专利名称：一种混炼装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混炼装置。具体为一种轧辊混炼装置。
背景技术：
轧辊混炼装置是对车胎、橡胶和塑料进行混炼的常用的装置，这种混炼装置采用 两个轧辊，对混炼的物料进行挤压，使不同的物料混合在一起并形成卷在轧辊的表面上的 物料层，采用切刀将物料层分割成多个部分，之后采用削刮刀将物料层从轧辊的表面刮下， 送入粉碎机进行粉碎。在轧辊旋转时，削刮刀与轧辊的辊面成一定角度固定不动，其刀尖压 在轧辊上，刀尖与轧辊之间的力可分解为沿轧辊径向的力和沿轧辊切向的力。沿轧辊切向 的力将物料层刮下，沿轧辊径向的力使刀尖与轧辊之间产生摩擦力。现有的混炼装置将削 刮刀6的刀尖和轧辊2间的夹角设计得很小，如图1所示，以便尽量增加切向力同时减小摩 擦力。在削刮的过程中会有一些破碎的物料层顺着轧辊的旋转方向进入刀尖与轧辊之间的 空间。削刮刀6的刀尖与轧辊2于削刮位置相接触，削刮刀的刀尖与通过削刮位置的切线 之间的夹角a很小，图1所示为削刮刀6与轧辊2的配合示意图，两者之间的空间非常狭 小，物料层碎屑容易挤压堆积在此，不仅增大了刀尖与轧辊之间的摩擦面积，降低了刀尖的 锋利性能，同时削刮物料层的效率也降低。另外，轧辊2的旋转运动使轧辊2本身发热，削 刮物料层时刀尖与物料层和轧辊2之间的摩擦使得刀尖和物料层发热，削刮刀6的刀尖品 质恶化速度加快。同时还使得堆积在削刮刀6与轧辊2之间的物料层容易发生热硬化，随 着硬化的不断进行，体积较大的硬化物会混入产品中，降低产品的质量。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题在于克服现有的混炼装置削刮效率低、削刮刀品质容 易恶化并且生产的产品质量低的缺点，提供一种可延缓削刮刀品质恶化、提高削刮效率同 时提高产品质量的混炼装置。本实用新型所述的混炼装置，包括至少两个平行设置的轧辊，轧辊的辊面之间的 空间形成混炼空间，所述混炼空间上方设有物料投入口，还包括对形成在所述轧辊上的物 料层进行切割的切割组件及将所述物料层从所述轧辊上刮取下来的削刮组件，所述削刮组 件包括削刮刀和与所述削刮刀相连并使所述削刮刀与所述轧辊相分离或接触的抬起装置。所述抬起装置包括一端与所述削刮刀相连接的杠杆及与杠杆的另一端相连接的 驱动装置。所述驱动装置为气缸，所述气缸的推杆与所述杠杆的另一端相连接。所述抬起装置包括由电机带动的偏心件，所述偏心件远离其旋转轴的一端与所述 削刮刀相连接。本实用新型所述的混炼装置和现有技术相比，具有以下有益效果(1)削刮刀可通过抬起装置抬起，防止削刮刀与轧辊之间的空间堆积物料层的碎 片，从而保证削刮刀刀刃的锋利，延缓其刀刃的品质恶化，同时提高了削刮的效率。另外还
3避免了堆积的物料层发生热硬化后混入产品，从而提高了产品的质量。(2)抬起装置采用杠杆及气缸，或者电机和偏心件，结构简单可靠。
图1为现有混炼装置采用的削刮刀与轧辊的辊面的配合结构示意图；图2为本实用新型的混炼装置的结构示意图。附图标记1-后轧辊，12-前轧辊，3-混炼空间，4-投入口，5-切割组件，16-削刮刀，7_杠杆， 8-推杆，9-气缸，10-削刮组件。
具体实施方式
