专利名称：一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及聚四氟乙烯领域，尤其涉及一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置。
背景技术：
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,缩写为PTFE) —般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。由于聚四氟乙烯(PTFE)的不粘特性，目前技术上很难使聚四氟乙烯(PTFE)垫圈的外径达到较大尺寸(一般都局限在2000mm以下)，因此限制了聚四氟乙烯(PTFE)垫圈的应用，例如一些超大型设备上就无法采用聚四氟乙烯(PTFE)垫圈来进行密封或作为挡圈、活塞环使用。解决聚四氟乙烯产品粘结或焊接就显得尤为迫切。超大型聚四氟乙烯(PTFE )垫圈(超过直径2000mm) —般采用热熔焊接或粘合剂粘结的方式生产， 大多采用将两个切割面切割成一定斜度的斜面焊接或粘结在一起的方式制成，切割面的形状及质量对达到较高的焊接强度、产品焊点的一致性及可靠性起着决定性的重要作用。另外，焊接的温度要求也对焊接的效果起着较为重要的作用。有鉴于此，如何设计一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，使提升焊接强度，以获得超大型聚四氟乙烯密封圈，是业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容针对现有技术中，焊接强度欠佳，从而很难使聚四氟乙烯(PTFE)密封圈的外径达到较大尺寸这一缺陷，本实用新型提供了一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置。根据本实用新型，提供了一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，其中，包括:焊接台面，承载超大型聚四氟乙烯板材；定位结构，设置于所述焊接台面上；加热夹具，设置于所述焊接台面上且夹住所述超大型聚四氟乙烯板材的两端；温控机构，连接于所述加热夹具，所述温控机构包括:温度传感器；以及温控器，连接于所述温度传感器及所述加热夹具；以及时间继电器，连接于所述加热夹具。防护机构，包括:隔离罩，设置于所述焊接台面上且罩住所述超大型聚四氟乙烯板材；以及排风扇，连通于所述隔离罩。优选地，所述加热夹具为电加热管或不锈钢加热带。优选地，所述定位结构包括:长度方向定位结构、宽度方向定位结构及高度方向定位结构。优选地，所述高度方向定位结构为气缸。本实用新型的优点是:通过专用的加热夹具对超大型聚四氟乙烯板材进行加热，并控制超大型聚四氟乙烯板材的焊接温度，提升了焊接强度，突破了目前聚四氟乙烯(PTFE)密封圈的仅在2000mm以下的局限，实现了垫圈外径尺寸的任意加长，解决了聚四氟乙烯(PTFE)制品焊接难的问题，能制备出直径2000mm以上的解决了超大型设备的密封问题。在操作中，只需人工设定参数后基本可以自动完成，并且操作简便，简单的培训之后就可以批量生产。并且，在生产过程中对通过防护机构，避免了在制备超大型聚四氟乙烯密封圈的过程中产生的有害气体对人体的伤害。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了依据本实用新型超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置的结构框图。图2示出了图1中超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置的结构示意图。图3示出了图2中的定位结构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1示出了依据本实用新型超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接备装置的结构框图。参照图1，超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置I包括:焊接台面10(见图2)、定位结构20、加热夹具30、温控机构40及防护机构50。图2示出了图1中超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接备装置的结构示意图。参照图2，超大型聚四氟乙烯板材2放置于焊接台面10上。加热夹具30也设置于焊接台面10上，并且加热夹具30夹住超大型聚四氟乙烯板材2的两端，对超大型聚四氟乙烯板材2的两端进行加热，使超大型聚四氟乙烯板材2的两端焊接于一起，从而获得超大型聚四氟乙烯密封圈。本实施例中，超大型聚四氟乙烯板材2的两端具有相同角度的斜面，并且斜面的角度范围为10 45°。加热夹具30可以为电加热管，但并不以此为限，还可以为不锈钢加热带。防护机构50包括:隔离罩51及排风扇52。隔离罩51设置于焊接台面10上，并且隔离罩51将超大型聚四氟乙烯板材2罩住，以隔离在对超大型聚四氟乙烯板材2加热过程中产生的有害气体，避免对人体造成伤害。排风扇52则与隔离罩51相连通，其可以将产生的有害气体排出，并收集起来统一处理。