/73GK103722706SQ201310729714
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】郎玉山, 程潜 申请人:顺达（芜湖）汽车饰件有限公司