专利名称：一种按键及按键的模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按键及按键的模具结构。
背景技术：
按键产品已被广泛的应用于各种电子产品中，为了使按键不影响电子产品的美 观，对按键表面加工精度的要求越来越高，这就要求按键结构不但要满足使用要求外，还要 考虑到其加工成本、加工的方便快捷性等。现有的按键都比较简单，设计时并未考虑加工 方面的问题，如图1所示为现有技术按键结构示意图，所述按键包括按钮100、按钮的底座 200、及弹性架300，所述弹性架300上设有两弹性臂301，所述弹性臂301分别与所述按钮 的底座200外周端面连接，加工时，进料口 F’(图中虚线所示)设置在所述模具形腔的其 中之一弹性臂的对应位置，当塑胶由进胶口注入时，胶料则在形腔中首先沿箭头路径A和B 方向向形腔的两侧填充，当形腔周围塑胶填充满后，胶料则会沿着箭头路径C和D方向向按 钮的上端面填充，当塑胶流沿着箭头路径C和D流在按钮100上端面相遇时就会产生熔接 痕E’，这时，为了美化按键的外观，就需要增加后续加工工序，即采用喷油或者电镀等表面 处理来遮盖熔接痕的缺陷，大大增加了成本，降低了工作效率。
实用新型内容本实用新型提供一种按键，其能够节约成本、提高工作效率。一种按键，包括按钮，所述按钮的底端边缘上至少设有一凹槽。优选地，所述凹槽的深度为所述按钮壁厚的二分之一。优选地，所述按键还包括与按键相连接的按钮底座，所述凹槽从所述底座的外周 端面开始，向里延伸至按钮本体内。本实用新型还提供一种按键的模具，所述模具包括形腔及进胶通道，所述形腔包 括按钮，所述按钮底端设有一凹槽，所述凹槽宽度大于所述进胶道的宽度，所述进胶道沿着 所述凹槽的大概中间位置延伸至所述凹槽的底部，与所述按钮连接。采用本实用新型的技术方案，由于其在按钮的底端边缘上设有一凹槽，当浇注时， 可将进胶口设置于该凹槽大概中间位置，这样在进胶口两侧就分别形成了 一个凹槽，进胶 时，由于两边凹槽结构的限制，使得胶料在沿着平行于按钮底面的横向填充的同时，也沿着 垂直于按钮底面纵向填充，这样整个按钮就会快速均勻的被填充好，从而避免了现有技术 中熔接痕的产生，省去了处理熔接痕的加工工艺，节约了成本，提高了工作效率。
图1为本实用新型一种按键现有技术的结构示意图。图2A为本实用新型一种按键的结构示意图。图2B为本实用新型一种按键加工时进胶口连接按钮的结构示意图。图3为本实用新型一种按键模具加工按键时胶料流向示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图， 对本发明进一步详细说明。图2A、图2B所示为本实用新型的一实施例，一种按键结构，其包括按钮100、按钮 的底座200、及弹性架300，所述弹性架300上设有两弹性臂301，所述弹性臂301分别与所 述按钮的底座200的外周端面连接。所述按键上还设有一凹槽400，所述凹槽400从底座 200的外周端面开始向里延伸至所述按钮100的本体内。其中所述凹槽延伸至所述按钮壁 厚h的0.证时为最佳深度。其中加工时，进胶口 F’通过所述凹槽400与所述按钮100的 底边接。请参考图3所示，为加工上述按键结构时，胶料的填充示意图，当胶料从进胶口注 入时，胶料在沿平行于按钮底面的横向，即箭头路径A和B方向向形腔的两侧填充的同时， 其也沿着重直于按钮底面的纵向，即箭头路径C向填充，从而保证了快速均勻的完成按钮 的填充，避免了在按钮的顶面产生熔接痕，省略了后续加工工序，节约了加工成本，提高了 工作效率。图3同时示出了本实用新型的另一实施例，一种按键的模具，所述模具包括形腔 10及进胶道20，所述形腔包括按钮100’、按钮的底座200’、及弹性架300’，所述弹性架 300，上设有两弹性臂301，，所述弹性臂301，分别与所述按钮的底座200，的外周端面连接。 所述按键上还设有一凹槽400’，所述凹槽400’从底座200’的外周端面开始向里延伸至所 述按钮100’的本体内，所述凹槽400’的宽度大于所述进胶道20的宽度，所述进胶道20沿 着所述凹槽400’的大概中间位置延伸至所述凹槽的底部，与所述按钮100’本体连接。当 胶料从进胶口 F’注入时，胶料在沿平行与按钮底面的横向，即箭头路径A和B方向向形腔 的两侧填充的同时，其也沿着重直于按钮底面的纵向，即箭头路径C向填充，从而保证了快 速均勻的完成按钮的填充，避免了在按钮的顶面产生熔接痕，省略了后续加工工序，节约了 加工成本，提高了工作效率。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详 细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保 护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。
权利要求1.一种按键，包括按钮(100)，其特征在于，所述按钮(100)的底端边缘上至少设有一 凹槽(400)。
2.如权利要求1所述的按键，其特征在于，所述凹槽(400)的深度为所述按钮壁厚h的二分之一。
3.如权利要求1所述的按键，其特征在于，还包括与按钮相连接的按钮底座000)，所 述凹槽(400)从所述底座Q00)的外周端面开始，向里延伸至按钮(100)本体内。
4.如权利要求1所述的按键，其特征在于，还包括弹性架(300)，所述弹性架包括两弹 性臂，所述弹性臂分别与所述按钮底座外周端面连接。
5.一种如权利要求1所述按键的模具结构，包括形腔(10)及进胶通道(20)，所述形腔 (10)包括按钮(100’)，其特征在于，所述按钮(100’ )底端设有一凹槽(400’)，所述凹槽 (400’ )宽度大于所述进胶道00)的宽度，所述进胶道00)沿着所述凹槽(400’ )的大概 中间位置延伸至所述凹槽的底部，与所述按钮(100’ )连接。
6.如权利要求5所述的按键的模具结构，其特征在于，所述凹槽000’)的深度为所述 按钮壁厚的二分之一。
7.如权利要求5所述的按键的模具结构，其特征在于，还包括与按钮(100’)相连接的 按钮底座(200’)，所述凹槽000’)从所述底座000’)的外周端面开始，向里延伸至按钮 (100，)本体内。
专利摘要本实用新型提供一种按键，包括按钮，所述按钮的底端边缘上至少设有一凹槽。采用本实用新型的技术方案，由于其在按钮的底端边缘上设有一凹槽，当浇注时，可将进胶口设置于该凹槽大概中间位置，这样在进胶口两侧就分别形成了一个凹槽，进胶时，由于两边凹槽结构的限制，使得胶料在沿着平行于按钮底面的横向填充的同时，也沿着垂直于按钮底面纵向填充，这样整个按钮就会快速均匀的被填充好，从而避免了现有技术中熔接痕的产生，省去了处理熔接痕的加工工艺，节约了成本，提高了工作效率。
文档编号B29C45/26GK201904248SQ20102029618
公开日2011年7月20日 申请日期2010年8月14日 优先权日2010年8月14日
发明者张岱墨 申请人:深圳市同洲电子股份有限公司