继续参照图1，温控机构40则连接于加热夹具30，其包括温度传感器41、温控器42及时间继电器43。其中，温度传感器41用来检测超大型聚四氟乙烯板材2的两端达到的加热温度，温控器42连接于温度传感器41及加热夹具30。温控器42用来控制加热夹具30对超大型聚四氟乙烯板材2两端的加热温度。时间继电器43也连接于加热夹具30，其用来控制加热夹具30对超大型聚四氟乙烯板材2两端的加热时间。图3示出了图2中的定位结构的放大结构示意图。参照图3，定位结构20设置于焊接台面10上，用来对超大型聚四氟乙烯板材2的两端进行定位，其具体包括:长度方向定位结构21、宽度方向定位结构22及高度方向定位结构23，分别用来定位超大型聚四氟乙烯板材2的两端在长度方向、宽度方向及高度方向上的位置。并且，本实施例中，高度方向定位结构23为气缸，气缸通过加压方式对超大型聚四氟乙烯板材2的两端在高度方向进行定位。超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置I的工作过程是:将超大型聚四氟乙烯板材2放置于焊接台面10上，使超大型聚四氟乙烯板材2两端的斜面相互接触，加热夹具30将超大型聚四氟乙烯板材2两端加紧，然后利用长度方向定位结构21、宽度方向定位结构22及高度方向定位结构23对超大型聚四氟乙烯板材2的两端进行定位。接着加热夹具30对超大型聚四氟乙烯板材2的两端进行加热，先加热至320 330°C，例如325°C，并保持I 5min,例如4min,在此加热过程中，温度传感器41会检测超大型聚四氟乙烯板材2达到的加热温度，并将检测到的加热温度传送至温控器42，以使温控器42将超大型聚四氟乙烯板材2加热温度控制在320 330°C。同时，时间继电器43会控制加热夹具30对超大型聚四氟乙烯板材2的两端的加热时间。然后加热夹具30继续对超大型聚四氟乙烯板材2的两端进行加热，使其温度升至370 380°C，例如375°C，并保持2 5min，例如3min，然后冷却。在此加热过程中，温度传感器41同样检测超大型聚四氟乙烯板材2的两端达到的加热温度，并将检测到的加热温度传送至温控器42，以使温控器42将超大型聚四氟乙烯板材2加热温度控制在370 380°C。同时，时间继电器43同样会控制加热夹具30对超大型聚四氟乙烯板材2的两端的加热时间。最后，加热夹具30使超大型聚四氟乙烯板材2的两端牢牢地焊接在一起，从而形成超大型聚四氟乙烯密封圈。另外，在整个加热过程中，隔离罩51罩住超大型聚四氟乙烯板材2，以隔离加热过程中产生的有害气体，而排风扇52则将产生的有害气体排出，并收集起来统一处理，以避免有害气体对人体造成伤害。本实用新型的优点·是:通过专用的加热夹具对超大型聚四氟乙烯板材进行加热，并控制超大型聚四氟乙烯板材的焊接温度，提升了焊接强度，突破了目前聚四氟乙烯(PTFE)密封圈的仅在2000mm以下的局限，实现了垫圈外径尺寸的任意加长，解决了聚四氟乙烯(PTFE)制品焊接难的问题，能制备出直径2000mm以上的解决了超大型设备的密封问题。在操作中，只需人工设定参数后基本可以自动完成，并且操作简便，简单的培训之后就可以批量生产。并且，在生产过程中对通过防护机构，避免了在制备超大型聚四氟乙烯密封圈的过程中产生的有害气体对人体的伤害。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，其特征在于，包括: 焊接台面，承载超大型聚四氟乙烯板材； 定位结构，设置于所述焊接台面上； 加热夹具，设置于所述焊接台面上且夹住所述超大型聚四氟乙烯板材的两端； 温控机构，连接于所述加热夹具，所述温控机构包括: 温度传感器；以及 温控器，连接于所述温度传感器及所述加热夹具；以及 时间继电器，连接于所述加热夹具； 防护机构，包括: 隔离罩，设置于所述焊接台面上且罩住所述超大型聚四氟乙烯板材；以及 排风扇，连通于所述隔离罩。
2.如权利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，其特征在于，所述加热夹具为电加热管或不锈钢加热带。
3.如权利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，其特征在于，所述定位结构包括:长度方向定位结构、宽度方向定位结构及高度方向定位结构。
4.如权利要求3所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，其特征在于，所述高度方向定位结构 为气缸。
专利摘要本实用新型提出了一种超大型聚四氟乙烯密封圈的焊接装置，包括焊接台面、定位结构、加热夹具、温控机构及防护机构。焊接台面承载超大型聚四氟乙烯板材。定位结构设置于焊接台面上。加热夹具设置于焊接台面上且夹住超大型聚四氟乙烯板材的两端。温控机构连接于加热夹具，包括温度传感器、温控器及时间继电器。温控器连接于温度传感器及加热夹具。时间继电器连接于加热夹具。防护机构包括隔离罩及排风扇。隔离罩设置于焊接台面上且罩住超大型聚四氟乙烯板材。排风扇连通于隔离罩。采用本实用新型可以达到较高的焊接强度，以获得超大型聚四氟乙烯密封圈。
文档编号B29C65/18GK203110340SQ20132004586
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者乔忠强, 王健 申请人:无锡市祥健四氟制品有限公司