专利名称：一种切割组件及具有该切割组件的混炼装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割组件及一种混炼装置。具体为一种用于切割物料层的切 割组件和具有该切割组件的混炼装置。
背景技术：
轧辊混炼装置是对车胎、橡胶和塑料进行混炼的常用的装置，这种混炼装置采用 两个轧辊，对混炼的物料进行挤压，使不同的物料混合在一起并形成卷在轧辊的表面上的 物料层，采用切刀将物料层分割成多个部分，之后再将物料层从轧辊的表面刮下，送入粉碎 机进行粉碎。如图1所示，现有的切刀通常采用一枚圆盘形切刀100，利用圆盘形切刀100 对卷在轧辊上的物料层按照一定的宽幅进行切割。这样得到多块整块的物料层，然后再对 切割后的物料层进行粉碎，在粉碎物料层的过程中，使整块的物料层变形断裂需较大的力， 粉碎的效果差，效率也低。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题在于克服现有的切刀切割后的物料层粉碎效果差、粉 碎效率低的缺点，提供一种切割的物料层易粉碎且粉碎效果好的切割组件。本实用新型进一步提供一种混炼装置，该混炼装置安装有上述的切割组件，使生 产的物料层易粉碎且粉碎效果好。本实用新型所述的一种切割组件，包括切割刀，还包括与所述切割刀平行设置的 切缝刀，所述切割刀的刃面突出于所述切缝刀的刃面。还包括切刀轴，所述切割刀与所述切缝刀为圆盘状，所述切割刀与所述切缝刀安 装在所述切刀轴上，所述切割刀的直径大于所述切缝刀的直径。所述切割刀为一个，所述切缝刀为多个，多个所述切缝刀均勻排列在所述切刀轴上。多个所述切缝刀由在一圆柱体上开设的多个环形刀面。所述切割刀和所述切缝刀通过轴承安装在所述切刀轴上。一种混炼装置，包括至少两个平行设置的轧辊，轧辊的辊面之间的空间形成混炼 空间，所述混炼空间上方设有物料投入口，还包括对形成在所述轧辊上的物料层进行切割 的切割组件，所述切割组件为上述的切割组件。本实用新型所述的混炼装置和现有技术相比，具有以下有益效果(1)其切刀包括对物料层进行分割的切割刀和对物料层进行切缝的切缝刀，因此 可在分割物料层的同时在其上切出切缝，具有切缝的物料层在粉碎时更容易被粉碎成小的 碎片，粉碎效果好并且易粉碎；(2)切割刀和切缝刀可旋转地安装在切刀轴上，安装、拆卸及更换方便；(3)切缝刀均勻排列可得到均勻的切缝，从而使得物料层的粉碎也更均勻；(4)切缝刀为平行地成形于与圆柱体上的多个刃面，便于安装和拆卸。
图1为现有的切割组件结构示意图；图2为本实用新型的切割组件及连杆的结构示意图；图3为本实用新型的切割组件的纵向剖视图；图4为本实用新型的切割组件的切割刀沿径向的剖视图；图5为本实用新型的混炼装置的结构示意图；图6为本实用新型的混炼装置生产的物料层的切割效果图。附图标记1-后轧辊，2-前轧辊，3-混炼空间，4-投入口，5-切割组件，6_切割刀，7_切缝刀， 8-切缝，9-切刀轴，11-连杆，12-气缸，13-推杆。
具体实施方式
如图2和图3所示，本实用新型所述的切割组件5包括切割刀6和与所述切割刀6 平行设置的切缝刀7，所述切割刀6的刃面突出于所述切缝刀7的刃面。切缝刀7在所述树 脂层上切出切缝8，所述切割刀6将树脂层分割开。图4为切割刀沿其径向的剖面示意图。 在本实施中，所述切割刀6和所述切缝刀7均为圆盘形，其中所述切缝刀7的直径小于所述 切割刀6，即切缝刀7的刀刃不能到达树脂层的最底部，只能在树脂层上切出切缝8，而不会 将树脂层切断。所述切割刀6和所述切缝刀7分别通过轴承平行地安装在切刀轴9上，并 且所述切割刀6和所述切缝刀7能以切刀轴9为轴进行旋转。在本实施例中，所述的切割 刀6为一个，该切割刀6的两侧分别安装有多个切缝刀7，多个所述切缝刀7由在圆柱体上 开设的多个环形刀面形成。切缝刀7的数目依据需要设定，当需要切割的切割缝多时，切缝 刀7的数量相对增多，反之，则切缝刀7的数量减少。根据生产需要，相邻切缝刀7之间的 距离可以相同也可以不同。