专利名称：一种按键模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种按键模具。
背景技术：
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。进料结构是注塑模具一个重要的组成部分，它是将塑料熔体由注塑机喷嘴引向型腔的一种装置，直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。目前，按键模具主要采用竖向布局和点进料方式(如图1所示)，不容易进行自动化批量生产，同时在生产中滑块处容易产品飞边，导致需要后续工人修剪或重新修改模具或者重新开模。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种容易采用自动化生产的按键模具。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种按键模具，包括注胶口、注胶通道和多个模穴；所述注胶通道包括主通道和与所述主通道相连通的多个分支通道，所述主通道与注胶口相连通，多个分支通道分别与多个模穴连通；其特征在于，所述模穴横向布置；所述主通道呈工字形，主通道包括第一通道和位于第一通道两端的第二通道和第三通道，第二通道和第三通道的方向均与第一通道的方向垂直；所述多个分支通道分别对称设置在第二通道的两侧和第三通道的两侧。本实用新型的进一步设置在于，所述模穴与分支通道的对接处设置有一缺口。本实用新型的进一步设置在于，所述模穴和分支通道均为八个。本实用新型所述的按键模具通过改进其布局，即产品横摆，有利于做自动模具，实现机器自动化作业，大大提高生产效率，彻底摆脱以往一机一工人的作业模式。同时产品进料口还通过设置缺口，使得产品不容易产生飞边，延长模具寿命。
图1为现有技术中按键模具的结构图；图2为本实用新型所述的按键模具的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图2所示，本实用新型提供了一种按键模具，包括注胶口 1、注胶通道和多个模穴3 ;所述注胶通道包括主通道2和与所述主通道2相连通的多个分支通道4，所述主通道2与注胶口 I相连通，多个分支通道4分别与多个模穴3连通；所述模穴3横向布置；所述主通道2呈工字形，主通道2包括第一通道21和位于第一通道21两端的第二通道22和第三通道23，第二通道22和第三通道23的方向均与第一通道21的方向垂直；所述多个分支通道4分别对称设置在第二通道22的两侧和第三通道23的两侧。所述模穴3和分支通道4均为八个。为了消除进料口飞边，所述模穴3与分支通道4的对接处还设置有一缺口 5。以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种按键模具，包括注胶口、注胶通道和多个模穴；所述注胶通道包括主通道和与所述主通道相连通的多个分支通道，所述主通道与注胶口相连通，多个分支通道分别与多个模穴连通；其特征在于，所述模穴横向布置；所述主通道呈工字形，主通道包括第一通道和位于第一通道两端的第二通道和第三通道，第二通道和第三通道的方向均与第一通道的方向垂直；所述多个分支通道分别对称设置在第二通道的两侧和第三通道的两侧。
2.根据权利要求1所述的按键模具，其特征在于，所述模穴与分支通道的对接处设置有一缺口。
3.根据权利要求1所 述的按键模具，其特征在于，所述模穴和分支通道均为八个。
专利摘要本实用新型提供了一种按键模具，包括注胶口、注胶通道和多个模穴；注胶通道包括主通道和与所述主通道相连通的多个分支通道，所述主通道与注胶口相连通，多个分支通道分别与多个模穴连通；其特征在于，所述模穴横向布置；所述主通道呈工字形，主通道包括第一通道和位于第一通道两端的第二通道和第三通道，第二通道和第三通道的方向均与第一通道的方向垂直；所述多个分支通道分别对称设置在第二通道的两侧和第三通道的两侧。本实用新型通过改进按键模具布局，即产品横摆，有利于做自动模具，实现机器自动化作业，大大提高生产效率，彻底摆脱以往一机一工人的作业模式。同时产品进料口还通过设置缺口，使得产品不容易产生飞边，延长模具寿命。
文档编号B29C45/32GK203157040SQ20132016574
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者胡东方, 胡东俊 申请人:浙江晨泰科技股份有限公司