本实用新型实施例所述的混炼装置，用来对酚醛树脂组合物进行混炼。在本实施 例中混炼装置的结构如图2所示包括两个平行设置的轧辊，即前轧辊12和后轧辊1，前轧 辊12和后轧辊1之间的狭窄的缝隙形成混炼空间3。在所述混炼空间3上方设将有酚醛树 脂组合物的投入混炼空间3内的投入口 4，酚醛树脂组合物在投入混炼空间3后，被前轧辊 12和后轧辊1挤压成为片状树脂层并随着轧辊的旋转卷在前轧辊12的表面上。混炼装置 还包括对形成在所述前轧辊12上的树脂层进行切割的切割组件5及对所述树脂层进行削 刮的削刮组件10，所述削刮组件10包括削刮刀16和与所述削刮刀16相连并使所述削刮刀 16与所述轧辊相分离或接触的抬起装置。所述抬起装置包括杠杆7和驱动装置，所述杠杆7的中部固定，一端与所述削刮刀 16相连接，另一端与所述驱动装置相连接。在本实施例中，所述驱动装置为气缸9，所述气 缸9的推杆8与杠杆7的另一端相连接。当气缸9的推杆8伸出时，杠杆7的一端与将削 刮刀16的刀尖压在前轧辊12上，将前轧辊12上的树脂层刮取下来。当前轧辊12和削刮 刀16的刀刃之间进入树脂层的碎屑时，操纵气缸9，使气缸9的推杆8缩回气缸9，杠杆7 的一端带动削刮刀16向图2中的上方抬起，离开前轧辊12，使前轧辊12与削刮刀16的刀 刃之间的树脂碎屑落下。从而保证削刮刀16的刀刃的锋利，延缓其刀刃的品质恶化，同时 提高了削刮的效率。另外还避免了堆积的物料层发生热硬化后混入产品，从而提高了产品 的质量。再次操纵气缸9，使推杆8伸出，削刮刀16被重新压在前轧辊12上对树脂层进行 刮取。还可通过与气缸9相连的控制装置设定一定的时间段，如10分钟，使气缸9每经过 该设定的时间段即自动动作，抬起削刮刀16并将抬起的动作维持2秒钟。在上述实施例中所述抬起装置也可采用其他驱动结构，如由电机带动的偏心件， 所述偏心件远离其旋转轴的一端与所述削刮刀16相连接，在电机未开启的情况下，将削刮 刀16压在前轧辊12上对树脂层进行刮取。开启电机，电机的输出轴带动偏心件旋转，从而 带动削刮刀16抬起，使前轧辊12与削刮刀16的刀刃之间的树脂碎屑落下。当偏心件复位 时使电机停止工作，削刮刀16的刀刃重新压在前轧辊12上，对树脂层进行削刮。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求一种混炼装置，包括至少两个平行设置的轧辊，轧辊的辊面之间的空间形成混炼空间，所述混炼空间上方设有物料投入口，还包括对形成在所述轧辊上的物料层进行切割的切割组件及将所述物料层从所述轧辊上刮取下来的削刮组件，其特征在于所述削刮组件包括削刮刀和与所述削刮刀相连并使所述削刮刀与所述轧辊相分离或接触的抬起装置。
2.根据权利要求1所述的混炼装置，其特征在于所述抬起装置包括一端与所述削刮 刀相连接的杠杆及与杠杆的另一端相连接的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的混炼装置，其特征在于所述驱动装置为气缸，所述气缸的推 杆与所述杠杆的另一端相连接。
4.根据权利要求1所述的混炼装置，其特征在于所述抬起装置包括由电机带动的偏 心件，所述偏心件远离其旋转轴的一端与所述削刮刀相连接。
专利摘要本实用新型所述的混炼装置，包括至少两个平行设置的轧辊，轧辊的辊面之间的空间形成混炼空间，所述混炼空间上方设有物料投入口，还包括对形成在所述轧辊上的物料层进行切割的切割组件及将所述物料层从所述轧辊上刮取下来的削刮组件，所述削刮组件包括削刮刀和与所述削刮刀相连并使所述削刮刀与所述轧辊相分离或接触的抬起装置。本实用新型所述的混炼装置克服现有的混炼装置削刮效率低、削刮刀品质容易恶化并且生产的产品质量低的缺点，提供一种可延缓削刮刀品质恶化、提高削刮效率同时提高产品质量的混炼装置。特别适用于对车胎、橡胶和塑料等材料进行混炼。
文档编号B29B7/18GK201760977SQ20102029573
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者姬路淳一 申请人:上海松下电工电子材料有限公司