当被切割的树脂层的宽度较宽时，仅有一个切割刀6便不能满足生产的需要，因 此，除了本实施例中的具有一个切割刀6的切割组件5外，切割组件也可以具有多个切割刀 6，每个切割刀6的两侧均设置有切缝刀7。多个切割刀6与多个切缝刀7可以设置于同一 切刀轴9上，也可以不同的切割刀6位于不同的切刀轴上，每个切割刀6的一侧或两侧设置 切缝刀7，也就是一个切割刀6与一个或多个切缝刀7形成一组，每组之间要相配合安装和 设置，以便将树脂层切割成相同宽度，并在被切割的树脂层上切割上需要的切缝。除了本实施例中的切割刀6和切缝刀7均为圆盘形的结构外，所述切割刀和所述 切缝刀也可以为长条形，所述切割刀的刃面突出于所述切缝刀的刃面。切缝刀7包括多个 相互分离的刀具。本实用新型还提供一种安装有所述的切割组件5的混炼装置，用来对酚醛树脂组 合物进行混炼。混炼装置的结构如图5所示包括两个平行设置的轧辊，即前轧辊2和后轧 辊1，前轧辊2和后轧辊1之间的狭窄的缝隙形成混炼空间3。在所述混炼空间3上方设有 将酚醛树脂组合物投入混炼空间3内的投入口 4，酚醛树脂组合物在投入混炼空间3后，被 前轧辊2和后轧辊1挤压成为片状物料层并随着轧辊的旋转卷在轧辊的表面上，在本实施 例中，片状物料层即树脂层。混炼装置还包括对形成在所述轧辊上的树脂层进行切割的切割组件5及对所述树脂层进行削刮的削刮组件，切割组件5的切割刀6和切缝刀7设置在 切刀轴9上，切刀轴9的一端与连杆11的一端固定连接，连杆11的另一端与推杆13的一 端连接，推杆13的另一端与气缸12连接，操作气缸12使切割组件5与树脂层相接触或分 离，从而进行切割或停止切割。轧辊旋转时对切割组件5产生切向力，因此切割组件以与轧 辊旋转方向相反的方向进行旋转，切割刀6将轧辊上的树脂层分隔开，同时，切缝刀7在树 脂层上切出切缝8。削刮组件的削刮刀将已经切割过的树脂层从轧辊上刮下来。图6为刮下的树脂层 的切割效果图，树脂层被送进粉碎装置，由于树脂层上分布有切缝8，因此更容易被粉碎成 小的碎片，粉碎效果好，粉碎的效率也会相应提高。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求一种切割组件，包括切割刀，其特征在于还包括与所述切割刀平行设置的切缝刀，所述切割刀的刃面突出于所述切缝刀的刃面。
2.根据权利要求1所述的切割组件，其特征在于还包括切刀轴，所述切割刀与所述切 缝刀为圆盘状，所述切割刀与所述切缝刀安装在所述切刀轴上，所述切割刀的直径大于所 述切缝刀的直径。
3.根据权利要求2所述的切割组件，其特征在于所述切割刀为一个，所述切缝刀为多 个，多个所述切缝刀均勻排列在所述切刀轴上。
4.根据权利要求3所述的切割组件，其特征在于多个所述切缝刀由在一圆柱体上开 设的多个环形刀面。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的切割组件，其特征在于所述切割刀和所述切缝 刀通过轴承安装在所述切刀轴上。
6.一种混炼装置，包括至少两个平行设置的轧辊，轧辊的辊面之间的空间形成混炼空 间，所述混炼空间上方设有物料投入口，还包括对形成在所述轧辊上的物料层进行切割的 切割组件，其特征在于所述切割组件为权利要求1-5中任一项所述的切割组件。
专利摘要本实用新型涉及一种切割组件及具有该切割组件的混炼装置，其中切割组件包括切割刀，还包括与所述切割刀平行设置的切缝刀，所述切割刀的刃面突出于所述切缝刀的刃面。所述切割刀将物料层切割开，所述切缝刀在物料层上切出切缝。该切割组件及安装有该切割组件的混炼装置生产的物料层易粉碎，粉碎效果好，粉碎效率高。克服现有的混炼装置产出的整块物料层粉碎效果差、粉碎效率低的缺点。特别适用于对车胎、橡胶和塑料等材料进行混炼。
文档编号B29B7/56GK201760910SQ20102029572
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者加田义辉 申请人:上海松下电工电子材料有限公司