专利名称：钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体的说是一种钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备。
背景技术：
钢骨架塑料复合管在现场施工安装时，如果遇到工艺管线或转弯时会用到短管，由于短管长度提前不能预知，需现场用定长管加工短管。目前的现场短管加工方式主要靠往复锯、角磨机、挤出焊枪等工具，加工方式不规范，加工质量和效率较低，劳动强度也较大。
发明内容为了克服现有的短管现场加工设备加工方式不规范、加工质量和效率低、劳动强度大的问题，本实用新型提供一种钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，该钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备可大大提高现场加工短管的质量和效率，降低施工人员的劳动强度。本实用新型的技术方案是:一种钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，包括主体部件、封口部件及车削部件，所述的主体部件包括底架，底架上固定有垂直方向的卡具，卡具上连接有水平方向的导柱，导柱下方固定有与其平行的丝杠，丝杠上固定有安装滑块，安装滑块的上部套在导柱外部且可沿导柱滑动；所述的封口部件及车削部件可分别与安装滑块连接。所述的封口部件上设有封口部件安装板，封口部件通过封口部件安装板固定在主体部件的安装滑块上，所述的车削部件包括车刀、刀架、刀盘、车削电机，车削部件安装板，车削部件通过车削部件安装板固定在主体部件的安装滑块上，车削部件安装板上连接有车削电机，车削电机前部通过刀盘连接有刀架。所述的主体部件上底板的端部连接有车轮。本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，该设备主体部件上设有安装滑块，封口部件及车削部件可分别与安装滑块连接，从而分别实现封口及车削的功能，并且该设备占地面积小，可随时移动，现场加工，提高了钢骨架塑料复合管在现场加工短管的加工质量和效率，降低了施工人员的劳动强度，改善了施工条件，使加工方式更规范。
图1是本实用新型中主体部件的主视图；图2是本实用新型中主体部件的俯视图；图3是本实用新型中封口部件的主视图；图4是本实用新型中封口部件的俯视图；[0013]图5是本实用新型中车削部件的主视图；图6是本实用新型中车削部件的俯视图。图中1-卡具，2-导柱，3-丝杠，4-安装滑块，5-底架，6-车轮，7-管端加热器，8-热板，9-封口帽加热器，10-封口帽固定盘，11-封口导柱，12-封口弹簧，13-封口部件安装板，14-滑块，15-车刀，16-刀架，17-刀盘，18-车削电机，19-车削部件安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:由图1至图3所示，一种钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，包括主体部件、封口部件及车削部件，所述的主体部件包括底架5，底架5上固定有垂直方向的卡具1，可用来装夹钢骨架塑料复合管，卡具I上连接有水平方向的导柱2，导柱2下方固定有与其平行的丝杠3，丝杠3上固定有安装滑块4，安装滑块4的上部套在导柱2外部，丝杠3转动可带动安装滑块4沿导柱2滑动，所述的封口部件及车削部件可分别与安装滑块4连接，安装滑块4左右滑动即可带动封口部件或车削部件移动。底架5的端部连接有车轮6，底架5的另一端抬起后使车轮6着地，能够方便地在施工现场搬运。所述的封口部件上设有封口部件安装板13，封口部件通过封口部件安装板13固定在主体部件的安装滑块4上，封口部件安装板13通过固定板连接有两个封口导柱11，封口导柱11上连接有滑块14，滑块14可在封口导柱11上滑动，且滑块14与封口导柱11之间设有封口弹簧12。与封口部件安装板13连接的固定板上还固定有封口帽固定盘10，可用来支撑封口帽；两个滑块14之间连接有热板8，热板8的两侧分别固定有管端加热器7及封口帽加热器9，分别用来在封口前对复合管及封口帽进行加热。所述的车削部件包括车刀15、刀架16、刀盘17、车削电机18，车削部件安装板19，车削部件通过车削部件安装板19固定在主体部件的安装滑块4上，车削部件安装板19上连接有车削电机18，车削电机18前部通过刀盘17连接有刀架16，车刀15固定在刀架16上。钢骨架复合管在现场施工安装时，将钢骨架复合管装夹在卡具I上，将车削部件固定在安装滑块4上，对钢骨架复合管按照要求的长度进行车削，车削完毕后，将车削部件拆下，将封口部件固定在安装滑块4上，通过热板8对复合管管端及封口帽进行加热，在加热完毕后，通过滑动滑块14来移走热板8及管端加热器7、封口帽加热器9，将封口帽粘合在管端，至此，完成了钢骨架复合管的短管加工。
权利要求1.一种钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，包括主体部件、封口部件及车削部件，所述的主体部件包括底架(5)，其特征在于:底架(5)上固定有垂直方向的卡具(1)，卡具(I)上连接有水平方向的导柱(2)，导柱(2)下方固定有与其平行的丝杠(3)，丝杠(3)上固定有安装滑块(4)，安装滑块(4)的上部套在导柱(2)外部且可沿导柱(2)滑动；所述的封口部件及车削部件可分别与安装滑块(4)连接。
2.根据权利要求1所述的钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，其特征在于:所述的封口部件上设有封口部件安装板(13)，封口部件通过封口部件安装板(13)固定在主体部件的安装滑块(4)上。
3.根据权利要求2所述的钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，其特征在于:所述的车削部件包括车刀(15)、刀架(16)、刀盘(17)、车削电机(18)，车削部件安装板(19)，车削部件通过车削部件安装板(19)固定在主体部件的安装滑块(4)上，车削部件安装板(19)上连接有车削电机(18)，车削电机(18)前部通过刀盘(17)连接有刀架(16)。
4.根据权利要求3所述的钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，其特征在于:所述的主体部件上底板(5)的端部连接有车轮(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备，主要解决现有的短管现场加工设备加工方式不规范、加工质量和效率低、劳动强度大的问题。其特征在于底架(5)上固定有垂直方向的卡具(1)，卡具(1)上连接有水平方向的导柱(2)，导柱(2)下方固定有与其平行的丝杠(3)，丝杠(3)上固定有安装滑块(4)，安装滑块(4)的上部套在导柱(2)外部且可沿导柱(2)滑动；所述的封口部件及车削部件可分别与安装滑块(4)连接。该钢骨架塑料复合管现场封口车削组合设备可大大提高现场加工短管的质量和效率，降低施工人员的劳动强度。
文档编号B29C57/10GK203030895SQ20132006829
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者孙树金, 陈斌 申请人:华创天元实业发展有限责任公司